年产10万吨饼干厂工艺设计
式中:Q 1-食品中各为了的升温吸热 (kj/h)
Q 2-水分蒸发吸热 (kj/h)
热 (kj/h)
Q 3-水分蒸发后,水蒸气继续过热至炉温时吸
Q 4-全部散热的热量之和
Q4=Q 41+Q 42+Q 43
Q 41-烤盘升温吸热 (kj/h)
Q 42-输送链或钢带升温吸热 (kj/h)
Q 43-炉外壁每小时散热的热量 (kj/h)
十、 成本与效益分析
生产中档饼干为例: 1、班产值:目前每公斤饼干出厂价 5元,每班可产 500 公斤。 500公 斤×5元/公斤 =2500 元。 2、每班原料成本:用 50公斤面粉, 7公斤白糖, 5公斤食用油, 1公 斤配料,可制成饼干 65 公斤。( 50公斤 ×2元/公斤) +(7公斤 ×3.5元 /公斤) +(5公斤 ×7元/公斤) +( 1公斤 ×3元 /公斤) ÷65 公斤 ×500 公 斤/班= 1296.18 元。 3、电费:该设备全自动恒温,每小时耗电仅需 18 度。18度×8小时 ×1 元/度= 144 元。 4、人员工资: 5人×25元 /人= 125 元。 5、每班利润: 2500 元- 1296.18 元- 144 元- 125 元= 934.82 元。 6、月利润:如每天按 2班运转: 25天×2班×934.82 元= 46741 元 7、所以年利润是: 934.8 2×579=541260.78元
苏打饼干:
鲜酵母 + 水 + 砂糖 第一次面团发酵
化学疏松剂 +蛋奶制品 + 小配料
撒盐
辊轧、包油酥
成型
烘烤
检验
小麦粉 +食盐 +水
驯化
第一次面团调剂
第二次面团调剂
小麦粉 + 抗氧化剂 +油脂 +水
第二次面团发酵
擦油酥
小麦粉 +食盐 +油脂
冷却
整理
检验
包装
成品
六、主要设备
和面机( 1台) 干成型机( 1台) 成型机( 1台) 电烤炉 10节, 喷油机( 1台) 冷却线 16米, 180 ?转弯机
求。 (7)厂区应通风、采风良好、空气清新。 要方便,便于物资的运输和职工的上下班
三、总平面设计
( 8)交通
饼干厂总平面设计的基本原则有以下几点 1、
2、 总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求。
3、 食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求。
4、
道路应采用水泥或 青路面
5、
际出发考虑是否需有铁路专用线和码
碳酸氢铵 0.4
碳酸氢钠 0.3
奶粉
3
BHT
0. 02
碳酸氢铵 0. 2
鸡蛋
2
柠檬酸
0. 004
抗氧化剂 0. 002 柠檬酸 0. 003
碳酸氢钠 0.4
面团改良 剂
0. 002
抗氧化剂 0.003
低筋面粉 10
板猪油 1
人造奶油 4
合计
156. 749 合计
食盐 169. 04 合计
0. 35 136. 505
由于受到各种因素影响, 每个工作日实际生产量不完全相同, 平均日
产量等于班产量与生产班次有及设备平均系数的积, 。
所以班产量计算如下
Q班 =70000/0.75(3 ×78+2×135+75)=161t
旺季日产量 =3×161=483t
中季日产量 =2×161=322t
淡季日产量 =161t
五、工艺流程
100%
柠檬酸消耗量
100%
BHT 消耗量
100%
食盐消耗量
99. 9%
磷脂消耗量
100%
香兰素消耗量
100%
淀粉消耗量
99. 9%
鸡蛋消耗量
99. 3%
奶粉消耗量
99. 7%
每班实际量 161t 70t 50t 40t 99. 42t 23.10t 1.738t 9.04t 25t 9.04t 0.52t 0.208t 0.0024t 0.146t 1.576t 0.695t 0.0208t 1.391t 1.738t 2.781t
班产 161t饼干物料计算
项目
指标
成品
其中蛋奶饼干 43.5% 成品率 99.7%
奶油饼干 31.1%
苏打饼干 24.8%
小麦粉消耗量
98. 9%
白砂糖消耗量
96. 9%
饴糖消耗量
99. 2%
精炼油消耗量
99. 8%
人造奶油消耗量
99. 9%
精炼油消耗量
99. 9%
碳酸氢钠消耗量
100%
碳酸氢铵耗量
水处理厂、废渣场等。 (2)防止企业污水和废弃物对居民
区的污染,应设有废水和废弃物处理设施。
( 3)要建立必
要的卫生防护带,如屠宰场距居民区的最小防护带不得少于
