为正常投入盘车，我们对该装置三种启动盘车方式的相关操作及逻辑关系进行简要说明：
a）转速自动投入盘车
在满足外部允许盘车条件下，允许盘车并选择自动盘车方式后，只要TSI发出零转速信号到盘车控制柜，盘车控制柜的PLC在确认已收到
零转速信号（通常，在收到稳定的零转速信号后会自动延时30秒左右才
被系统确认），自动接通电磁阀，使液压执行机构与汽机盘车齿轮啮合。盘车控制柜PLC在电磁阀通电后30秒开始检测是否收到啮合到位信号，如果未收到啮合到位信号，盘车电机将周期性通过软起动器短时间启动电机正转，使盘车电机微动，以利于齿轮间的啮合。如果收到啮合到位信号，则电机将自动启动并维持盘车电机的运行，同时电机运行5秒后，电磁阀自动断电，从而完成自动盘车投入；如果未收到啮合到位信号，盘车电机微动两次后第三次将强行启动盘车。
JD3：7
11
R8 盘车允许
A1
04：8
14
A2
JD3：7
11
R9 停盘车
A1
04：9
14
A2
JD3：7
11
R10 软起动器故障
A1
04：15
14
A2
JD3：7
11
R11 电机停止
A1
04：16
14
A2
JD3：7
11
R12 备用
A1
04：13
图0-3-4端子接线图
JD1端子排
14
A2 －Y4b
JD3：7
任何时候按下“停盘车”按钮，将停止盘车电机。停盘车按钮在啮合到位有效的情况下是一个交替式开关，以防止停盘车按钮松开时，由于未甩开或啮合到位信号仍然存在的情况下又自动启动盘车电机。
c）紧急投入盘车
紧急投入盘车是在外部条件并不允许盘车的情况下，例润滑油压低、顶轴油压不正常，或者是其它电气故障下，为保证汽轮机转子能转起来，必须采用紧急投入盘车的方式，此方式会使轴承轴瓦发生额外磨损或损坏。请谨慎使用！
软启动器各项参数可根据电厂实际情况做适当修改。
3就地控制试验
选择开关拨到“手动”位置，表明就地控制优先，远方控制无效。
3.1试灯
按下面板上的“试灯”按钮，面板上所有指示灯均被点亮，释放该按钮后，各指示灯恢复原来的显示状态。
3.2带动盘车装置调试
3.2.1手动操作试验
将面板上“手/自动”选择开关打到“手动位置”，将“盘车允许”钥匙开关打到“允许盘车”位置，检查“盘车允许”灯8亮，电源指示灯10亮，“电机停止”指示灯9亮，电压表指示为380V AC，再短上顶轴油压压力开关（JD1:7、JD1:8）、润滑油压压力开关（JD1:9、JD1:10），检查“顶轴油压正常”指示灯6亮，“润滑油压正常/低”指示灯7亮，表示盘车条件满足。
4设定的介绍
软启动器有3个旋转设定开关和一个2位置拨动开关。
4.1起动曲线
设定起动时电机提升的时间，16级可调范围为1~30秒
4.2停止曲线
设定停止时电压下降的速度，在0~30秒范围可调16级，选用0秒可直接停止。
4.3初始电压/限流功能
初始电压
白色范围
设定起动曲线开始电压水平以及停止曲线终止电压水平。在30%~70%全电压范围可调5级。
限流功能
蓝色范围
当电流互感器T2接于端子11和12时，用于初始电压设定的同一旋转开关来设定限流。
在1.5~4倍的电流互感器变比范围可调11级,当在蓝色范围的参数设定时,初始电压总是被固定在40%位置。
4.4用于选择连接方式的Line/Delta开关S1
软启动器的主回路可有不同的接法，如与电机“外接”或与电机“内接”。开关S1于相应的位置。
5控制柜简要说明
控制柜简图见图0-2-1。
图0-2-1控制柜简图
1－电压表2－电流表3－盘车指示
4－甩开到位指示5－啮合到位指示6－顶轴油压正常指示
7－润滑油压正常/低指示8－盘车允许指示9－电机停止指示
10－电源指示灯11－盘车允许选择开关12－就地/远控选择开关
13－手/自动选择开关14－试灯按钮15－电磁阀动作按钮
日期
标记
数
文件代号
签字
日期
0-1概述
自动盘车操作装置向盘车装置提供操作回路，该装置可实现手动和自动（接收来自TSI系统的零转速信号）盘车。该装置选用了可编程控制器PLC进行逻辑控制。为改善盘车投入的启动特性，本装置还选用了软起动－软停止单元，并能在顶轴油泵关闭、润滑油压低于一定值时和盘车电流过大等情况下自动停止盘车。
0-2装置简介
自动盘车操作装置包括一个控制柜，内部逻辑采用西门子公司的S7-300模块化中小型可编程控制器（PLC）实现，取代了传统的继电器逻辑。
1 PLC处理器
工作电源：24V DC
电流消耗：1A
启动电流：8A
