广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书Q/***广东大唐国际潮州发电有限责任公司企业标准Q/*** ****-****汽包检修作业指导书2006—1—20发布2006—5—1实施广东大唐国际潮州发电有限责任公司广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书目次1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5 组织及人员分工 (3)6 窗口计划 (3)7 备件和工具明细 (3)8 检修项目及工艺流程 (3)9 检修工序及质量标准 (5)10 质量记录 (7)11 试验报告 (8)12 完工报告单 (11)13 设备检修不符合项处理单 (13)14 承包商经验反馈 (15)15 锅炉水压试验技术方案 (16)汽包检修作业指导书1 目的1.1 保证汽包检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于广东大唐国际潮州发电有限责任公司汽包检修工作.3 作业条件3.1 锅炉停运，办理检修工作票。
3.2 作业组成员了解检修前汽包的缺陷。
3.3 作业组成员了解汽包的运行状态及小时数。
3.4 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7 准备好检修用的各易损件及材料。
3.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 汽包检修总危害辨识4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2 锅炉停运，系统内压力降为0，汽包温度降至40℃以下。
4.1.3 检修过程中严禁损伤设备及其部件，尤其在内部进行检查的过程中。
4.1.4 进入汽包时，严禁携带工具以外的其它物品。
4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4.1.8 检查工作不进行时，必须将人孔门临时封住。
4.2 检查阶段的风险分析4.2.1 照明充足，电源线绝缘必须良好。
4.2.2 检修人员进入汽包前应清点和检查须带入汽包内进行检修的工具及专用工作服。
4.2.3 汽包内、外的联络方式必须安全可靠，尽量使用对讲机。
4.2.4 检查工作不进行时，必须将人孔门临时封住。
4.2.5 每天检查工作结束后，认真清点工具。
4.2.6 在汽包内使用的电气设备符合要求。
4.3 检修阶段的风险分析4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况4.3.2 在进行检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
4.3.3 在进行修后水压试验时，检修人员应撤离现场，并作好协调工作，在不同地点设专人监护，必要时应设围栏。
4.3.4 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入管子内部。
4.3.5 作业时，其他闲杂人员不得入内。
4.3.6 现场设专职安全监护人。
4.3.7 现场设专人协调指挥。
4.3.8 认真检查设备编号，严格执行危险因素控制卡。
4.3.9 对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。
4.3.10 使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。
4.3.11 高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。
4.3.12 工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。
4.3.13 联箱内部照明应使用手电或36V的行灯。
4.3.14 检查文明施工和检修，检修现场保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料尽、场地清。
4.3.15 检修发现的重大问题要及时向部里反映，以制定处理措施。
4.3.16 严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。
4.3.17 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
4.3.18 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
4.4 水压试验安全技术措施4.4.1 水压试验检查时至少由两人以上进行工作，禁止单独1人操作。
4.4.2 水压试验必须与集控运行联系，征得同意后方可工作。
4.4.3 缓缓降压至规定压力后开始查漏，维持10分钟开始检查。
4.4.4 升压时做好联系工作，防止压力超限。
4.4.5 所有与受热面和承压件焊接的密封件、内护板、保温钉、炉顶密封、炉墙附件、热工仪表部分及水压有关的部件安装全部完工，需要进行热处理的工作全部完成，另外，锅炉双色水位计不参加水压试验。
4.4.6 所有膨胀批示器安装完毕并调整到零位。
4.4.7 锅筒内清理干净检查后封闭人孔。
4.4.8 供除盐水的化学水系统达到供水条件，满足水压用水量和水质要求。
4.4.9 水压试验用压力表、温度表等仪表经校验合格，临时上水管施工结束，排水通畅安全，炉膛内外照明良好。
4.4.10 水压试验按设计压力2.79MPa进行水压试验。
4.4.11 水压试验用水一般用除盐水或软化水，上水温度应在21℃~70℃之间，且不应低于环境温度；水压过程中，金属壁温不得低于21℃。
4.4.12 水压试验环境温度应在5℃以上，当环境温度低于5℃时要有可靠的防冻措施。
4.4.13 水压试验中升压速度不能过快，一般应不大于每分钟0.294Mpa(3kgf/cm2)。
