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一通三防各工种操作规程(全)

XXX有限公司XXX煤矿一通三防各工程安全操作规程编制单位:通风科编制日期:2020年7月1日目录瓦斯员操作规程 (1)一、岗位主要危险有害因素及其风险: (1)二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (1)三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (1)四、作业现场的应急处置措施及安全要求 (2)五、操作规程 (4)测风员操作规程 (12)一、岗位主要危险有害因素及其风险 (12)二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (12)三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (13)四、作业现场的应急处置措施与安全注意事项 (13)五、操作规程 (13)测尘工操作规程 (18)一、岗位主要危险有害因素及其风险 (18)二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (18)三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (18)四、作业现场的应急处置措施与安全注意事项 (19)五、操作规程 (19)通风设施工操作规程 (22)一、岗位主要危险有害因素及其风险: (22)二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (23)三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (23)四、作业现场的应急处置措施及安全要求 (23)五、密闭施工操作规程 (24)六、风门、风窗施工操作规程 (26)七、测风站施工操作规程 (28)八、风桥施工操作规程 (29)防尘工操作规程 (30)一、岗位主要危险有害因素及其风险: (30)二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (31)三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (31)四、作业现场的应急处置措施及安全要求 (31)五、操作准备: (32)风筒工操作规程 (33)一、岗位主要危险有害因素及其风险: (33)二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (33)三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (34)四、作业现场的应急处置措施及安全要求 (34)五、操作规程 (34)监控值班员操作规程 (36)一、上岗条件 (36)二、安全规定 (36)三、操作准备及注意事项 (37)四、操作流程 (37)五、机房管理规定 (38)监控维护员操作规程 (41)一、岗位素质要求 (41)二、安全规定 (41)三、班前准备 (42)四、正常操作 (43)五、井下安装操作 (45)六、井下维护操作 (48)七、便携式仪器的维护操作 (48)八、特殊操作 (49)瓦斯员操作规程一、岗位主要危险有害因素及其风险:1、未检查周围环境,煤体松动、煤壁伞檐、活矸危岩砸伤。

2、瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢等有毒有害气体超限,有毒有害气体超限伤人。

3、不执行排放瓦斯措施,易造成瓦斯超限伤人。

4、局部通风机供风量不大于吸风量,形成循环风;风筒距迎头超过10米或风筒漏风严重,造成工作面微风;瓦斯监控系统不起作用;易造成瓦斯超限伤人。

5、延长风筒时登高作业,易发生未系保险带摔伤。

6、不戴防尘口罩,易得尘肺病二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具1、必须穿戴的劳动保护用品:矿帽、棉质工作服、矿工靴、矿灯、自救器、防尘口罩等。

2、必须携带的工具:光干涉瓦检仪、检查仗、手表、温度计、瓦斯检查手册、一炮三检手册、圆珠笔(碳素笔)、白板笔、多种气体检测仪、便携式瓦检仪。

三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项1、必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等的规定,严格落实瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,填写瓦斯巡回检查图表、瓦斯检查牌板及瓦斯检查日报表等。

2、每月由通风科制定瓦斯巡回检查计划图表,通风科科长审核,报矿总工程师批准执行,瓦斯检查员必须严格按照规定的地点、路线、次数、检查方法进行检查,严禁空班漏检和假检。

3、瓦斯检查牌板的吊挂位置和填写内容,必须符合有关规定。

4、瓦斯检查工发现“一通三防”隐患时,能立即采取应急措施进行处理,处理不了的,应立即向通风调度汇报。

待确认安全后,进行检查作业。

5、检查瓦斯及二氧化碳时,应按照以下操作顺序进行,并注意自身安全:1)检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯及二氧化碳时,要站在支护好的地点用探杖送到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部切忌超过检查的最大高度,以防缺氧而窒息。

2)检查废弃巷道、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准在栅栏处检查;必须进入盲巷盲硐内检查时,应由佩戴完好的氧气呼吸器的救护队员进行。

