3.4作业中不得随意更换有关材料。
3.5本指导书中数据单位除注明外，均为mm
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电缆种类
控制/电力电缆
状态
受控
敷设方式
沟道敷设
已审核批准
4．安装流程
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电缆种类
控制/电力电缆
状态
受控
敷设方式
14-B1011S-D0112卷册设计图纸。
DT/5161.5—2002质量检验标准。
GB50168-92电缆线路施工验收规范。
3．施工前的准备工作及注意事项
3.1施工前,所有参与施工的人员均要接受本指导书的交底。
3.2施工中的有关操作方法，应按本指导书的规定进行。
3.3装配过程应随时填写有关施工记录。
现场要实测埋管的长度，下料时要考虑弯曲度的长度。弯点处确定后划线，从弯点处向两边各量取L/2划线作为控制点（见右图3）。
弯管时先用铁丝或铝丝作一个样式，选取适当的模具，将模具的顶点对准管子的中点位置，固定好后慢慢打压，快弯至所需弯度后，用作好的样式比划，平常能稍小于弯度，不能超过。
实际敷设不能满足时，则要将管重新放进弯曲机里再弯，直至适合敷设为止。
沟道敷设
已审核批准
安装内容
简图
备注
5．电缆的敷设与安装
5．1到货验收
电缆及附件到现场后，对其进行如下检验：
外包装应齐全、完整，无损伤。
产品的出厂证明书、材质书、合格证齐全、有效。
电缆的型号、规格、长度应与附带的技术文件相符。
电缆验收后应集中分类存放，存放地应坚实、排水畅通。
电缆附件应存放仓库并防潮。
用相色带将电缆头部绕包2—3层。
将主绝缘头部倒角45º2个。
用砂布将半导体表面打磨光，不留毛剌，形成1/10锥度。
打磨主绝缘表面的划痕及残存半导体。
用清洁布清洁主绝缘表面，使之干净光滑。
A L K
半导电层
1/10锥度
45º×2
图11电缆切割图
电缆切割尺寸表：
线芯截面
A (mm)
L(mm)
K(mm)
35-50
沟道敷设
已审核批准
安装内容
简图
备注
制，或用同型号的成品管弯头将两直管焊接后敷设。
热煨法即将管内装上粗砂（装砂时边装边用木棒敲打管子，使砂装密实），用木楔封住管口后加热，然后放在卡具及自制模具中间用人力弯制（见右图5）。
现场自制模具可以用同型号的一截短管或其它圆形硬物。
电缆管配制好后即可敷设。
地埋缆管出地面后一定要竖直、与支架间隙均匀、美观大方，支持件平行一致、水平。
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电缆种类
控制/电力电缆
状态
受控
敷设方式
沟道敷设
已审核批准
安装内容
简图
备注
电缆敷设采用人力敷设。
先将待放的电缆盘用机械升降支架支设在电缆前进方向的反向5—10m处，然后由沟内第一人拉住电缆向第二人处传，接力后回到原处一起拉电缆，依次将电缆拉向另一端。
电缆在沟内运动时，由人手持运动，不得松手放于沟地或支架上。
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电缆种类
控制/电力电缆
状态
受控
敷设方式
沟道敷设
已审核批准
1．范围
本指导书适用于变电站电缆现场敷设与安装工作。
2．引用文件
本指导书引用了如下有效文件，当本指导书未描述或对其有疑惑时，使用本指导书的有关人员均应查阅和执行下列文件。
四川峨眉山电缆附件安装使用说明书。
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电缆种类
控制/电力电缆
状态
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敷设方式
沟道敷设
已审核批准
安装内容
简图
备注
敷设电缆的顺序应在工作前通盘考虑，以电缆在两端盘柜的位置来确定，电缆在沟内支架上的层面也要按顺序进行，使电缆在敷设后美观、排列整齐、弯度一致。
全部电缆敷设完成后，将所有电缆在支架上捆好，捡拾出废弃物，盖好盖板。
机械操作人员要严格执行有关机械的操作规程，并遵守施工现场安全用电管理制度。
支架安装时焊接处均要涂防腐漆二道、银漆二道，不得遗漏。
线绳要拉紧绷直但不得断线。
注意对施工成品的保护，搬运支架时要轻拿轻放，不许抛扔而将已完成的沟壁、沿碰损。
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电缆种类
弯制后的缆管不应有裂纹，弯扁度不大于管外径的1/10，例如ф25管，弯制后外径最小不小于22.5mm。
电缆管的弯头不大于3个，直角弯不大于2个。
