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第7章 生产运营计划
7.1 7.2 7.3 7.4
生产运营计划概述
生产运营计划体系 生产运营计划指标及其确定 生产运营系统设施布臵优化方法
7.5 产品出产进度安排 7.2
7.6
滚动式计划编制方法
思考与练习题
7.2生产运营计划体系
生产运营计划体系包括：需求预测、生产计划、产能计划、 作业计划与控制、物料需求计划。市场需求的不确定性和变 异性是生产运营计划的主要障碍，为此，要求生产运营计划 具有应变能力和柔性。
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7.4生产运营能力计划决策
7.4.1 长期产能计划决策
生产能力对生产系统的绩效指标具有重要影响，产能充足对市场的 满足程度高，但由于市场需求波动导致产能负荷不足的损失就大；相反， 若产能偏紧，产能利用率可提高，但生产系统处于超负荷运行状态以及 出现延期交货的概率较大，因而导致生产运营成本增加。
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1.1 生产运营管理简介
生产运营计划指标
品种指标
产量指标
质量指标
产值指标
7.3生产运营计划指标及其确定
7.3.2 生产运营计划指标的平衡与确定
1.品种指标的确定。
产品品种指标反映企业适应市场多样化需求的能力，然而，多品 种生产会分散企业生产能力，失去规模优势。 收入利润顺序法是将生产的多种产品按销售收入和利润排序，并 将其绘在收入利润图上例如：某企业生产八种产品的收入和利润次序 如表7-2和图7.2所示。
企业长期产能决策包括初始产能水平，产能扩充次数和每次扩充增 量。设企业已完成长期市场需求预测，已知长期需求趋势为线性增长， 当前市场需求和预测期末需求水平预测结果已知。此时，企业产能配臵 一步到位或扩充过于频繁都是不经济的，而应根据市场需求状况和发展 趋势分阶段逐步扩充产能。
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7.1生产运营计划概述
7.1.1 生产运营计划概念
7.1.1 生产运营计划的概念
生产运营计划是运作管理的首要职能。为了生产出符合 市场需要和要求的产品，同时实现高效率、高效益，企业必 须制定科学合理的生产运营计划。
生产能力
市场需求
企业效益
生产运营过程的均衡性与市 场需求的波动性之间的矛盾
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7.1生产运营计划概述
7.1.2 生产运营计划的任务
企业生产运营计划任务主要包括，预测市场需求、确定产能 需求、确定计划指标，制定综合计划、主生产计划、库存计 划、进度计划、计划实施与控制。
⑴ 确定生产的品种。 ⑵ 确定生产的产量。 ⑶ 确定生产的时间(进度)。 ⑷ 确定生产的责任部门。
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7.3生产运营计划指标及其确定
7.3.2 生产运营计划指标的平衡与确定
事实上，根据产品价格弹性 原理，销售输入和产销量之间的 关系如图7-4中的S曲线； 即在一定的产销量范围内， 销售输入随产销量的增加而按一 定比例增加，但产销量超过一定 的值时，继续扩大产销量则将要 求加大促销力度，降低产品价格 等措施来配合，因而导致总的销 售输入升速变慢，直至出现销售 量增加而销售输入下降的情况。
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7.4生产运营能力计划决策
7.4.1 长期产能计划决策
1.长期产能计划决策模型 设产能扩充间隔期相等，则有： Ri Ti Ti 1 TN T0 N 定义产能决策模型符号：
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7.3生产运营计划指标及其确定
7.3.2 生产运营计划指标的平衡与确定
对于销售收入高，利润大的产品，即处 于图7.2左下角区的产品应考虑优先生产。相 反，对于销售收入低，利润小的产品(甚至是 亏损产品)，即处于图7.2右上角区的产品， 需要作进一步分析采取相应对策。如果是新 产品，处于导入期，市场销路尚未打开，因 而销售额低，此外，由于新产品设计和工艺 未成熟，生产效率低，成本高，利润少甚至 亏损，若经分析产品具有发展潜力，则应该 继续生产；然而，如果属于已进入衰退期的 老产品，则应该考虑退出生产。
在生产运营计划体系中，生产 能力规划、综合生产计划、主 生产运营计划、物料需求计划 和生产作业计划与控制构成了 不同层次的计划，如图7.1所 示。
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7.2生产运营计划体系
生产运营计划可分为战略层、战术层和作业层计划三个层次， 如表7-1所示。