6、携带的便携式、光学瓦斯检测仪要妥善保护好,轻拿轻放,不准碰撞损坏、丢失及转借他人;出现故障能处理的要及时处理,不能处理的不准擅自修理,应上井后,交安全仪器检查工,并指出存在的问题;便携式、光学瓦斯检测仪不得个人保存,上井后应交仪器室(房)保管。

7、瓦检员上岗必须携带煤矿“瓦斯检查作业证”。

8、必须在井下指定地点交接班,交接班地点有明显标志,并有记录可查。

四、作业现场的应急处置措施及安全要求1、停电、停风的应急处置措施因故需要紧急停电停风时,应立即撤出人员,切断电源,并及时向矿调度值班人员汇报。

1)矿井主要通风机突然发生无计划停电停风,生产调度、通风调度立即按掘进地点、回采队、其他顺序通知井下各作业点,瓦检员、安检员协助跟班队长,班长立即组织人员向地面撤出,并电话汇报生产调度值班员,听从生产调度的指挥。

2)突然发生局扇停电停风的掘进头,瓦检员、安检员协助跟班队长要立即撤出工作面全部人员、切断电源,组织人员将停风工作面打好栅栏,或安排专人警戒,禁止一切人员进入。

并电话汇报生产调度值班员,听从生产调度的指挥。

2、瓦斯超限处置措施1)采掘工作面及其他地点风流中瓦斯浓度达到1%、CO2浓度达到1.5%时必须停止工作切断电源、撤出人员,并将现场情况汇报矿调度室。

2)甲烷传感器或便携式瓦斯报警仪发生报警,现场负责人必须负责停止作业,切断电源、负责将人员撤到进风流中并向调度室汇报。

3)作业人员发现报警要及时通知现场负责人。

现场负责人接到通知后,应立即负责停止作业,切断电源、负责将人员撤到进风流中并向调度室汇报。

4)瓦斯检查员、安全员经检查瓦斯超限时要与现场负责人组织停电、撤人、汇报工作。

甲烷传感器或便携式瓦斯报警仪、光干涉式甲烷测定器同时检测时,以最高的瓦斯浓度数为基准,确定瓦斯浓度。

5)任何人不准违反瓦斯超限停电撤人制度,否则按事故追究责任。

3、检查瓦斯前必须观察工作环境,必须执行“敲帮问顶”制度。

4、行走过程中,必须遵守“行车不行人,行人不行车”制度。

5、过皮带运输机、刮板输送机时,必须走行人过桥,不得横跨皮带或刮板运输机。

6、登高作业时,必须佩戴安全带,做好防坠措施。

7、在产尘地点佩戴好防尘口罩,做好个人防护。

五、操作规程(一)操作前的准备工作1、瓦斯检查工下井前应领取并携带便携式、光学瓦斯检测仪、探杖、胶皮管、温度计、瓦斯巡回检查图表、粉笔及圆珠笔等;到有自然发火危险的地点检查时,还应携带一氧化碳检定器或便携式一氧化碳检测仪。

2、下井前领取携带便携式光学瓦斯检测仪、一氧化碳检定器时的注意事项。

1)领取便携式光学瓦斯检测仪时,应做到:(1)首先检查便携式光学瓦斯检测仪的外观,要求便携式光学瓦斯检测仪的目镜盖、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球和水份吸收管等完好不缺损。

仪器调节操作部位的开关、调零手轮、测微手轮、目镜组手轮,要求组件牢固可靠,调节过程中应平稳、柔和、灵活、可靠,不得有松动、卡滞、杂音、急跳等现象。

(2)检查水份吸收管和二氧化碳吸收管内的药品:①要求药品装满、颗粒粒度均匀、大小适宜、一般约2--5mm。

颗粒太大,不能充分吸收所通过气体中的水分或二氧化碳,影响测值准确性;颗粒过小又易于堵塞,造成仪器畅通不良,甚至将药品粉末吸入气室内,且附到气室平行玻璃上,影响通光,使仪器条纹不清晰。