4.4.14 当压力升至试验压力后保持5分钟，然后降至锅炉最大许用工作压力，对受热面进行全面检查，检查期间金属壁温不能超过49℃。
4.4.15 在超压期间必须严格控制试验压力，不允许超过试验压力的6%超压期间不进行严格的直观检查。
4.4.16 参加水压试验人员必须严格遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和本文规定。
4.4.17 水压试验用的临时堵板必须经过强度校核，水压试验期间非检查人员不得进入现场。
4.4.18 保证通道畅通照明良好。
4.4.19 水压试验期间严禁乱开启阀门和在受压部件上随意敲打。
4.4.20 所有吊杆受力均匀，一切临时加固支撑件全部拆除，悬吊部件全部处于自由状态。
4.4.21 必须设专人临视压力表。
4.4.22 水压试验时无关人员须撤离锅炉现场，停止锅炉范围内的一切施工。
4.5 汽包文明施工作业措施4.5.1 严格按《热机设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
4.5.2 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
4.5.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
4.5.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序，检修收工后必须将人孔临时封好。
4.5.5 工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。
4.5.6 工作结束应做到工完、料尽、场地清，检修零部件整洁干净。
4.5.7 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
4.5.8 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
4.5.9 严格汽包进出制度。
4.5.10 当天检修任务结束后一定将现场清理干净，并将检修所用照明电源断掉。
4.5.11 所拉检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。
5 组织及人员分工5.1 在整个检修的过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥；5.2 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；5.3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；5.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；5.5 割管定位时，点检员必须在场监督；5.6 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
6 窗口计划见附件17 备件和工具明细8 检修项目及工艺流程8.1 办理检修工作票，严禁无票作业。
8.2 办理检修工作票，严禁无票作业。
8.3 进入汽包前，应准备下列材料和工具：工具袋、手锤、钢丝刷、錾子、刮刀、活搬手、人孔专用搬子、风扇、螺栓、黑铅粉、棉纱、砂布、高压石棉垫、橡胶等。
8.4 备好进入汽包工作人员登记薄。
8.5 检修人员备好合格的工作服。
进入汽包人员穿专用工作服，不准携带任何工器具以外的物品，并在进入汽包前做好登记，设专人监护。
8.6 用专用搬手拆卸人孔门螺栓（将螺杆和螺母按套做好标记）。
螺栓应妥善保管（包好，除锈）不得碰坏螺纹。
8.7 在一侧人孔口装设轴流风机进行通风冷却，并接好两支12V行灯。
不准使用12V以上行灯。
8.8 通风降温至40℃以下时，检修人员进入汽包将管孔用管盖或橡胶板盖好。
所有管孔盖严。
8.9 通知化学、锅炉、金属有关人员进入汽包检查结垢和腐蚀情况。
8.10 检查旋风分离器插销是否脱落。
8.11 用钢丝刷或毛刷等工具清除锈垢，并用压缩空气吹净。
内部无锈垢。
清扫时不要把汽包壁的黑红保护膜除掉。
8.12 通知化学和设备部有关人员进行检查，至合格为止，不准用敲打和加热的办法。
8.13 检查旋风分离器、百叶窗分离器，各种孔板的紧固情况，如发现松动应进行处理。
补齐残缺紧固件，并无松动。
8.14 如果生锈和结垢严重，应将汽水分离装置拆卸下来，拿到汽包外除锈垢。
分离器及连通管内无积垢，无锈，保证畅通。
8.15 检查汽水流通部分的流通情况。
8.16 凡拆下的装置均应做记录，以利于回装。
8.17 把所有管口四周和焊缝清理干净，同有关人员用肉眼和放大镜对焊缝进行检查。
焊缝及焊口无缺陷。
8.18 用压缩空气和其它工具清理各管孔锈垢及堵塞物，并不准其推入管内。
堵塞物及锈垢清除干净。
8.19 同有关人员进行汽包内壁焊缝检查并检查腐蚀情况。
焊缝完好或经处理达到完好。
8.20 用玻璃管连通器校正水平，并校正各装置及托架水平。
水平校正在±2mm以内。
8.21 按拆卸相反顺序，将内部装置装复。
安装位置正确、齐全、牢固。
8.22 按记录清理带入汽包内的物品，撤出管孔盖和橡胶板。
汽包内不得留下任何外来物品。
8.23 将人孔门接触面用孔门孔刮刀清理干净，用研磨工具类打平、磨光。
人孔门接触面无锈斑、凹坑等缺陷。
8.24 在人孔螺杆上涂抹铅粉、旋入螺母，无卡涩为合格。
8.25 将金属缠绕垫套在接触面上关闭人孔门，旋入并紧固螺母。
8.26 汽包水压试验与锅炉受热面一同进行。
人孔及各焊口无渗漏现象。
8.27 锅炉点火升压至0.5～1.0MPa时进行热紧螺栓。
紧后螺栓无明显伸长，人孔不渗漏汽水。
9 检修工序及质量标准汽包检修质量验收记录第 5 页共17 页第 6 页共17 页10 质量记录日期：日期：日期：第7 页共17 页11 试验报告第8 页共17 页11.2 水压试验报告11.2.1 试验时间、条件试验时间：年月日试验条件：汽水系统工作全部结束11.2.2 试验标准压力达到试验值后无渗漏点。