灌装工操作规程
1.前置操作：工人到岗前应检查灌装设备、电气设备运转是否
正常，工作平台整洁干净。

工人必须熟悉灌装流程及各灌装设备的
特点和使用方法，熟练掌握电气知识及基本安全常识。

2.规定工序：拆包、开瓶、装盘、对称排列、拍平后调镜、装模，开模，灌装，振动，清洗、消毒，码垛以及自检等。

3.工作程序：工人应严格按照工艺流程要求，操作规程，确保
设备清洁卫生，生产符合质量要求。

根据灌装工艺生产要求进行工作：
1) 拆包：将包装纸按照规格，以适当的力度轻轻地撕开，避免
破坏瓶身或瓶盖。

2) 开瓶：将包装好的饮品瓶放置在开瓶器内，轻轻按下开瓶器，撬开瓶盖，并拿出塑料制散瓶盖。

3) 装盘：工人应按照灌装要求，将装好的饮品瓶对称地放置在
专用的盘内，严格按照规定层数，避免发生倾斜、瓶口错位等危险
情况。

4) 对称排列、拍平后调镜：将整齐排列的饮品瓶调整平整、对称，避免出现倾斜和交错的情况，同时使用调整镜检查是否符合质
量要求。

5) 装模、开模：将装好的盘放入模具内，压紧，关闭模具开关，将模具分为两块形状，并进行质量检测。

6) 灌装：将灌装设备调整到需要的容量，同时按照灌装流程要
求进行灌装，严格按照生产工艺控制好灌装温度、灌装压力等变量。

7) 振动：将灌好的饮品瓶放置在振动机中，按照规定时间进行
振动，使其中的瓶液更加稳定，避免出现沉淀、变质的情况。

8) 清洗、消毒：每天结束工作后，工人应将灌装区内的设备、
工作平台进行清洗与消毒，以保证安全和卫生。

9) 码垛：工作完成后，将灌好的饮品瓶码垛，并按照规定放置
到指定的存储区域内。

10) 自检：工人应在工作完成后，对灌装产品进行自检，对可
能发现的问题进行记录，并对不符合质量要求的产品进行退换。

4.安全注意事项：
1) 在工作之前，将注意力集中到灌装设备上，检查其机器是否
正常运转。

2) 操作过程中，必须留心观察工作情况，防止出现卡住、堆积
等情况。

3) 灌装过程中，须注意防止机器过热，瓶身变形，瓶盖气压不
足等现象。

4) 操作前，应检查所有电气和管路的严密性和可靠性，以确保
设备安全可靠。

5) 饮品灌装时，应注意不要超过质量及容量规定，以避免产品
质量下降。

6) 在操作中，应使用防滑、防水鞋，同时穿工作服，避免伤害
和污染环境。

7) 操作时，应注意防止机器故障的发生，保障设备的正常运行，避免灌装机损坏及生产中断。

5.灌装工艺技巧：
1) 在灌装前将酒精含量较高的饮品进行预处理，在一定的条件下放置一定的时间，可达到使酒精含量降低的效果。

2) 在开瓶环节中，应注意瓶颈的正确位置，以便打开瓶盖和调整瓶子。

3) 在装盘和排列时可以使用专用的仪器和测量工具，以达到更加精确的仪器安装效果。

4) 在灌装过程中，应根据瓶身材质和性质来设置不同的灌装方式，保障产品的质量要求。

通过以上对灌装工操作规程的详细说明，相信广大灌装工将对该工艺有更加深刻的理解，能够更好地控制各项参数，保障产品质量，确保生产实现安全高效。