500m,酿造厂、酱菜厂、乳品厂等不得少于 300m ,蛋品加 工批发部门不得少于 100m。 ( 4)有利于经处理的污水和废
弃物的排出。 (5)要有足够、良好的水源、能承载较高负 荷的动力电源。 ( 6)要有足够可利用的面积和较适宜的地 形,以满足工厂总体平面合理的布局和今后扩建发展的要
头等设施。
6、
关规定设计。
7、
形和水文等的自然条件。
8、
如下图:厂区设置有原料库、包装材料间、生产车间、成品包装间、 生活区、食堂、研发室等。
四、产品方案
产品名称
年 产 班产量
10 11 12
量/t (t)
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 月 月 月
婴儿饼干
2.403 — — — — — — — — — — — —
二、 厂址选择
厂址选择是否得当,直接影响基建速度,投资费用以及
投资后的生产成本、效益等方面。 ,对于职工的劳动环境, 厂区的卫生条件,产品的质量也有一定的影响,所以选择厂 址时必须认真仔细和慎重。
饼干厂应建于地势高、干燥的场地,周围不得有烟尘、
有害气体和其他扩散性污染源, 30米以内不得有粪坑、垃圾
一、前言
饼干指经过两次烘制的面包, 也指远至欧洲中世纪以来为船员制作的 干面包片。饼干的主要原料是小麦面粉,再添加糖类、淀粉、油脂、 乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成 面团,再经滚轧机轧成面片,成型机压成饼坯,最后经烤炉烘烤,冷 却后即成为酥松可口的饼干。 饼干类别 根据配方和生产工艺的不 同,甜饼干可分两大类,即韧性饼干和酥性饼干 按照制造工艺来说,饼干分为酥性饼干、韧性饼干、苏打饼干、半发 酵饼干、威化饼干、薄脆饼干、曲奇饼干等。饼干具有营养丰富、口 感酥松、风味多样、外形美观、便于携带、耐贮存等特点受到人们的 普遍喜爱。其水分含量少,保质期较长。饼干品种正向休闲化和功能 化食品方向发展。 近些年来, 我国饼干市场风起云涌, 除引进一批国外生产设备和生产 线,国内也仿造一批生产线,为饼干质量提高打下基础,但饼干市场 竞争也日益激烈。今后发展大体趋势:营养保健型饼干(像加锌、钙 等);薄脆不同形状和口味的饼干,像巧克力味和各种动物形状,这 主要为了吸引儿童消费者。 包装方面的改进, 例如现在流行的单层软 袋,双层外软里硬,具有方便携带,便于环保,成本低等优点。
( 1)生产中水的配比为 21%
所以生产 70000吨用水量为
70000× 21%=14700吨 ( 2)在食品焙烤中现多用远红外加热,辐射是主要传热方
式。一、热平衡法
热平衡法是指烤炉进入状态以后,热元件发出的总热量
应与进入烤炉的生胚、载体、炉壁吸收或散发的热量之和相
平衡。即:
Q总=Q 1+Q 2+Q 3+Q 4(kj/h)
年产 10 万吨饼干厂设计
姓名: 学号: 专业:
目录
1 前言………………………………………… 2 说明厂址选择要求………………………… 3 总平面设计………………………………… 4 产品方案 :班制、工作日、 日产量、 班产量, 并作出方案图 ……………………………… 5 工艺流程…………………………………… 6 主要设备选择表…………………………… 7 定员设计…………………………………… 8 主要车间工艺布置………………………… 9 作简单的物料计算………………………… 10 作简单的效益和成本计算………………
菊花饼干
1.960 — — —
动物饼干
2.540.100
——
口香饼干
2.736
—— —— ———
椒盐饼干
2.007 — — — —
———
双喜饼干
1.800
—
钙制饼干
2.106 — — — — — — — — — — —
宝石饼干
1.700
———
奶油饼干
2.034 — — — — — — — — — — —
孔雀饼干
2.000
— —— ———
鸳鸯饼干
1.746
— ——
旅行饼干
1.890
— ——
人参饼干
1.760
——
维生素饼干
1.680 — — —
根据,生产旺季在 6月7月8月,旺季工作日为 78天,2月3月4月为生产
淡季,工作日为 75天,中季生产为 135天,余下 77天为节假日各设备
检修日。
全年饼干生产天数为 78+135+75=288
原料 弱筋面粉
苏打饼干
(发酵饼干)
40
白砂糖 30
淀粉
4
白砂糖 2.5
饴糖
2
白砂糖 34
鲜酵母 1.5
精炼油 18
猪板油 8