②水份吸收管:内装硅胶时,呈现为良好的光滑深蓝色颗粒,失效后为粉红色,严重失效时,为不光滑粉红色;内装氯化钙时为良好的纯白色颗粒,大小均匀无粉末,失效后成浆糊状,后变成整个固体。

吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整,两端要垫匀脱脂棉,不得随意取掉隔圈。

③二氧化碳吸收管:内装钠石灰时,呈现为良好的鲜艳粉红色,如变成粉白色,呈粉末状态触摸不光滑时,药品已失效,必须更换药品,装满且拧紧,然后做简单的气密性试验和畅通性试验。

(3)检查仪器的气路系统:①首先检查吸气球是否漏气:用一只手捏扁吸气球,另一只手捏住吸气球的胶管,然后放松吸气球,吸气球一分钟不胀起,表明吸气球不漏气。

②其次检查便携式光学瓦斯检测仪是否漏气:将吸气球胶皮管同便携式光学瓦斯检测仪吸气孔连接,堵住进气孔,捏扁吸气球,松手后一分钟不胀起,表明便携式光学瓦斯检测仪也不漏气。

③最后检查气路是否畅通:即放开进气孔,捏放吸气球,气球瘪起自如时为好。

(4)检查便携式光学瓦斯检测仪的电路系统和光路系统:①电路系统要求接触良好。

检查时分别按下光源开关和微读数开关,并由目镜和微读数观测窗观察,如灯泡亮度充分,松手即灭为良好。

不得出现忽明忽暗或灯亮很快变红等严重的短路现象,若出现应及时检查电路系统。

②检查光路系统时,按光源电钮,由目镜观察,并旋转目镜筒,调整到分划板刻度清晰时为止,再看干涉条纹是否清晰,否则应进行调整或更换仪器。

(5)检查干涉条纹,对仪器进行校正:按下光源按钮,干涉条纹除明亮、清晰外,要有足够的视场,条纹间隔宽度要达到规定值,即将光谱的第一条黑纹(左侧黑纹)对在“0”位,第二条黑纹和分划板上2%数值重合,在第5条条纹和分划板上“7%”数值重合,表明条纹宽窄适当,可以使用。

(6)检查小数精度:小数精度允许误差为±0.02%,检查时测微器读数调到零位,分划板上即定的黑条纹调到“1%”,转动测微手轮,使测微器从“0”转到“1%”,分划板上原对“1%”的黑条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精度合格,如过零或不到零,且超过规定的误差值,应重新进行调整。

2)领取一氧化碳检定器时应做到:(1)首先检查其气密性,将活塞推到底,将阀杆打到45°关闭位置,迅速抽拉活塞并松手,活塞立即复回原位,表明气密性良好;阀杆打到与吸气筒平行或垂直位置时,推拉活塞是否灵活。

(2)检查所领用一氧化碳检定管的有效期,过期失效的不能用。

(3)检查所用一氧化碳检定管的规格型号是否齐全,是否适用井下现场。

(二)操作顺序3、本工种操作应遵照下列顺序进行:安全检查—操作仪器—读数—记录—填写牌板—汇报矿调度—班组长签字—填写报表。

(三)检查操作1、检查瓦斯操作方法及其他规定1)使用便携式光学瓦斯检测仪检查瓦斯和二氧化碳浓度的方法。

(1)清洗气室并调零:测量前:必须将仪器调好零位,当井下与地面温差不大于±10℃时,可在地面对零,若地面和井下温度较大时,应在井下与使用该仪器的地点温度相接近的(温差不大于±10℃)的新鲜空气中(如待测地点附近的进风巷道中),将干燥管、吸收管都接入测量气路,捏放吸气球数次(5--6次),吸入新鲜空气清洗瓦斯气室,将水蒸气、二氧化碳隔离,使进入仪器的为纯空气。

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