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加氢单元培训课件系列
润滑油系统流程：
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加氢单元培训课件系列 工艺联锁图：
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”状态，HydroCOM系统将自动切除，所有进气阀将处于开启状态。 10、停1113-K101A压缩机主电机。 11、停液压油站或让其保持运转（以使压缩机随时处于备用状态）
注意: 如果油站继续运行，保持CIU和48VDC电源供电。
注意:如需进行检修工作，必须在压缩机主电机停后，手动停油站，而后方可进行检修工作。
注油器油位
填料氮气压力
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加氢单元培训课件系列 6.检查现场电机两端轴承箱润滑油是否合适。轴头泵排气。
排气阀
电机油位 旁通阀
先打开旁通阀，再缓慢打开排气阀进行排气，当排出的润 滑油中无气泡时关闭排气阀和旁通阀。
3、根据情况关小A机级间冷却器、润滑油冷却器、 主电机循环水量。 4、待停机10min后，关闭A机注油器电机。
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加氢单元培训课件系列
负荷调节器
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加氢单元培训课件系列 HydroCOM系统联锁图：
现场压力
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6、室内操作员作好机组切换准备（即在HydroCOM一级手操器输入70%，但是先不点击 “OK” ！！！）。
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加氢单元培训课件系列
7、在内操与外操的配合下，外操先降低1113-K101B的负荷到50%，内操点击HydroCOM一级手操器 70%负荷“OK”确认按钮，并密切关注补充氢量，及时调整HydroCOM负荷，以维持补充氢量，并 保证补充氢量小于开机前的量。在补充氢量稳定后，为防止B机在切至0负荷时造成倒气而来不及关 阀，联系室外缓慢关一返一手阀、二返二手阀各一半。
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加氢单元培训课件系列
7、室外启动K-101B，空负荷运转停辅油泵后，缓慢开一返一、二返二最后一道手阀、改通去航煤 流程，在缓慢开一返一、二返二最后一道手阀后，室外迅速将B机负荷提至50%，此时，室内
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加氢单元培训课件系列
三、K101B切至A的步骤
1、将入口压力控制器PIC11901 选择“手动”控制模式。注意关注氢气管网系统压力。 2，将HydroCOM转移到旁通阀控制 3、通过分别点击HydroCOM一、二级手操器“手动”软开关，将HydroCOM系统切 换到“手动”控 制模式。 注意: 点击“手动”软开关后，旁通阀将按照0.1%/秒的速率自动打开，HydroCOM手操器依然处于 自动控制状态并继续显示为“自动”，直到旁通阀控制信号等于低选器的输出信号，HydroCOM手 操器方可变为“手动”模式，在此期间，由于PIC11901处于手动状态，一级HydroCOM跟踪 PIC11901输出，需要操作员根据压缩机出口气量和PIC11901压力，室内应及时调节PIC11901输出 ，防止由于旁通阀打开和HydroCOM自身返回造成的双返，造成入口压力超高和补充氢气量的波动 。 4、待HydroCOM手操器变为“手动”后，压缩机运行平稳后，过HydroCOM手操器缓慢将压缩机 1113-K101A一、二级负荷调整为相同数值，在一返一转化为PIC-11901、二返二转化为PIC-11902 控制后，将PIC-11902打手动或将旁通阀改为手操器，以防止在降A机负荷时二级入口缓冲罐压力 下降过快导致二返二迅速打开，从而造成补充氢波动大。 5、联系室外改好开机流程，开B机二级出口手阀，由于机组气阀存在倒气现象，一返一保留一道手阀 ，二返二保留一道手阀，打通一级出口去航煤加氢流程。 6、点击“机组切换”按钮，将HydroCOM置于“机组切换”模式，使HydroCOM二级手操器将自动跟 踪一级手操器输出信号，保证两级负荷一致通过HydroCOM一级手操器将1113-K101A负荷逐渐调 整到100%，在升负荷时，适当调整一返一、二返二旁通阀，以维持补充氢量的稳定。（为避免系 统波动，每次调整幅度尽量小）。（提A机至100%负荷主要是为了保证两台压缩机在满负荷时两旁 通阀的阀位基本保持一致，以减少在切机过程中补充氢量的波动）
迅速降低K-101A的负荷至75%（此为经验值，实际情况可根据补充氢量来调节A机的并稳定
），并适当调整负荷一维持补充氢量稳定。 8、在室外全开各道手阀后，室内外联系好，将B机升至100%，室内根据补充氢量将A机降至0，待 B机运行平稳后，微调二返二及一返一旁通阀来调节二级压力及补充氢量。
9、当压缩机1113-K101A负荷降到0%时，点击CIU“投用/切除”按钮将HydroCOM系统置于“切除
盘车电机
脱开盘车触点
盘车器开关
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加氢单元培训课件系列 8.确认机组工艺流程正常，内操联系调度、电调、钳工、仪表，准备开机。 缓慢打开K101B的出口手阀。（室内注意二级出入口压力，防止出口单向 阀及二级气阀倒气）
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加氢单元培训课件系列 机组联锁图：
润滑油压力 三取二联锁
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No.2007-PPT-001加氢单元培训课件系列 K101开机条件：
当允许启动 指示变绿 则达到开机条件
9、室内外联系好，室外专人做好关B机一返一、二返二手阀准备，室外降B机负荷至0，室内将A机负 荷提至85%左右，同时联系室外迅速将B机手阀关闭。然后室内根据补充氢量进行微调A机负荷， 直至补充氢量稳定。在A机运行稳定后，停K-101B。 10、将“机组切换”按钮置“复位”状态，此后HydroCOM二级手操器信号将解除自动跟踪状态，进 行各级微调。 11、手动调节HydroCOM各级负荷，直到其负荷输出值与低选器的输出值相等时（差值范围：±2%内 ），分别点击“自动”软开关切换到“自动”模式，将HydroCOM系统切换到自动控制模式。切换 到“自动”模式后，旁通阀将按照0.1%/秒的速率自动关闭，由于二级控制器PIC-11902为自动状态 ，HydroCOM将自动调节负荷以弥补压力的波动。为防止一级旁通阀在关阀过程中造成的波动，室 内应通过一级入口压控PIC-11901来调整一级负荷，以保证在HydroCOM改为自动过程中补充氢量 的稳定。 12、 1113-K101A压缩机带HydroCOM系统进入平稳的自动运行状态。
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加氢单元培训课件系列
二、切换前的准备工作
1.内操检查K101B有无联锁、报警信息。
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加氢单元培训课件系列 2.检查：润滑油系统液位、温度、压力、过滤器差压及辅油泵的运行情况。
加氢单元培训课件系列
柴油加氢装置 K101A切换至K101B操作步骤
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加氢单元培训课件系列
一、往复机的流程介绍； 二、切换前的准备工作；
三、切换往复机的步骤；
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加氢单元培训课件系列 7.连接盘车器，并启动盘车电机，检查机组盘车有无异常。对机组的曲轴及 活塞进行润滑，对机组的运行工况进行检查。检查无异常后停止盘车， 脱开盘车器。与内操确认盘车器是否脱开。机组允许启动条件具备。
级间分液罐 一级出口缓冲罐
二级入口缓冲罐
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冷却水系统流程：
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二级出口安全阀副线阀
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