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课程设计 带式输送机传动系统


三、设计任务量
1、画A1号装配图1张, A3号零件图2张。 2、设计论文(说明书)一份,不少于20页。
四、参考资料
课程设计指导书 机械零件设计手册(含齿轮、带、轴、轴承、键) 机械制图 机械原理 机械设计(教材) 公差与配合
五、设计步骤
1、设计准备 阅读和研究设计任务书,明确设计内容和要求;分
析设计题目,了解原始数据和工作条件;明确并拟定设 计过程和进度计划。 2、传动装置的总体设计
和轴承部件的结构设计;校核轴的强度、滚动轴承的 寿命和键、联轴器的强度;
完成装配草图,并进行检查和修正。 5.装配工作图的绘制和总成
绘制装配图;标注尺寸、配合及零件序号;编写 零件明细栏、标题栏、技术特性及技术要求等。 6.零件工作图的设计和绘制
齿轮类零件的工作图; 轴类零件的工作图;
第一阶段设计的主要内容
1、选择电动机
选择电动机依据:功率P,转速n 电动机转速计算 工作机转速nw : 因V= (πDn)/60*1000 (m/s) 故nw=(V*60*1000)/ πD(rpm) 其中V为输送机带速 (m/s)
D为卷筒直径 (mm) 电动机转速nd: nd= nwi总=(8~40) nw(rpm) 其中i总=8~40,为减速器总传动比
3、提高学生在计算,制图,运用设计资料,进行 经验估算,考虑技术决策等机械设计方面的基本技能 以及机械CAD技术。
二、课程设计任务
名称:带式输送机传动装置 (二级圆柱齿轮减速器)
要求:轻微冲击,工作经常满 载,原动机为电动机。 齿轮单向传动,单班制 工作,每班8小时。运输 带速度误差为±5%。减 速器使用寿命5年,每年 按300天计,小批量生 产,启动载荷为名义载 荷的1.5倍。
1、传动方案的分析和拟定; 2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算; 3、传动件(如齿轮或蜗杆传动、带传动)的设计; 4、轴的设计; 5、轴承及其组合部件设计; 6、键联接和联轴器的选择与校核; 7、润滑设计; 8、箱体、机架及附件的设计; 9、装配图和零件的设计与绘制; 10、设计计算说明书的编写。
动比可取简单的整数,对周期性变动载荷,为防止局部 损坏,各级传动比通常取为质数。 6、对传动链较长、传动功率较大的减速传动,一般按前小 后大的原则分配传动比,即自电动机向低速的工作轴各 级传动比依次增大较为有利,这样可使各级中间轴有较 高的转速及较小的转矩,从而可以减小中间级传动机构 及其轴的尺寸和重量。
3、计算各轴的n,P,T
各轴转速 电机轴:nm(满载) I轴:nI =nm II轴:n II =nI/i高 输入功率 电动机轴:Pd=Pw/ŋ总 I轴: P I = Pd ŋ(ŋ为联轴器效率)
II轴:P I I= P I * ŋ12(ŋ12为I轴至 II轴效率) 各轴扭矩 电动机轴:Td=9550*Pd/n(Nm) I轴和II轴公式相同 列表备用:
轴号 电动机轴 I轴 II 轴
功率 P 扭矩 T
Pd PI入 PII入
PI出 PII出
Td TI入 TI出 TII入 TII出
转速 n 传动比iห้องสมุดไป่ตู้
nm
nI
i=1
n II
4、齿轮传动设计
1、采用斜齿或直齿圆柱齿轮闭式软齿面传动;
2、选用中碳钢,传动用模数m≥1.5-2mm;
3、强度计算中的功率用输入功率;
4、β角方向确定应使中间轴的轴向力有所抵消;
β=8-15°,Z1=20-40 ,Z2=iZ1求出后圆整; 因圆整Z2时i变化了故须验算传动比误差:
Δi=[(i-Z2/Z1)/i]100%≤±5%
5、为使图面匀称,中心距:
a高≤ 120
a低≤ 140
η7为高速级齿轮啮合效率,η8为I轴轴承效率
η9为高速级联轴器效率(效率值查设计手册)
选定电动机
根据求出的P、n查手册。
转速n:建议选用同步转速为1500(rpm)
功率P:为使传动可靠,额定功率应大于计算功率

P额>Pd=PW/ŋ总
选定电动机:型号(Y系列)
同步转速n、
满载转速nm 额定功率P额、 轴的中心高、
电动机轴径、
起动转矩/额定转矩的比值。
2、传动比分配
分配原则:各级传动尺寸协调,承载能力接近, 两个大齿轮直径接近以便润滑(浸油 深度)。
i总=i减=i高*i低=nm/nw
i减——减速器传动比 i高——减速器内高速级传动比 i低——减速器内低速级传动比 nm——电动机满载转速 nw——工作机转速 i高=(1.2~1.3)i低 i减= (1.2~1.3) i低2
注意问题 1、各级传动的传动比最好在推荐范围内选取。 2、应注意使传动级数少、传动机构数少、传动系统简单,
以提高传动效率和减少精度的降低。 3、应使各传动的结构尺寸协调、匀称及利于安装,外廓尺
寸尽可能紧凑,绝不能造成互相干涉。 4、在卧式齿轮减速器中,常设计各级大齿轮直径相近,可
使其浸油深度大致相等,便于齿轮浸油润滑。 5、总传动比分配还应考虑载荷性质。对平稳载荷,各级传
分析和拟定传动装置的运动简图;选择电动机;计 算传动装置的总传动比和分配各级传动比;计算各轴的 转速、功率和转矩。 3、各级传动的主体设计
计算带传动和齿轮传动主要参数和尺寸。
4、装配草图的设计和绘制 装配草图设计准备工作:分析和选择传动装置的
结构方案; 初绘装配草图及轴和轴承的计算:作轴、轴上零件
电动机功率计算
工作机功率:P w= FV/1000 (kw) 其中 F为输送带拉力 (N),
V为输送带速(m/s)
电动机需要功率: Pd= P w /η(kw) 总效率: η=η1.η2.η3……ηn η1为卷筒轴承效率,η2为卷筒效率
η3为低速级联轴器效率,η4为 III轴轴承效率
η5为低速级齿轮啮合效率,η6为II轴轴承效率
机械设计课程设计
洛阳理工学院机械系
一、设计目的
机械设计课程设计是机械设计课程培养学生设计能 力的一个重要教学环节。其目的是:
1、综合运用机械设计课程及其他有关已修课程的 理论和生产实际知识进行机械设计训练,从而使这些 知识得到进一步巩固,加深和扩展。
2、学习和掌握通用机械零部件,机械传动及一般 机械设计的基本方法和步骤,培养学生工程设计能力 和分析问题,解决问题的能力。
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