1 目的
及时发现并处置不合格品，防止不合格品的非预期使用或交付，同时兼顾成本，做到质量与成本的最佳平衡。

2 适用范围
适用于原材料、配套零（部）件、在制品、半成品、成品控制。

3 术语及定义
3.1不符合（不合格品）：具有一项或多项不符合合同、图样、标准（技术条件）或其它特性要求的（产品）。

3.2返修：对不合格产品采取措施，使其满足预期的使用要求。

3.3返工：对不合格产品采取措施，使其满足规定要求。

3.4让步使用（接受）：对不合格品审理后不进行返工或返修，直接使用。

3.5降级使用（降级）：对不合格品审理（或实施返工，返修措施）后降级为次品使用。

3.6偏离许可（特采、特许）：产品实现前，经使用方同意在限定的产品数量或期限内，对特定用途允许其偏离规定要求的授权。

3.7 A类不合格品：严重影响产品质量或一次性经济损失在1500元以上的不合格品。

3.8 B类不合格品：一般性影响使用要求或一次性经济损失在501元-1500元的不合格品。

3.9 C类不合格品：对产品质量有一般影响或偶发性的及一次经济损失在500元以下公司常规外观缺陷。

3.10不合格品审理及时性要求：原则上 A类不合格2个工作日，B类8个小时，C类4个小时必须作出审理结论；
3.11可疑产品（材料）：指检验、试验状态不确定的产品（材料）及状态不清楚的产品，视为不合格品。

4 职责
4.1本程序归口管理部门为各子公司质量部门，各子公司每年自少1次对不合格品审理人员资格进行评估并授权，并下发证书。

4.2不合格品审理权限：
4.2.1新产品:新项目技术负责人负责新品开发阶段所有不合格品（含外协外购件）的最终审理；
4.2.2常规产品：A/B两类，由公司授权技术工程师及质量科授权人员负责不合格品的审理， C类，由质量管理科负责不合格品日常审理。

最终审理权由各子公司总经理指定分管领导负责；
4.3生产车间：负责对需要进行处置的不合格品采取措施进行处置。

4.4责任单位：负责对不合格品产生原因进行分析,提出改进措施,并对不合格品进行隔离或退货。

4.5责任单位对审理结论有异议的，可逐级向授权审理部门提出申诉意见。

5 工作流程描述
5.1 流程图
5.2工作要点简述
6支持性文件
6.1 QP0813《产品监视和测量控制程序》
6.2 QP0807《产品标识和可追溯性管理程序》6.3 QP1001《纠正与预防措施控制程序》
7记录表单
8程序更改记录。