第四章 钢的热处理
1、加热时的组织转变：临界温度，奥氏体形成及其晶粒度。 、加热时的组织转变：临界温度，奥氏体形成及其晶粒度。 2、过冷奥氏体组织转变：C曲线及转变产物分析。 、过冷奥氏体组织转变： 曲线及转变产物分析 曲线及转变产物分析。 3、 钢的退火和正火：种类、特征及应用。 、 钢的退火和正火：种类、特征及应用。 4、钢的淬火：目的、方法、工艺路线及淬硬性、淬透性等。 、钢的淬火：目的、方法、工艺路线及淬硬性、淬透性等。 5、钢的回火：种类，组织性能变化，回火脆性。 、钢的回火艺，渗后处理。 、化学热处理：渗碳及渗氮工艺，渗后处理。 7、表面热处理：感应淬火处理特点应用组织性能等。 、表面热处理：感应淬火处理特点应用组织性能等。
第五章 金属材料
工业用钢： 工业用钢： 分类，合金元素在钢中的作用，各类钢牌号、 分类，合金元素在钢中的作用，各类钢牌号、含义及各自 化学成分特点，调质钢、渗碳钢、工具钢加工工艺特点， 化学成分特点，调质钢、渗碳钢、工具钢加工工艺特点，不 锈钢成分、组织、应用及其各自热处理特点。 锈钢成分、组织、应用及其各自热处理特点。
《工程材料学》课程复习 工程材料学》
教学大纲
一、课程的性质及内容
1. 课程主要讲述金属材料 钢，铁，有色合金)的化学成分，组织结 课程主要讲述金属材料(钢 的化学成分， 有色合金 的化学成分 构和力学性能之间的联系，介绍常用工程金属材料的特点和使用； 构和力学性能之间的联系，介绍常用工程金属材料的特点和使用； 2. 主要任务是使学生获得有关金属学，热处理基本理论，材料强化， 主要任务是使学生获得有关金属学，热处理基本理论，材料强化， 宏观力学性能和成分，微观组织关系的知识； 宏观力学性能和成分，微观组织关系的知识； 3. 掌握常用钢铁材料成分，组织，热处理及主要用途； 掌握常用钢铁材料成分，组织，热处理及主要用途； 4. 学会典型工程构件选材，使学生能在机械设计中借助手册等资料 学会典型工程构件选材， 进行合理选材和正确制订零件的冷，热加工工艺路线， 进行合理选材和正确制订零件的冷，热加工工艺路线，
第一章 工程材料的力学性能
1、材料的强度和塑性：拉伸试验，不同阶段的性能指标。 、材料的强度和塑性：拉伸试验，不同阶段的性能指标。 2、材料的硬度：概念，分类，应用。 、材料的硬度：概念，分类，应用。 3、 材料冲击韧性：衡量指标，测试方法及脆性转化温度。 、 材料冲击韧性：衡量指标，测试方法及脆性转化温度。 4、材料的疲劳强度：疲劳破坏，衡量指标，措施方法等。 、材料的疲劳强度：疲劳破坏，衡量指标，措施方法等。
二、课程的基本要求
掌握工程材料的性能， 1 ）掌握工程材料的性能，以便在机械设计与制造工作中选择和运用工 程材料。 程材料。 掌握工程材料的基础理论和基础知识。 2 ）掌握工程材料的基础理论和基础知识。 掌握工程材料的成分，工艺，组织结构与性能的关系以及变化规律。 3 ）掌握工程材料的成分，工艺，组织结构与性能的关系以及变化规律。
第七章 机械零件失效与选材
1、零件的失效与失效分析：概念，种类、原因及分析方法。 、零件的失效与失效分析：概念，种类、原因及分析方法。 2、典型工件的选材及工艺路线设计：齿轮及轴类零件。 、典型工件的选材及工艺路线设计：齿轮及轴类零件。
第三章 金属塑性变形与再结晶
1、金属塑性变形：单晶体及实际金属的塑性变形特点，滑移。 、金属塑性变形：单晶体及实际金属的塑性变形特点，滑移。 2、冷塑性变形对金属组织和性能影响：加工硬化及内应力。 、冷塑性变形对金属组织和性能影响：加工硬化及内应力。 3、 回复及再结晶：不同温度下组织性能的变化。 、 回复及再结晶：不同温度下组织性能的变化。 4、金属热塑性加工：冷热加工定义，组织性能变化等。 、金属热塑性加工：冷热加工定义，组织性能变化等。
第二章 金属材料的基础知识
1、金属晶体结构：概念，不同晶体结构特点及表征方法。 、金属晶体结构：概念，不同晶体结构特点及表征方法。 2、合金相结构：概念，分类及各自特征。 、合金相结构：概念，分类及各自特征。 3、 纯金属的结晶：概念，过程及其特征。 、 纯金属的结晶：概念，过程及其特征。 4、合金的结晶：概念，相图分类及分析。 、合金的结晶：概念，相图分类及分析。 5、铁碳合金相图：基本相结构，相图分析，典型铁碳合金结 、铁碳合金相图：基本相结构，相图分析， 晶过程组织结构变化，杠杆定律。 晶过程组织结构变化，杠杆定律。