• 由 ≮ H T A f 3---5 秒 L max
算得
L
=
h
106 m3/h
• 在负荷性能图L h =106m3/h处
作垂线的液相上限线。
20
(3)漏液线，线2
漏夜线近似看成直线，由两点确定其位置。
• 第一点：取液相流量为设计负荷，L h = 18.5 m3/h ，
当 L h = 18.5 m3/h 时，由图试差求出 h C0 .000 6 .71h 2 W 50 .00 F 6 1 .2L lW 3 S 解得 F；
14
3.溢流液泛条件的校核：
• 必须满足以下条件
H fd
Hd
<
HT hW
相对泡沫密度 易起泡0.3—0.4；不易起泡0.6—0.7
式中计算降液管中清液层高度
H d h w h o w h f h f
15
• 其中 hW 取值
堰上液高
2
2
hoW C 012g lL W h 32.8 41 0 3E lL W h 3
由
FuaV0.5
u0WA0 AT2Af
0.5 V
解 得 u0W =6.4m/s
由 u0W 得 相应的气相流量 Vh u0WA0 =3200 m3/h
• 得 第一点L h = 18.5 m3/h ，Vh 3200 m3/h
21
• 第二点：取任意液相流量 L h = 100m3/h ， 同样方法计算得 气体流量 Vh u0WA0 =4040 m3/h 得第二点 L h = 100m3/h ， 气体流量 V h =4040 m3/h
筛板塔的设计
限于一般孔径的泡沫型操作的筛板 塔的设计
1
筛孔塔板的设计参数
• ① 塔板直径D • ② 板间距HT • ③ 溢流堰的型式，长度Lw和高度hw • ④降液管的型式，降液管底部与塔板间距
的距离-----底缝距离ho • ⑤液体进出安定区的宽度Ws`、Ws，边缘区
的宽度Wc • ⑥筛孔直径do，孔间距t
选择受液盘型式：
一般选平底受液盘，当 D 大于 800mm时 选择凹形受液盘
选择底缝尺寸：
h 0 < hW
h 且
0 ≥ 20—25 mm
9
3.选择安定区：
入口 W S =50—100mm ； 出口 W S =W （S 可不设）
选择边缘区： W C =25—50mm
10
• 4.选择孔径： 鼓泡型操作的筛板塔 d0=3---8mm
由液体流量确定 单溢流型或双溢流型 • 确定 lW D ：
单溢流型 lW D = 0.6---0.8 ， 双溢流型 lW D = 0.5—0.7
查图10—40 查得 溢流管面积与塔板总面积比
Af AT
6
计算塔板总面积 AT
由
Af AT A
AT
AT
计算塔径 D
由 D 4 AT
圆整 D 根据塔设备系列化规格
由费尔两相动能参数
FLVV LSS
L WL V WV
L V
查泛点关联图10-42得 C f 20
• C f 20 表面张力为20mN/m的气体负荷因子
和板间距 H T
4
计算液泛速度
u= f
Cf
20
L V V
0.5
计算设计气速
u(0.80.8)5uf
计算气体流通面积 A V S u
5
确定液流型式：
2
筛孔塔板的设计程序
• 设计基本程序: • ①选择板间距HT和初步确定塔径D • ② 根据初选塔径，对筛板进行具体结构的
设计。 • ③ 对所设计的塔板进行水力学校核，必要
时对某些结构参数进行调整。
3
Ⅰ、板间距的选择和塔径的初定
• 取 H T 初步确定塔径。由表10-1 不同塔径的板间距参考表
• 查筛板塔的泛点 C f 20
12
1.板压降的校核
• 计算 板压降hf
hf hd hl ≤允许值（ 给定）
干板压降
hd
1 2g
V L
u0 C0
2
C 0 ----孔流系数，由图10—45查得
液层阻力
hl hWhoW
液层冲气系数，由图10-46查
13
2.液沫夹带的校核
• 计算
eV
L 1V
≤0.1kg液体/kg干气
其中液沫夹带分率 由图10-47查得
Fua
0.5 V
u0WA0 AT2Af
0.5 V
18
Ⅳ.负荷性能图
(1)液相下限线，线4
令 ，由 h0W0.00m6
h0W
2.84103ElLWh
23
计算出 L h =3.3m3/h ,
式，
在负荷性能图 L h =3.3m3/h处作垂线的液 相下限线。
19
(2)液相上限线，线5
• 取液体在降液管中的停留时间为3秒。
= un uf
• 由以上两点得漏夜线，线2
22
(4)过量液沫夹带线 ，线1
• 可以看成直线，两点确定其位置。
第一点取设计点的液气比，
两相流动参数
=0.014 。 FLVV LSS
L WL V WV
L V
令
eV
L 1V
=0.1kg液体/kg干气
，求得
Ψ=0.125
查图10—47的泛点百分率94% ；
•
由
泛点百分率94%
≥1.5—2.0
其中设计孔速的计算
u0
VS A0
漏液点孔速的计算
u0W
2ghdVLC02
0.5
hd 漏液点干板压降 ，查图10-49
C 0 ----干板孔流系数
h C --- 塔板上当量清液高度
h C0 .000 6 .71h 2 W 50 .00 F 6 1 .2L lW 3 S
F ---漏液点动能因子
7
Ⅱ 塔板结构设计
塔径确定后，根据经验选择确定其余设计参 数，初步完成塔板设计。
• 1.选择溢流堰型式：
通常选择平堰，当堰上液高小于6mm时采用齿形堰
选择溢流堰高度 hW ：
根据塔的操作压力选择堰高 查表10—3 取
8
2.选择降液管型式：
弓形 或 圆形（小型实验）；出口不设堰；降液面积与受 液面积相等
喷射型操作的筛板塔do=12----25mm
计算开孔率
0.907
d0
2
t
一般孔间距
t2.55d0
11
Ⅲ 塔板的校核
• 对初步设计的筛板必须进行校核， • 以判断设计工作点是否位于筛板的正常操作范围内， • 板压降是否超过允许值。 • 否则对设计参数进行修正。 • 最后应对设计的塔板作出负荷性能图。
液面落差
=0.0476 b4Hf 2LLS z bHf 3L V
有时可忽略
降液管阻力
hf
1 2gC02
lW LhS0
2
16
4.液体在降液管中停留时间的校核
为避免严重的气泡夹带
Af Hd
LS
≥3—5秒
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5.漏液点的校核
为保证所设计的筛板具有足够的操作弹性筛板的稳系数k u0 u 0W