阅读、分析能力
பைடு நூலகம்1.偏心轴、偏心套工艺的分析
2.偏心轴、偏心套零件的绘制
3.填写工作页
1.展示偏心轴、偏心套零件实物
2.组织学生分组
3.布置偏心轴、偏心套相关信息收集任务
4.偏心轴、套零件的画法讲解
5.偏心轴、套零件车削时切削用量的选择
1.偏心轴、套零件的功能与作用
2.图样、工艺卡
3.偏心轴、套零件的画法
7.判断零件是否合格
1.偏心轴、偏心套图纸
2.加工工艺卡
3.刀具单
4.安全操作规程
5.《机械工人切削手册》
6.C6140车床
7.测量工具
8.辅助工具
1.机床操作
2.偏心轴、偏心套加工质量
3.安全操作规程
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车工车间
教学活动三：偏心轴、套零件的检验和质量分析
分析问题
1.分小组讨论误差产生的原因并陈述
2.偏心轴、偏心套零件误差的检测
7．偏心距的测量方法
8．偏心轴、套的检验和质量分析
9．工作总结与评价
教学条件
1.师资：一体化教师
2.教学场地：多媒体教室、车工实训车间
3.设备：C6140车床、砂轮机
4.工量具：游标卡尺、千分尺、磁性表座、百分表、平板、V型架、划针和相应刀具。
5.学习资料：机械切削手册、工作页、网络资源等
教学组织形式
1.教师完成作业分工，发放偏心轴、套图样，组织学生识图及编制偏心轴、套的加工工艺。
2.依据技术资料学生从工具库领取工具、材料、刀具。
3.教师组织学生独立完成偏心轴、套工件加工。
4.实物展示，汇报学习成果。
教学流程与活动
教学活动一：工作任务及偏心轴、偏心套零件工艺分析（10课时，教室）
教学活动二：偏心轴、偏心套零件的加工（24课时，车工车间）
3．学生绘制的偏心轴、偏心套零件图的规范性和正确性
4.工作页的完成情况
5.垫片厚度的计算
6．偏心轴、套零件车削时切削用量的正确选择
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教室
教学活动二：偏心轴、套零件的加工
独立工作能力
1.偏心工件的划线、找正
2.在三爪自定心卡盘上垫垫片车偏心轴、偏心套3.偏心工件偏心距的检查
4.在四爪单动卡盘上车偏心工件
1.组织学生小组进行偏心轴、偏心套零件误差产生原因的分析与陈述
1.偏心轴、偏心套零件合格性的判断
2.偏心轴、偏心套零件误差产生原因
1.偏心轴、偏心套分析报告
2.精度检验报告
1.误差分析方法
2.陈述内容
4
教室
教学活动四：工作总结与评价
总结、表达能力
1.小组展示工作成果
2.小组互评
3.小组讨论总结
4.独立书写工作总结
1.教师组织评价
2.总体评价工作过程
小组合作与分工
1.偏心轴、偏心套零件精度检验单
2.工艺卡
3.偏心轴、偏心套图样
1.工作目标
2.工作过程
3.工作结果
4.加工方法
5.问题分析
6.改进措施
2
教室
7.能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结，并能与他人开展良好合作，进行有效的沟通。
学习内容
1．偏心工件、偏心轴、偏心套、偏心距等术语
2.车偏心轴、套的原理
3.偏心工件的划线方法和操作步骤
4.工件在三爪自定心卡盘上装夹、找正
5.工件在四爪单动卡盘上装夹、找正
6.偏心轴、套车削方法
学习任务设计方案
专业名称
机床切削加工
一体化课程名称
零件的普通
车床加工
学习任务
车削偏心轴、套
学时
建议40学时
工作情境描述
某种机器中偏心轴、偏心套零件因长期使用，磨损严重不能正常使用，现需更换。加工数量为30件，工期为10天，包工包料，零件尺寸见图样。现生产部门委托我校车工组来完成加工任务。
学习任务描述
学生从教师处领取加工偏心轴、偏心套的任务后，识读偏心轴、偏心套图样，根据引导课文的要求自主学习偏心工件、偏心轴、偏心套、偏心距等术语，车偏心轴、套的原理，偏心工件的划线方法和操作步骤，在三爪、四爪卡盘上装夹、找正工件；在没有教师直接指导下制定偏心轴、套的加工工艺并独立完成偏心轴、套的加工；比较在三爪、四爪卡盘上装夹、找正、加工工件对偏心轴、套加工质量和效率的影响；按时提交合格产品，下班前规范填写交接班记录。
5.偏心距e的找正和检查
6.判断零件是否合格
1.分发偏心轴、偏心套毛坯及相应工量刃具
2.偏心轴、偏心套车削的演示
3.巡回指导和个别指导
1.偏心工件的划线方法和步骤
2.偏心工件的找正
3.在三爪自定心卡盘上垫垫片车偏心轴、偏心套的方法
4.偏心工件偏心距的检查方法；
5.在四爪单动卡盘上车偏心工件的方法
6.偏心距e的找正和检查方法
与其他学习任务的关系
在完成车削传动轴和轴套的基础上，进行此学习任务，为下一步学习双孔连杆、单拐和多拐曲轴的工作任务打下基础。
学生基础
具有基本的识图能力，能够刃磨常用的车刀，会正确使用常规的量具，规范操作车床。具备一定的工艺基础知识和安全文明生产意识。
学习目标
1．学生应能根据引导课文的要求自主学习偏心工件、偏心轴、偏心套、偏心距等术语，车偏心轴、套的原理，偏心工件的划线方法和操作步骤，在三爪、四爪卡盘上装夹、找正工件；
3．学生应能在没有教师直接指导下制定偏心轴、套的加工工艺并独立完成偏心轴、套的加工；
4.能比较在三爪、四爪卡盘上装夹、找正、加工工件对偏心轴、套加工质量和效率的影响；
5．能按车间现场5S管理和产品工艺流程的要求，正确放置偏心轴、套零件，合理选择检验工具和量具对偏心轴、套进行质量检验和确认；
6．能按车间要求，规范填写交接班记录表；
4.计算在三爪自定心卡盘上车偏心工件时的垫片厚度
5.偏心轴、套零件车削时切削用量的选择方法
6.偏心轴、套零件车削时切削用量的选择方法
1.互联网
2.偏心轴、偏心套加工图纸
3.工艺卡
4.《机械工艺师手册》
5.磁性表座、百分表、平板、V型架、划针6.工具、砂轮
7.《国家制图标准》
1.信息收集
2.专业术语使用
教学活动三：偏心轴、偏心套零件的检验和质量分析（4课时，教室）
教学活动四：工作总结与评价（2课时，教室）
评价内容与标准
1.工作任务及偏心轴、偏心套零件工艺分析
2.偏心轴、套零件的加工
3.偏心轴、偏心套零件的检验和质量分析
教学活动策划表
教学活动
关键能力
学生学习活动
教师活动
学习内容
资源
评价点
学时
地点
教学活动一：工作任务及偏心轴、套零件工艺分析