风机的调试
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
第十三讲：风力发电机组的调试
（以S43/600kW风机为例）
一、通电前检查测试
●检查动力电缆接地线是否连接可靠
●核查主回路空开的整定值
a.L保护（带过载保护）：I 1设定为1，t1设定为C
b.S保护（短路保护）：I2设定为OFF；
c.I保护（瞬时短路保护）：I3设定为4
d.G保护（接地故障保护）：I4设定为，t4设定为D
e.SET（电子或电动设定选择）：这里设定为MAN
f.InN= %In（中性设定）：这里设定为100
●检查电控回路接线正确性（按照电路图检查各盘柜之间、零部件到盘柜之间的
控制电缆连接）
a.主控柜——计算机柜：多芯屏蔽控制电缆，计算机单元电源电缆；
b.主控柜——机舱：连接到TB1的多芯屏蔽控制电缆，连接到TB1的电磁阀
供电电缆，连接到TB3的电动机负荷及机舱照明、维护插座供电电缆；
c.电容柜——计算机柜；
d.计算机柜——TB1柜：多芯屏蔽控制电缆；
e.机舱外传感器（风向标、风速仪、环境温度传感器）——TB2；
f.TB1柜——TB2：多芯控制电缆。
●控制柜检查
a.清理各个柜内的工具、表计、废弃物；
b.清查柜内裸线头并作绝缘处理；
c.将各控制柜内外的所有断路器、开关处于分断（关闭）的位置；
d.按照电路图上的标定值整定空气断路器（可调部分）、热继电器的跳闸保护
电流值；
e.检查主断路器的操作手柄是否合适；
f.检查柜体内部接线是否紧固；
g.检查主控柜中主回路（包括软并网部分）连接螺栓的紧固力矩；
h.绝缘防护装置安装牢固，没有缺损；
i.柜门及锁销完好，工作正常；
二、风机上电（上电前将所有执行元件空气开关断开，通电后逐级闭合）
检查动力电缆相序
●电网进线电源测试
a.测量电网进线电压值U AB、U BC、U CA，U AN、U BN、U CN，其中额定线电压
690V，额定相电压398V，偏差不超过±5%（最好在±%以内），如果电压
超差，可以向相关职能部门反馈信息，通过调整与风机连接的箱式变压器的
分接头来调整电压值；
b.用相序表或较小的三相异步电动机检测进线电源的相序，如果相序相反，立
即向相关职能部门反馈信息，不得擅自调整电网进线的接线顺序；
●各级电压供电检测
a.闭合主断路器，打开柜门（注意去除主断路器与柜门闭锁机构）；
b.按照电路图顺序检查690VAC电压传送点，测量各点的电压，应和电源侧电
压相同；
c.分回路闭合控制690VAC电压供电的断路器，闭合断路器之前再次核查该回
路是否短路，每闭合一条供电回路，测量相应的电压是否正常，完成
690VAC供电；
d.以同样的方法分回路完成400VAC、230VAC、24VAC和24VDC供电，测量相应
点的电压并记录；
e.在测试时注意万用表测量量程的选择和调整。
三、计算机柜功能检查
●接通电源、计算机初始化
●检查并调整参数
●填写记录
四、手动测试待机状态
●负载测试
a.点动三相690V电动机负载，首先检查电机是否缺相，其次检查电机的转子
旋转方向是否正确：
b.点动液压油泵电机，可以建立起系统压力；
c.点动齿轮油泵电机，检查齿轮油压力是否建立；
d.点动通风电机，检查风向，正确的方向是自机舱内向外排风；
e.点动偏航电机，分别试验顺时针、逆时针两个方向，检查机舱的实际偏航方
向；
f.测试提升机向上、向下工作。
g.检查照明设备工作状况，维护插座的供电电压。
h.测试液压系统的各个电磁阀供电及工作状况；
i.检查齿轮油加热器、发电机加热器以及风向标、风速仪自带的加热器供电及
工作状况；
需注意：
●如果缺相，从主控柜、TB3到电动机，检查该回路全部电压供电回路；
●如果旋转方向相反，调整电动机连接到顶部接线盒TB3的任何两根相线。
●如果柜体配备有加热或通风装置，检查这些装置的供电及工作状况；
五、传感器检查
●温度传感器
●转速传感器
●风速仪、风向标
●振动开关
●扭缆开关安装检查、调整
●偏航凸轮控制器检查、调整
六、安全链测试
●振动机组处于正常状态下，分别模拟安全链各个节点：叶轮过速开关、转速监
测、扭缆开关、振动开关、计算机程序看门狗、主控柜紧急停机按钮、TB1紧急停机按钮等的动作情况，检验执行结果。
●每检验一个节点完成后，必须将机组恢复到正常状态，然后再进行下一个节点的
试验。
七、高速刹车调整
●刹车平衡位置检查（是否正常）
●刹车间隙调整（齿轮箱侧、发电机侧）
八、叶尖油缸排气
九、液压系统调整
●系统压力开关整定值验证
●检查各阀的设定值是否符合要求
●检查功能、油位是否正常
十、润滑
●发电机前、后轴承润滑检测、加注
●偏航齿、轴承润滑检测、加注(检查偏航减速器油位)
●联轴器润滑检测、加注
●齿轮油油位润滑检测、加注
●填写记录
十一、计算机控制参数设定
●将计算机出厂试验时的统计数据清零
●参照参数设置表，进行参数设置
●检查参数设置值
●填写记录
十二、TAC84振动保护参数设定及测试
●参照参数设置表，进行参数设置
●性能测试及故障检查
●填写记录
十三、测试功能
●运用计算机内的测试功能进行旁路接触器、大小电机接触器、电容投切等模拟
功能试验
十四、发电机启动
●启动/停机、功能检测
●旋向、相序检查
●刹车制动功能检测
●填写记录
十五、并网调试检查及记录
●选择风速低于8m/s时进行风力机组首次并网；
●并网时用钳形电流表记录最大电流；
●记录并网过程中的最低电压、最大电流（计算机记录值）、最大振动值（TAC84
记录值、测振仪记录值）、机舱内噪声（声级计记录值）；
●大切小、小切大是否顺畅
●并网完成后记录计算机控制柜提供的10分钟平均风速、功率，电网信息（三相
电压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率），温度记录值（发电机绕组1温度、发电机绕组2温度、发电机前轴承温度、发电机后轴承温度、齿轮油温度、环境温度、控制柜温度）。
十六、检查、试运行
1.
2.与业主确认设备进入试运行期，商议试运行时间确定方案
3.签署试运行备忘录
4.设备进入试运行
5.试运行期内运行维护工作
6.试运行记录填写（待机和运行状态）
7.文件归档。