当前位置:文档之家› 1080m3高炉中速磨机及给煤机技术协议定稿111

1080m3高炉中速磨机及给煤机技术协议定稿111

炼铁工程1080m3高炉中速磨机及给煤机供货

技术协议

甲方:

乙方:

设计院:

二零零九年九月十日

1080m3高炉中速磨机及给煤机供货技术协议

甲方:

乙方:

甲乙双方经过友好协商,就炼铁工程1080m3高炉中速磨机及给煤机供货达成以下技术协议。

一、总则

1.1本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节详细说明,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规格书和有关国家、工业标准的优质产品。

1.2本技术协议所使用的标准如遇与有关标准发生矛盾时,按较高标准执行;

1.3本技术协议签订后,使用方、设计院有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由供、使用、设计院协商确定。

二、供货及技术条件

1、设备使用条件:

1. 1‘原料:

煤种:烟煤或无烟煤。

1.3、服务对象及要求:

⑴磨制烟煤或无烟煤供高炉喷吹煤粉。

⑵负压操作,煤粉经一级分离器回收进煤粉仓。

⑶干燥剂为高炉煤气产生的烟气及热风炉废气(或空气)。

⑷制粉系统:中速磨煤机一级收粉负压制粉系统,间断运行。

⑸煤粉细度:R90=14.4%。

⑹煤粉水分:WMF≤1%。

1.4、磨煤机有关要求:

⑴入磨原煤粒度一般不大于40mm。

⑵煤粉管道数量和内径:1根,内径待定。

⑶磨煤机入口干燥介质温度不小于240˚C,磨煤机出口温度70°C~110°C。

1.5、电压等级:10kV.

2、磨煤机技术性能要求及参数

2.1、设计出力:磨煤机在磨辊磨损后期的煤粉出力≥27t/h。磨煤机最大研磨出力为40t/h。(工况条件:见“1”设备使用条件”)

2.2、磨煤机通风阻力:<4.0KPa。

2.3、磨煤机抗爆能力:0.35MPa。

2.4、密封风机参数:9-26 NO5.6A-3

⑴风量:7185M3/h

⑵风压:7.4 Kpa

⑶其他:包含空气滤清。

2.5、防爆介质参数:氮气

压力:0.3~0.5Mpa

喷射时间:10~15分钟

流量:厂家定。温度:厂家定。

2.6、冷却水要求:

供水温度:≤35℃

供水压力:0.2~0.4 MPa。

水质:悬浮物≤50mg/L

2.7、磨煤机保护要求:厂家提供磨煤机启停逻辑保护图。祥见供图

2.8、磨煤机基础设计应考虑进出口气体推力。

2.9、磨煤机要求密封性好。

2.10、控制系统控制电压为DC24V

3、供货范围

磨本体(减速机为南高齿)、给煤机(及其电控)、润滑油站及其电控、一次仪表及其他辅助设备和检修专用供具等全套设备成套供货。

3.1、磨本体:下至基础台板,上至分离器出口法兰及落煤管出口法兰(与给料机连接),包括电动机(防护等级IP54,绝缘等级F),南高齿齿轮箱及分离器,地脚螺栓和设备安装用垫板,自身用的扶梯平台等。

3.2、整套润滑油站:包括油泵、油箱、电加热器、滤油器、冷油器及油管道(包括电控箱,电器控制系统随设备成套供货);油泵2台(1用1备),选用天津工业泵厂产品(型号SNH210-54),油管用不锈钢材质;过滤器用双筒过滤器,选用南通航海机器厂产品,型号

为ST2-50;材质:外壳为铝合金,过滤网为不锈钢或铜,出口带成对法兰及连接件;一次仪表选耐震型;无泄漏。油箱必须开人孔,内部必须防腐,清洁度达到NAS9。滤油器、油压、油温、液位显示、报警、控制、保护功能齐全,要求南通市南方润滑液压设备有限公司制作。

3.3、一套检修专用工具。

3.4、磨本体及辅助设备测量用的一次元件。

3.5、密封风机包括电动机、滤清器;磨本体以密封风管连接法兰为界,外加一只逆止门、消音器和伸缩节。密封风机连接管道由甲方自理,旋向待定。

3.6、随机备品配件:磨本体、润滑系统密封件一套。

3.7.、磨煤机独立系统PLC柜,要求PLC选用西门子公司产品,控制柜内低压电气元件选用施耐德公司产品,继电器选用OMRON产品。

石子煤斗(包括出入口气动阀及电控设备)

3.8、电子皮带秤给煤机一套:

3.8.1、供货范围:电子皮带秤给煤机1台,包括:

3.8.1.1、给煤机本体(含传动系统及清扫机构)1台

①给煤机壳体、传动系统及清扫机构

②电子秤部件1套

3.8.1.2、上截门1套

3.8.1.3.、落煤管

3.8.1.4、电子皮带秤给煤机控制柜(含INTERFACE称重传感器及全部的检测仪表、元件),控制归内低压电气元件选用施耐德公司产品,继电器选用OMRON产品。

3.8.1.5、检修工具一套

3.8.1.6、进出口软联接各1套

3.8.1.7、标准辊1套

3.8.1.8、给煤机上口法兰成对供货(含紧固件)

3.8.1.9、地脚螺栓及紧固件

3.8.2、给煤机的安装位置与空间:

3.8.2.1、安装在原煤仓与磨煤机之间;

3.8.2.2、给煤机进出口中心距为2200mm;高度10.6m(暂定),给煤机出口软连接与磨煤机进煤口相接。

3.8.2.3、控制柜安装于现场,控制柜防护等级按防爆考虑。

3.8.3、技术要求:

3.8.3.1、给煤机能实现连续均匀给煤、称量准确、安全可靠、密封性能好、容易调节,按照高炉喷煤系统所要求的原煤量精确地为磨煤机提供燃煤并进行计量。

3.8.3.2、给煤量:0~40吨/小时

3.8.3.3、进出口中心距:2200mm

3.8.3.4、原煤堆积比设计计算为0.9吨/立方米;粒度<40mm。

相关主题