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月度不良质量成本统计分析报告
质 量 事 故 处 理 费
损 失 费
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总结: 由图示, 本月不良质量成本损失主要来自 G30-71 防冻液的原材料乙二醇在储 存过程中受到污染造成报废,并由此导致返工、停工、质量事故处理等损失,以 上不良质量成本合计 3319 元,占本月销售额的 0.17%。 2、原因分析:
环境 因 果 图 分 析
万元
不良质量成本额:
所占比例: % 单位:元 本月发生数 本年累计 金额 占% 金额 占%
元
不良质量成本项目统计分析图:
金额(元)
93%
1400 1200 1000 800 600 400 200 0
100%
36%
66%
Hale Waihona Puke 项目报 废 损 失
质 量 事 故 处 理 费
停 工 损 失
返 工 损 失
质 量 处 罚
不良质量成本统计与分析报告
一、成本统计 本月销售收入: 项目 报废损失 内部 不合格品的返修、运输费用 不良 生产停工、返工的各项费用 成本 初检不合格复检的费用 合计 现场物料报废的损失 工程延期产生的人工费用 现场维护的人工费用 外部 不良 质量问题造成设备降价的损失 成本 处理客户投诉产生的费用 设备召回的损失费用 客户索赔费用 合计
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纠 正 措 施
1、应对关键设备加以严格控制,设备操作者应经过培训上岗,并建立授权机制,非授权 人员不得进行设备操作; 2、尽快制定质量意识培训计划,召集所有生产一线员工进行全面质量意识培训,并进行 有关考核,对培训效果进行评估; 3、完善质量管理制度,增加原材料投料前检验工序,防患于未然;
编制
审核
批准
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材料
人员 质量意识差 未能按程序流程操作 材料污染
防范措施薄弱
未对关键设备储料罐加以 控制,造成使用错误 设备
方法
结 论
影响产品污染的主要原因为: 1、未对关键设备加以严格控制,操作者未经培训或未经授权造成设备操作失误; 2、工人质量意识不够,没有严格按程序流程进行操作; 3、原材料在投料前,质检员未对其进行检验;