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结果 结果 结果 输入 结果
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可控的过程产生有保证的结果
常态的过程
输入 期望的结果
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问题 管理下限
散布大的品质
+
散布小的品质 管理上限
制造品质
不好了!! 散布 小 散布 大
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谁是最好的射手?
Shooter A = 6
Shooter B = 9
B
A
7 5
3
1
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点检Process 管理工程图等关联标准间的整合性及遵守状态CHECK
²í ²² ¤²² (Cont r
CHECK
ײ²²é ÷ ² (× ÷²ê ±× ²)
CHECK
Parameter Check sheet, ¤²Check sheet ² ²¨ ²÷ ², è ± ² ²&²²è ²± ² ±× ê ²²/²¨ ², ÷²²² × ×²² ײ
但事实上,产品自身是没有品质的。品质是由使用者与产品之间
的认识而产生的,可以是有形的,也可以是无形的。
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个个制品的品质 集团的品质(非常重要)
制造现场的品质
制造工程生产的品质(制造品质)
品质由(User)决定(使用者品质)
种类
设计变更,工程变更,业体变更(协力业体及外注业体的变更)
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2.班组品质管理体系？ 零缺陷的目标
三不原则 环境 5S活动、污染源管理、提案活动 均衡生产、小LOT化、停线制度、Q-MAP管理 方法
变更点管理、QA工程图、自检与全检、品管圈
标准作业、慢性不良改善、事先预防、核心管理
物料 设备 人的
供应商品质、部品检查、特采管理、部品开发 TPM、自働化、防错装置、工程诊断、 品质意识强化、“三不原则”、基础技能、多能工
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品质是什么？ 品质是表示产品价值的形态和性质的总和。或者说是反映产品
产品品质 品质是一个随需求而变化的动态概念。而需求会因时、因地而 制程品质 变化,不仅要包括具体用户还要考虑社会的需要及约束。 人的品质
或服务满足明确或隐含需求的特性的总和。
品质的本质？ 因为品质是对产品而言的,因此可能会理解成产品自身具有品质。
不接受不良，不制造不良，不流出不良
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现场注意4原则 － 迅速到发生不良的现场;
－ 用眼确认不良品; － 细密观察不良发生状況; － 仔细倾听作业者的意见。
标准化
－ 整理过去的经验或实绩规定作业方法(方法,责任,权限); － 按规定实施作业,有必要点检是否遵守标准; － 如有不合理的作业方法应改善。
王春杰 秒
作业手顺
确认安装孔位 安装前柱消音块 检查是否安装到位
技术要求及作业要领
检查内侧是否有杂物 用手指将消音块压下，放入安装孔 平整，不外凸
注 意 事 项
不要将消音块损坏
个数
1
1 2 3
年 年 年
月 月 月
日 批准 日 批准 日 批准
修改人 修改人 修改人
起身不要碰头
[图示]
①
安装前 安装中
②
把作业不良的许多现象均可列为核心检查项目 采用目视化改善是最佳途径
突出核心检查项目的作用。

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3.班组品质管理技法之一？
PARETO图
定义:把DATA按项目别分类、整理,按其大小罗列的图 用途 － 对问题点的发生情况一目了然
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主讲：赵继红
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一、品质管理概论 二、丰田的品质管理 三、班组品质管理 四、案例分析
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品质意识的淡化 多劳多得（计量工资） 绩效考核引导工作结果
对不合格的惩罚导致隐藏不合格品
依赖专职检验 判断工厂品质水平高低—检验员的数量
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丰田的自働化
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2.丰田的品质管理体系？
自働化 发生异常时任何人都可以停止生产线
靠人的判断
靠机械
靠系统
“用眼睛来管理的方法” —— 目视化（管理基础）
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3.丰田品质管理技法（2）？
依据标准作业
作业指导书 QC工程图 制造条件 检验指导书
QCC活动
标准作业·作业标准
把握工程制造条件
寻找真凶、再发防止
淡化检查甚至取消
防错装置
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例证
操作内容 焊接管理 焊接状态
Q-MAP（操作品质保证自身诊断）确认表
确认项目 烙铁头状态 温度状态
1 2 3 4 5 6 ----------------29 30 31
焊锡状态
S/C管理 点改锥状态 力矩状态 改锥头状态 螺钉状态 超声波机状态 清洗液状态 PCB状态
. . . .
100
. . . . .
. . .
100%
－ 画轴:横轴是不良项目别的轴
左纵轴是不良数量轴
右纵轴是不良项目的累计占有率轴 － 按不良数量的大小依次画项目及数量长条 － 从第一个长条的右上角开始画累计占有率 － 记录上时间,作成者,目的等
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－ 可以看出哪一个的影响最大
－ 能够对问题点进行原因别,现象别等的区分管理
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²²²² ²²²² ²²² ²²²²²
作成方法 － 收集DATA
－ 把收集到的DATA进行
分类整理(作成检查表）
. . .
²² ²²
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3.丰田品质管理技法（1）？
安全性 信赖性
经济性
产品性能
符合消费者的需求
品质变革
设计 制造 检查
“安咚”管理
“拉绳”管理
品质管理活动的变化
把握工程管理状态
品质目视化
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安装后
③
备注: 当发生异常时,停止作业,拉黄灯,等待班长、组长支援,切勿自行判断处置!
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3.班组品质管理技法之一？
目的
变更点管理
为预防和追溯由于பைடு நூலகம்M1E的变更而引发的品质事故
定义 为确保品质向上,生产性向上或其他目的的实现而采取在 4M1E(人Men,设备Machine,材料Material,方法Method,环境 Environment)方面而进行的变更
作业前/后 点检表
清洗管理
-------班长 组长 课长
范例：
良好
修正
问题
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例证
不良名称 不良原因 作业工序 制 作
核心品质管理项目/不良揭示 开始日
管理内容： 错误 正确
者 实 物 对 比 图 片
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100% 86% 76%
数 量 轴
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 A
40%
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
累计 占有 率轴
B
C
²ü ²
项目别
名称:
作成者:
目的:
日
期:
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种类 记录表 → 使DATA容易查看 点检表 → 检查需要确认的事项 例:生产日报,不良日报,课程别教育现况,设备点检表等。 作业要领 明确使用目的 → 决定点检项目 → 將点检项目按重要度排列 注意事项 － 明确检查记录的目的(为什么检查,谁检查,检查什么,在哪检查) － 把表格尽量做得简单明了，可以参照已作成的事例。 － 要迅速,正确地记录DATA － 要记录作成期间,使前後容易進行比較