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APQP项目资料清单excel格式 全套


技术/生产
2.15
新设备、工装和 设施要求
新增设备工装刀具检具配置计 划
采购
新增设备验收报告
设备部
○ ▲



二次开发

二次开发

二次开发

二次开发

二次开发

二次开发



二次开发

二次开发


二次开发





总成








2.15
新设备、工装和 设施要求
新增工装检验报告
质保部

新增刀具验收报告
阶 段 2.12 更改通知
材料规范及标准清单 材料清单(BOM) 图纸和规范更改通知单
营销/技术 技术 技术
产 2.13 设计信息评审 品 设 2.14 产能分析 计 和 开 发
A-2设计信息检查清单 产能分析报告 设备需求表及设备清单 工装需求表及工装夹具清单
项目组 技术 技术/生产 技术/生产
刀具需求表及刀具清单

2.20 小组可行性承诺 小组可行性承诺
项目组

2.21 关键特性
特殊特性清单
项目组

报价管理表
营销

2.22 合同评审
合同评审记录表
营销

合同评审会议记录
营销

未解决问题清单
技术

2.23 问题评审
会议纪要②
技术

2.24 管理者的支持 第二阶段-审核表
项目组/总经理

3 第三阶段:过程设计和开发

段 4.5 测量系统评价 测量系统评价 报告
质量

产 品
4.6 Ppk研究
Ppk分析报告
技术

和 过
4.7 生产件批准
祥见PPAP职责清单(PPAP资 料)
项目组

程 确
4.8 包装评价
包装评价验证表
项目组


生产-CP
项目组

4.9 生产控制计划
A-8生产-CP检查清单
项目组

对控制计划、过程指导书(工艺
4.10 评审报告
指导书)、量具和试验装备评审 项目组

报告
4.11 质量策划认定 产品质量策划总结认定
项目组

4.12
未解决问题清单
技术

问题评审
4.13
会议纪要④
技术

4.14 管理者支持
第四阶段-审核表
项目组/总经理

5 第五阶段:反馈、评定和纠正措施
5.1 工作保证计划 第五阶段-工作保证计划
样件DFMEA
项目组 项目组 项目组
2.7 法规
样件DFMEA检查清单
项目组
影响配合、功能、耐久性和/或 政府法规的安全要求
技术
工程图纸
技术
2.8 工程图样
毛坯图
技术
顾客样品评审确认(会签) 技术部
2.9 工程规范
顾客技术协议工程规范及标准 清单
营销/技术
2.10 材料规范
第 二 2.11 材料清单
技术/生产

量具、试验装备 量具试验装备清单
技术/质保

2.16 要求
新增量具试验装备计划
采购

新设备、工装和 2.17 试验装置评审
A-3新设备、工装、刀具和试验 项目组 装置检查清单

2.18 新产品成本预算 新产品成本预算报告
财务/技术

2.19 项目可行性分析 项目可行性分析报告(QTR) 技术
2.1 工作保证计划 第二阶段-工作保证计划
项目经理
2.2 项目培训
项目开发培训方案
人事部
2.3
可行性计划及报 告
可制造性和可装配性设计计划 可制造性和可装配性设计报告
技术部 技术部
2.4 设计验证
设计验证计划 设计验证报告
技术 质保部
2.5 试验
试验计划 试验报告
技术 质保部
2.6 样件制造
样件-CP(控制计划) A-8样件-CP检查清单
APQP 项目资料清单
项目名称:
项目编号:
项目经理:
工作 阶段
序号
项目
文件或记录
概念提出/批准:项目开始阶段 0
市场调查表
主导部门
责任人 计划完成日期 重要性 备注
营销

0.1 顾客的呼声
市场调研报告
营销


产品建议书
营销

目 开
0.2 业务/营销策划
市场营销计划
营销


阶 段
0.3 成立项目组
立项-会议记录① 项目负责人任命书



顾客访问报告
营销

施 5.7 交付和服务
年度服务报告
营销

5.8 质量策划有效性 产品品质规划报告书
项目组

5.9 管理者支持
第五阶段-审核表
项目组/总经理

流 ① 项目经理编制→管理代表审核→总经理批准→项目经理→分发项目组成员; 程 列资料须汇总成册(项目经理)→技术部→归档→借阅(项目组成员)。
阶 3.9 失效模式分析

A-7PFMEA检查清单
项目组

过 3.10 重要品质特性 控制计划特殊特性
技术



试生产-CP(控制计划)
项目组

计 3.11 试生产控制计

A-8试生产-CP检查清单
项目组


发 3.12 现场指导文件 过程指导书(工艺指导书) 技术/生产

制订SOP作业指导书
生产/技术
② 表中所
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
说明: 1、★号为重要项(优先考虑) 2、☆号为主要项(必做项) 3、▲号为要求项(精细化) 4、○号为选择项(可不必做) 5、主导部门为技术和项目组的资料由技术输出 6、“二次开发”项为本公司自主设计产品
3.1 工作保证计划 第三阶段-工作保证计划
项目经理

样件-制造计划(调试单)
项目经理/生产

3.2 样件生产
样件-过程质量记录
生产/质保

样件-状况确认记录
质保部

样件-全尺寸检验报告
质保部

3.3 样件测试、检验 样件-性能测试报告
质保部

样件-材质检测报告
质保部

3.4 样件提交
样品提交顾客认可
质保部

3.17 测量分析计划 MSA计划
技术部

3.18 初始能力研计划 Ppk分析计划(SPC)
质保部

3.19 包装规范
包装作业指导书
生产/技术

3.20
未解决问题清单
技术

问题评审
3.21
会议纪要③
技术

3.22 管理者支持
第三阶段-审核表
项目组

4 第四阶段:产品和过程确认
4.1 工作保证计划 第四阶段-工作保证计划
项目经理

5.2 批量生产
制造过程质量记录
生产/质量


五 5.3 过程能力分析 Cpk分析报告
生产/质量


段 5.4 减少变差
持续的循环改进过程
生产


顾客质量反馈单
பைடு நூலகம்营销


5.5 顾客满意
顾客满意度调查表
营销



供货质量PPM统计表
质量


纠 5.6 更新PFMEA 动态PFMEA预防措施
生产/技术
营销 营销/总经理
☆ ★
项目开发时间进度表
项目经理

0.4 建立APQP计划 项目人员矩阵图
项目经理

项目组成员职能分配表
项目经理

1 第一阶段:计划和确定项目
1.1 工作保证计划 第一阶段-工作保证计划
项目经理

1.2 开发目标
产品责任书
技术部

1.3 可靠性质量目标 可靠性和质量目标/环保
技术部
营销/技术

3.5 包装标准:顾/供 产品包装标准/规格
营销/技术

3.6
产品/过程质量 体系评审
A-4产品/过程质量检查 清单
项目组

过程流程图
项目组

3.7 过程流程图
A-6过程流程图检查单
项目组

场地平面布置图
项目组

3.8 场地平面布置图
A-5场地平面检查清单
项目组



PFMEA
项目组


3.13 过程指导书
制订SIP检验指导书
质保部

3.14 核对SOP/SIP
项目组-会议记录② CP,FMEA等资料
根据
项目组

产品试验清单
质保部

产品型式试验规程
质保部

制订试验大纲、
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