严重 1.无尺寸偏差要求项检验, 主要 均采用目测方法. 严重 2.有尺寸偏差要求项的检 主要 验,采用游标卡尺或钢卷尺 进行实测. 严重 主要 3.检验标记:对于不合格的 次要 木板,经返修后可以再使用 次要 的,在退回返修时必须用黑 色记号笔做出明显标记. 主要 主要 4.木板仿形检验:将划线皮 主要 样放置对应的木板面(划线 皮样上所注明的划线方向) 检验周边是否与皮样平齐. 主要 部分复杂板形对照确认样 品实测或重要部位对比. 主要 4.木板强度检验:单板听 声：用硬木棍敲击板面应 主要 为清脆的“咚咚”声为合 格，如声为“扑扑”的声 严重 响则内部脱胶分层为不合 格；连体板则将板反扣于 严重 地，人立板上用脚轻蹬板 主要 腰处,无破裂声为合格，或 板腰处着地,两手施力于板 两端无破裂声为合格，弹 性间距<6cm 严重 5.有客户特殊要求的冲击 和疲劳测试,应随机抽样送 专检机构测试,并提供测试 报告.
测 试
木板要可以 通过各项测 2.木板组立后要可以通过客户要求的冲击和疲劳测试 。 试 3.客户无特殊要求时,木板可以通过常规检测. 4.木板的湿度要达到要求（8-12度）。 文字标识要 1.木板的产品名称要正确。 正确 2.木板要与送货单上的产品一致。 1.木板边缘1.5CM以内不能有后加工孔。 木板的其它 2.木板不能偏厚,以免造成螺丝无法锁定。 要求要过到 3.木板不能使用松木(松木会渗油)。 要求 4.我司要求木板用蒸汽模压木板。 是否有防霉 1.确认没有防霉包。 包 2.确认无尚在侵蚀的昆虫,无贯通裂缝,腐朽材、树皮 。 备注：所有上述项目，目视很明显时全部视为严重问题
标 识
严重
其 它 要 求主要源自严重浙江安吉五星家具有限公司
木 板 来 料 检 验 标 准
检验项目 允收标准 等级 检验方法与标准
1.纵横交错(一层横一层竖)。 叠合方式是 2.各层板片厚薄均匀,没有明显断层现象。 否合格 3.板片厚薄均匀,不能出现偏差太大。 1.板片与板片之间不能有明显开胶、裂痕现象。 外 观 2.木板不能有发霉、打湿现象。 3.木板不能有未修边严重割物毛刺等不良。 表面是否有 4.板片必须双面层层上胶，绝不允许单面上胶。 明显不良 5.板片层数必须足够，如1.2CM厚则为9-11层。 6.退货木板再送贷时上面的黑漆必须处理干净。 7.木板使用的材质是否合格。 1.参照技术部标准尺寸,长、宽尺寸偏差正负0.3CM以 木板的尺寸 内(以上公差为实际产品允收为准)。 是否合格 2.参照技术部标准尺寸,厚度正0.1CM,负0.1CM。 规 格 1.木板的仿形要正确,与样板可以吻合,尺寸错位 0.3CM以内。 木板的仿形 2.放置在水平面上木板反翘(座0.3CM,背0.5CM)。 是否合格 3.木板的定位孔偏差在2MM以内。对角线尺寸偏差在 正0.3至负0.3cm以内 组 立 木板可以组 1.内外板组立反翘在3MM以内。 立 2.内外板组立弧度上下错位3MM以内。 1.木板要可以通过拉背、水平、垂直等客户要求的各 项测试。