①在一定的热负荷下，汽氧比增大，水蒸气的 消耗量增大而氧气的消耗量减少。
②汽氧比提高，水蒸气的分解率显著降低。 ③汽氧比增大，气化炉内一氧化碳的变换反应 增强．使煤气中一氧化碳的含量降低， 而氢气和 二氧化碳的含量升高。 ④提高汽氧比，焦油中的碱性组分下降而芳烃 组分则增加。 通常，变质程度深的煤种，采用较小的汽氧比．能 适当提高气化炉内的温度，以提高生产能力。 加压气化炉在生产城市煤气对，各种煤的汽氧比 (kg／m3)大致范围是：褐煤6～8；烟煤5～7；无烟 煤和焦炭4.5～6。
影响反应层温度最主要的因素是通入炉 中气化剂的组成即汽氧比，汽氧比下降， 温度上升。
二、各项工艺参数的控制要求
定义
汽 氧 比 的 选 择
影响
甲烷的生成反应是放热反应，因而降 低温度有利于甲烷的生戒。但温度太 低，化学反应的速度减慢
二、各项工艺参数的控制要求
定义
汽 氧 比 的 选 择
影响
采用的汽氧比不同对加压气化过程的影响有如下几 个方面。
但加压气化对设备的要求较高， 不同的煤种适宜气化压力也不 尽相同，一般泥煤是l.57～
力
对各项 蒸汽消耗量
1.96MPa；褐煤是1.77～
指标的 影响
气化炉生产 能力
2.16MPa；不黏结性烟煤是 1.96～2.35MPa黏结性烟煤、 年老烟煤和焦炭均为2.16～

煤气产率
2.55MPa无烟煤为2.35～ 2.75MPa。
二、各项工艺参数的控制要求
作用
对煤气产率的影响如图所示。
气
煤气组成
化
氧气消耗量
压
力
对各项 蒸汽消耗量
由图中可以看出，随着压力的提高，粗煤 气的产率是下降的，净煤气的产率下降得
指标的
更快。这是由于气化过程的主要反应中，
影响
气化炉生产 能力
如，以及等都是分子数增大的反应，提高 气化压力，气化反应将向分子数减小的方
向进行，即不利于氢气和一氧化碳的生成，
煤气产率
因此煤气的产率是降低的。而加压使二氧 化碳的含量增加，经过脱除二氧化碳后的
净煤气的产率却下降。
二、各项工艺参数的控制要求
作用
从以上的分析来看，总体讲，
加压对煤的气化是有利的，尤
其用来生产燃烧气(如城市煤
气
煤气组成
气)，因为它的甲烷含量高。
化 压
氧气消耗量
气
煤气组成
化
氧气消耗量
压
力
对各项 蒸汽消耗量
指标的
影响
气化炉生产 能力
煤气产率
经过计算，加压气化炉的生产能 力比常压气化炉的生产能力高倍， 例如，气化压力在2.5MPa左右 时．其气化强度比常压气化炉约高 4～5倍。
加压下气体密度大，气化反 应的速度加快有助于生产能力的提 高。加压气化的气固接触时间长。 一般加压气化料层高度较常压的大， 因而加压气化具有较大的气固接触 时间，这有利于碳的转化率的提高， 使得生成的煤气质量较好。
力有助于分子数减小的反应,而不利于分
子数增大或不变的反应。因此，高压对下
气
煤气组成
列反应有利：
化
氧气消耗量
压
提高气化压力不利于下列反应：
力
对各项 蒸汽消耗量
指标的
影响
气化炉生产 能力
由以上反应可以知道，随气化压力的提高， 煤气中的甲烷和二氧化碳含量增加，而氢 气和一氧化碳的含量减少
煤气产率
二、各项工艺参数的控制要求
指标的
影响
气化炉生产 能力
煤气产率
加压蒸汽的消耗量比常压蒸 汽的消耗量高2.5～3倍，原 因有几个方面。
一是加压时随甲烷的生成量 增加，所消耗的氢气量增加， 而氢气主要来源于水蒸气的 分解。从上面的化学反应可 知，加压气化不利于水蒸气 的分解，因而只有通过增加 水蒸气的加入量提高水蒸气 的绝对分解量，来满足甲烷 生成反应对氢气的需求。
影响
气化炉生产 能力
比较复杂。
煤气产率
二、各项工艺参数的控制要求
规律
甲烷的生成反应是放热反应，因而降 低温度有利于甲烷的生戒。但温度太 低，化学反应的速度减慢。
气 化 温度范围 层 的 温 度
影响因素
通常，生产城市煤气时，气化层的温 度范围在950～1050℃左右；生产合 成原料气时，可以提高到1150℃左右。
目录
一、加压气化生产的主要工艺参数 二、各项工艺参数的控制要求
一、加压气化生产的主要工艺参数
气化 压力
气化 层的 温度
汽氧 比的 选择
二、各项工艺参数的控制要求
作用
和常压气化比较，煤在加压下气化
时，气化过程在数量上和质量上的
气
煤气组成
指标均发生重大变化。
化
氧气消耗量
随着气化压力的提高，燃料中 的碳将直接与氢反应生成甲烷，
二、各项工艺参数的控制要求
作用
对于加压气化生产合成气来讲，
甲烷的生成是不利的。为获得
较多的氢气和一氧化碳气体，
气
煤气组成 可采用挥发分低的原料，如年
化
氧气消耗量
老的烟煤、无烟煤以及焦炭； 并采用低的压力、较高的操作
压
温度和通入适当的气化剂等措
力
对各项 蒸汽消耗量
施。另一种方法是在炉外将甲
指标的
烷进行转化，但流程和操作 都
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《煤炭气化工艺》
二、各项工艺参数的控制要求
作用
气
煤气组成
化
氧气消耗量
压
力
对各项 蒸汽消耗量
指标的 影响
气化炉生产 能力
煤气产率
加压蒸汽的消耗量比常压 蒸汽的消耗量高2.5～3倍， 原因有几个方面。
另一方面，在实际生产中， 控制炉温是通过水蒸气的 加入量来实现的，这也加 剧了蒸汽消耗。
二、各项工艺参数的控制要求
作用
压
在这种情况下，在900～100O℃
力
对各项 蒸汽消耗量
指标的
影响
气化炉生产 能力
的低温下进行气化反应成为可 能；
同时，水煤气反应所需要的大 量的热量可以由甲烷生成反应 放出的热量来提供，随着压力
的提高，热量的需求量和氧气
煤气产率
的需求量大大降低。
二、各项工艺参数的控制要求
作用
根据化学反应平衡规律，提高气化炉的压
作用
气
煤气组成
化
氧气消耗量
压
力
对各项 蒸汽消耗量
指标的
影响
气化炉生产 能力
煤气产率
加压气化过程随压力的增 大，甲烷的生成反应增加， 由该反应提供给气化过程 的热量亦增加。这样由碳 燃烧提供的热量相对减少， 因而氧气的消耗亦减少。
二、各项工艺参数的控制要求
作用
气
煤气组成
化
氧气消耗量
压
力
对各项 蒸汽消耗量