表7-1 不同层次计划的特点 层次 项目 计划期 计划的时间 单位 执行单位 详细程度 不确定性 管理层次 特点 战略层计划 （长期） 长(＞=5年) 粗(年) 企业、公司 高度综合 高 企业高层领导 涉及资源获取 战术层计划（中 作业层计划（短期） 期） 短(月、旬、周) 中(1年) 细(工作日、班次、 中(月、季) 小时、分) 工厂 车间、工段、班组 综合 详细 中 低 中层、部门领导 低层、车间领导 资源利用 日常活动处理 7
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7.3生产运营计划指标及其确定
7.3.2 生产运营计划指标的平衡与确定
因而形成如图7-5的销售输入曲线S；从生产成本角度分析：在 企业正常生产技术能力和管理水平范围内，随着质量水平提升， 生产成本按正常速度上升，但质量水平超出企业的正常工艺技 术能力和管理能力条件时，若要求进一步提升质量水平，则生 产成本将加速上升，从而形成图7.5中的生产成本曲线C。
第七章 生产运营计划
7.1 7.2 7.3 7.4
生产运营计划概述
生产运营计划体系 生产运营计划指标及其确定 生产运营系统设施布臵优化方法
7.5 产品出产进度安排 7.2
7.6
滚动式计划编制方法
思考与练习题
7.1生产运营计划概述
7.1.1 生产运营计划的概念 7.1.2 生产运营计划的任务
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第7章 生产运营计划
7.1 7.2 7.3 7.4 生产运营计划概述 生产运营计划体系 生产运营计划指标及其确定 生产运营系统设施布臵优化方法
7.5 产品出产进度安排 7.2
7.6
滚动式计划编制方法
思考与练习题
7.4生产运营能力计划决策
生产运营能力(产能)是指在一定的生产技术和组织条件下、在一定 时期内，生产运营系统所能处理的最大业务量。企业的产能取决于生 产技术和组织条件。 ⑴ 长期产能计划。长期产能决策是企业的战略决策问题。长期产能 与企业对市场需求的长期预测结果相对应，时间一般为5-10年。 ⑵ 中期产能计划。指2至5年的产能需求，中期产能决策既要考虑市 场需求的趋势性变化，也要考虑市场需求的周期性波动。 ⑶ 短期产能计划。一般指一年以内的产能需求，它与年度生产运营 计划相对应，在现有产能的基础上，考虑市场随机波动导致的需求 变化幅度。
9/10/2013
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7.2生产运营计划体系
由表7-1中可以看出，三个层次的计划有不同的特点，从战略层到作业 层，分别对应从高到低的管理层次，计划期由长到短，计划的时间单 位越来越细，覆盖的空间范围越来越小，计划的内容越来越详细，计 划的不确定性越来越小。
⑴ 长期生产运营计划 长期生产运营计划属于生产运营战略计划范畴。 ⑵ 中期生产运营计划 中期生产运营计划属战术性计划，计划期一般为二至三年。 ⑶ 短期生产作业计划 短期生产作业计划时间在一年以内。
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7.2生产运营计划体系
产品决策 产能决策 长期生产运 营计划 选址决策 厂房与设施规划厂房与设施规划
运营模式决策
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7.2生产运营计划体系
中期生 产运营 计划
预测市场中期需求 统筹安排生产任务
短期生 产运营 计划
确定计划期的生产任务 根据市场预测结果和客户定单
从销售输入角度分析：产品质量水平和工作质量水平要求越高，则 生产成本越高、导致价格水平也将越高，在一定的范围内提升质量水平 和价格水平将利于提升销售收入；但质量水平超过一定水平后，随着质 量水平的进一步提升，一方面将导致价格较大幅度的提升而导致销售量 出现下降，另一方面对于用户来说将出现质量水平过剩---消费者感觉性 价比下降，从而导致销售量下降
图中销售收入曲线S和年度总成 本曲线C相交于两点，形成两个盈 亏平衡点，对应的产销量为Q01 和 Q02 。实际产销量小于Q01 或大于Q02 都将产生亏损，两个盈亏平衡点之 间存在一个销售输入与年总成本差 值最大的产销量点，该点产销量即 为最优计划产量Q*。
2013-9-10
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生产运营计划是由一系列指标组成的，这些指标包 括：品种、产量、质量、产值等。
⑴ 品种指标。是企业在计划期内生产的产品种类、型号、规格数。品 种指标表示企业在品种和规格方面满足市场多样化需求的能力。 ⑵ 产量指标。是企业在计划期内生产的各种产品的数量。 ⑶ 质量指标。是企业在计划期内产品质量和工作质量应达到的水平， 常采用统计指标来衡量，如一等品率、合格品率、不合格频率、废品 率、返修率等。 ⑷产值指标。是用货币量表示的产量指标，产值指标能综合反映企业 生产经营活动的成果，用于反映企业经营规模水平，便于纵向发展水 平的比较和不同行业之间的横向比较。
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7.4生产运营能力计划决策
7.4.1 长ห้องสมุดไป่ตู้产能计划决策