本传动装置传动比不大，采用二级传动，带传动平稳、吸振且能起过载保护 作用，故在高速级布置一级带传动。在带传动与带式运输机之间布置一台单级直齿 圆柱齿轮减速器，轴端连接选择弹性柱销联轴器。
为了估计传送装置的总传动比范围，以便合理的选择合适的传动机构和拟定传 动方案，可先由已知条件计算输送机滚筒的工作转速 nw ,即：
已知数据： 运输带的最大有效拉力：F=2500N 带速：v=1.5m/s 滚筒直径:D=450mm
图 1—1 带式输送机传动系统简图 1—电动机；2—联轴器；3—单级柱齿轮减速器；4—链传动；5—滚筒；6 —运输带
2、传动方案分析
合理的传动方案，首先应满足工作机的性能要求，其次应满足工作可靠，转动 效率高，结构简单，结构紧凑，成本低廉，工艺性好，使用和维护方便等要求。任 何一个方案，要满足上述所有要求是十分困难的，要多方面来拟定和评比各种传动 方案，统筹兼顾，满足最主要和最基本的要求，然后加以确认。
的 Y 系列三相交流异步电动机，卧式封闭结构，电源的电压为 380V。
3.2、电动机容量的选择
由 于 带 传 动 所 传 递 的 功 率 为 Pw

Fv ，故工作 机所 需要的有 效功率为 1000
Pw
=
2500 1.5 1000
kw=3.75kw。
则电动机的输出功率 pd

pw （kw），其中 为传动装置的总效率，按公式
4，则链传动传动比
选择 Y132M2-6 型电 动机
i2

i i1

15.1 4

3.78
满足链传动的传动比的推荐值 2~4。
5、传动系统的运动和动力参数的计算
5.1、各轴的功率、转速和转矩的计算
设电动机轴编号为 0 轴，减速器高速轴编号为 1 轴，低速轴为 2 轴，滚筒轴为
3 轴。 0 轴：电动机的主动轴
(kw) 同步 满载 i
D/mm 度
E/mm
1 Y132S-4 5.5 1500 1440 22.6 38
60
0.81
pd 4.62kw Pe =5.5kw
2 Y132M2-6 5.5 1000 960 15.1 38
80
nw 63.69
比较两种方案，方案1选用的电动机使总传动比较大。为使传动装置结构紧凑，选 r/min 用方案2，电动机型号为 Y132M2-6。
设计说明书
带式运输机传动系统设计
课程设计任务书
一、带式输送机传动系统简图
二、原始数据
内
容
带最大有效拉力 F/N
及
2500
任
务 三、工作条件
带速 v（m/s） 1.5
滚筒直径 D/mm 450
带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载起动，工作荷载较平稳；两班制 （每班工作 8h），要求减速器设计寿命为 8 年，大修期为 2-3 年，中批量生产； 输送带工作速度 v 的允许误差为±5%，三相交流电源的电压为 380/220V。
i 15.1
p0 = pd =4.62kw
n0 = nm =960r/min
T 0
9550

P0 n095504.62 960
N
m

45.96N
m
i1 = 4 i2 3.78
1 轴：减速器的高速轴
P1 P0 01 4.62 0.99kw 4.57kw
n1

n0 i01
参 考 [1] 刘扬 王洪主编.《机械设计基础》.清华大学出版社.2010 年 8 月 资 [2] 王洪 刘扬主编.《机械设计课程设计》北京交通大学出版社 2010 年 2 月 料
指 导 教 师 （签字）：
_
2013 年 7 月 日
系 主 任 （ 签字）：
2013 年 7 月 日
设计计算及说明
结果
4、传动装置总传动比与其分配
4.1、计算总传动比
根据电动机的满载转速 nm 和工作机所需转速 nw ，计算机械传动系统的总传动 比的公式如下：
i

nm nw
故传动装置总传动比i

nm nw

960 63.69
15.1
4.2、各级传动比的分配
查 表 ， 取 闭 式 圆 柱 齿 轮 传 动 的 传 动 比 i1 =
nw

60 1000v D

60 1000 1.5 r 450
/ min

63.69r
/ min
3、选择电动机
nw 63.69 r / min
3.1、选择电动机类型和结构形式
根据电源种类（直流或交流）、工作条件（环境、温度等）、工作时间的长短（连
续或间歇）及荷载的性质、大小、起步性能和过载情况等条件，从而选用一般采用
三、设计任务
1、设计计算说明书一份，内容包括：传动方案的分析与拟定、原动机的选择、 传动比及分配、传动装置的运动及动力参数计算、齿轮传动设计、轴的设计、轴 承的选择和校核、键连接的选择和校核、联轴器的选择、箱体的结构设计、减速 器附件的选择、润滑和密封、课程设计总结和参考文献。
2、A1 装配图一张、零件图 A3 或 A4 一张。
=960r/min
T1

9550

P1 n1

9550

4.57 960
N
m

45.46N
m
p0 =4.62kw
2 轴：减速器的低速轴
P2 P1 12 4.57 0.9603kw 4.39kw
nw

60 1000v D

60 1000 1.5 r 450
/ min

63.69r
/ min
现以同步转速为1500r/min 及1000r/min 两种方案比较，查得电动机数据:
电动机数据及总传动比
方 电机型号 额定 电动机转速 总传 外伸 轴 外
案
功率 (r/min) 动比 轴径 伸 长
01 12 23 3w 进行计算。
Pw =3.75kw
式中：开式滚子链传动效率 pd

pw = 3.75 kw 0.81
4.62 kw
查表可知，满足 Pe Pd 条件的 Y 系列三相交流异步电动机额定功率 Pe 应取为 5.5kw。 3.3、选择电动机的转速
根据已知条件，可得输送机滚筒的工作转速 nw 为
1、设计任务
设计任务如图 1.1 所示，为用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器。带式输 送机在常温下连续工作、单向运转；空载起动，工作荷载较平稳；两班制（每班工 作 8h），要求减速器设计寿命为 8 年，大修期为 2-3 年，中批量生产；输送带工作 速度 v 的允许误差为±5%，三相交流电源的电压为 380/220V。