功率消耗：8W
执二进制指令时间：600ns
扩展存储器能力：12K字节RAM
输入：16点（由单元6ES73211BH020AA0提供）
版本号:A
东方汽轮机厂
自动盘车操作装置说明书
编号M980-016000ASM
第全册
2003年4月
编号M980-016000ASM
编制
校对
审核
会签
审定
批准
序号章一节名称页数备注
1 0-1概述1
2 0-2装置简介3
3 0-3工作原理6
4 0-4试验4
5 0-5维护1
修改记录表
更改
处
更改
处
标记
数
文件代号
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2性能特点
本装置可以满足零转速自动投入盘车、手动自动投入盘车、紧急投入盘车，并具备低油压保护、远方控制等功能。
由于本装置采用进口PLC作为逻辑控制部件，所有的控制逻辑均由PLC软件（梯形逻辑图）构成，故控制灵活、功能强大。而驱动电机用软起动器采用进口ABB电机软起动器，减少对电机、汽机盘车齿轮的冲击，满足平稳、准确地投入盘车。
3.2.1.1电磁阀动作试验
按下“电磁阀动作”按钮15使其上指示灯亮，检查电磁阀输出端子（JD1:34、JD1:35）有电压220V AC。
3.2.1.2盘车试验
30秒后，电机每隔2秒动作一次,共微动两次，如果在这两次之间短上啮合到位信号（JD1:3、JD1:4）, “啮合到位”指示灯5亮,盘车接触器KM2吸合, “盘车”指示灯3亮，表示盘车开始，电机正转。如果没有啮合到位信号,第三次将强行盘车, 盘车接触器KM2吸合, “盘车”指示灯3亮，表示盘车开始，电机正转。
11
R2 盘车（电机正转）
A1
04：2
14
A2
JD3：7
11
R3 甩开（电机反转）
A1
04：3
14
A2
JD3：7
11
R4 甩开到位
A1
04：4
14
A2
JD3：7
11
R5 啮合到位
A1
04：5
14
A2
JD3：7
11
R6 顶轴油压正常
A1
04：6
14
A2
JD3：7
11
R7 润滑油压正常
A1
04：7
14
A2
JD1端子排
JD
1
甩开到位时间合
01：17
2
（接盘车装置）
JD3：2
3
啮合到位时合
01：18
4
（接盘车装置）
JD1：2
5
接零转速信号
01：14
6
（接盘车装置）
JD1：4
7
顶轴油压
01：12
8
压力开关
JD1：6
9
润滑油压压力开关
01：13
10
JD1：8
11
R1 电磁阀动作
A1
04：14
14
A2
JD3：7
在手动盘车的情况下，任何时候，只要按下“检验及旁路”按钮，电机所有安全保护失效，如按“点动及投入”按钮，直接启动盘车电机运转。当然，也可以先按“电磁阀动作”按钮来试图完成啮合。必须注意：“检验及旁路”是交替式按钮，正常情况下必须按此按钮使其上的指示灯灭，以解除此功能。
任何时候按下“停盘车”按钮，将停止盘车电机，同时将自动清除“检验及旁路”功能并使该灯熄灭。
图0-3-2控制回路电路图
图0-3-3主回路电路图
4盘车操作装置具有遥控功能，均有遥控线接至端子排，各种输出也均上了端子，用户可根据情况将其从端子排上接出。如端子接线图（图0-3-4）所示。就地控制柜与远控操作互锁，即任何时候只有一方起作用。将选择开关拨到“远方控制”表明远方控制优先，就地控制无效；拨到“就地控制”表明就地控制优先，远方控制无效。控制逻辑见控制逻辑梯形图（图0-3-5）。
电机软起动器更对电机进行完善的过流、过热、过压、欠压、低功率保护、防止意外事故对电机可能造成危害。
本装置接线简单明了、便于维护，如需详细控制逻辑，请参见相应的系统逻辑图和PLC梯形逻辑图。
3工作原理
根据盘车装置系统逻辑要求：在正常盘车情况下，必须使自动盘车操作装置控制柜接收到顶轴油压正常、润滑油压正常的压力接点有效信号，即满足外部允许盘车条件。否则控制柜将拒绝启动盘车电机。
3.2.1.3检验及旁路试验
断开顶轴油压压力开关（JD1:7、JD1:8）或润滑油压压力开关（JD1:9、JD1:10）中的任何一路，选择开关打到“手动”位置，按“检验及旁路”按钮18使其上指示灯亮，此时再按“点动及投入”按钮16，这时同样盘车接触器KM2吸合，“盘车”指示灯3亮，表示盘车开始，电机正转。
24
电机电流指示－
25
备用1
02：16
26
备用2
02：12
27备Βιβλιοθήκη 302：132829