缆管的接头套丝后用活节连接。
地下敷设的深度不小于700mm。
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共16页电缆种类控制/ Nhomakorabea力电缆状态
受控
敷设方式
（见右图12）
解开线芯头部的相色带，切除多余导体。
将接线端子插入，调好方向，用压接钳压紧。
图12预制终端安装图
施工过程的密封一定要严格按本书要求进行，不能疏忽。
注意接线端子的方向，接线后不受外力。
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电缆种类
控制/电力电缆
状态
受控
敷设方式
沟道敷设
沟内人员分散距离以间隔5m为宜。
同时，由4人匀速转动电缆盘，速度不得过快，速度宜为10m/min
每一根电缆敷设到位后，每人一段将电缆放于支架上调好余度，敷设下一根。
缆盘
电缆
间隔5m
图6电缆在沟内布置
敷设电缆时要分工明确，统一指挥。
电缆盘处要有专人在电缆运动中检查有无破损或其它不妥之处，有问题时应立即通知施工负责人停止工作。
用锉刀或砂布将钢铠表面打磨干净，将地线焊接在铜屏蔽层和钢铠上。
用绝缘自粘胶带在接地线缠绕数层，至电缆外护套表面平齐。
将三芯分支手套的支撑条抽出少许，使手套的支撑条贴到支撑物内壁。
将手套推入三芯电缆分叉处附近，逐个将手指支撑物沿逆时针方向抽出至手指根部，此时开始轻微收缩。
将手套推至电缆叉处底部，完全抽
沟道敷设
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安装内容
简图
备注
主绝缘表面的清洁剂完全干燥后，在电缆的主绝缘层表面均匀涂抹润滑剂。
将预终端的底部向上翻卷20mm，在内避涂一层润滑脂。
用力将预制终端推至电缆上，直至与半导电层及手套搭接到位。
用清洁布擦去多余的润滑脂。
在预制终端与护套管连接处涂抹密封胶，退回预制终端底部翻转部分使其粘牢。
5．3电缆埋管加工敷设
电缆管为镀锌水煤气管。
材料到现场后应检查外观，应无裂纹、扭曲、锈蚀，并核对材料的出厂证明书、合格证是否有效。
现场弯制电缆管用弯管机操作。
400 400 800
图2双边支架间距尺寸
焊接作业时，焊接点周围要有防火措施，防止发生火灾。
雨天不得进行焊接工作。
电缆支架要妥善接地，每沟内要有三点明显与主网接通。
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安装内容
简图
备注
用砂布将接线端子打磨光，擦干净。
在接线端子和预制终端前部表面涂上密封胶。
将相色管套至预终端头部，抽出支撑物。
（见右图13）
用清洁的布将整个电缆终端擦干净。
安装完成。
5．5．2热缩电缆头的制作
热缩电缆头的制作工艺简单，易操作，加之本工程热缩电缆均为控制与低压电缆，因此，主要控制切剥和热缩过程。
控制/电力电缆
状态
受控
敷设方式
沟道敷设
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安装内容
简图
备注
支架在电缆沟内为单边布置时，支架间距为800mm，误差不得大于10mm。
支架在沟道内作双边布置时，两边支架要相互交叉，安装点与间距中点对正，互为重合，间距为800mm，误差不大于10mm（见右图2）。
支架在拐角处应适当增加数量，但间距要匀称。
同样方法安装另外两相套管。
分开三相电缆。
按成品形式比划电缆，切除多余部分。
比划时一定要再三操作，防止切错电缆尺寸而造成损失。
铜屏蔽层
电气胶带
接地线
图9三叉手套安装图
20
护套管
电气胶带接地线
图10护套管安装
现场施工应搭临时工棚，防止下雨或尘埃、杂物。
接地线采用软铜编制带，截面不小于50mm2
力求快速，减少绝缘暴露时间。
支架最上一层距沟盖板的距离最小不小于150mm（见右图1）
安装支架时要分段施工，每段先安装前、后两个支架（大约20米左右），将两支架操平、找正后，在两支架的上、下各拉一根线绳或铁丝作为其它支架安装时的控制线。
≥150
≥50
图1支架与沟顶、沟底距离
机械操作人员必须持证上岗，严禁非机械操作人员操作机械。
切割电缆时一定要慎之又慎，最少要二人各量一次，无误后方可切割。
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沟道敷设
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安装内容
简图
备注
将每一个电缆头部用相色胶带缠绕2-3层，防止铜屏蔽层松散。
将地线头部翻卷2—3层楔入三芯电缆底部，绕包电缆铜屏蔽一周，打90º折。