柱系梁技术交底
（1）施工放样
下墩柱混凝土强度满足上系梁施工要求后可以进行上系梁的施工。

首先对下墩柱顶进行人工凿毛，达到设计标高。

然后拿全站仪
对墩顶进行精确放样，并测定其标高以放样点作为底模控制线。

（2）底模支设
在下墩柱施工时，我们采用抱箍施工方法，中间连接用工字钢。

在工字钢上架设长150cm 、规格3cm×4cm方木作为底层支撑，每
1m设置一个。

上述工作完成后进行组合模板拼装，通过调整支架高度，使底模达到设计高度，在实际操作中，底模标高应高出设计标
高5mm，以防底模均匀沉降。

（3）系梁钢筋绑扎：
钢筋加工、绑扎在施工现场进行。

严格按设计图纸钢筋间距布
设主筋和箍筋，钢筋绑扎须牢固。

采用吊车将半成品吊装至上系梁
处进行就位，吊装就位后，认真检查周边保护层及各钢筋尺寸是否
符合要求，各种预埋件是否准确、到位，经监理工程师检验认可后，进行下道工序的施工。

底层钢筋和四周侧面钢筋加垫5cm垫块，以
保证其保护层厚度。

垫块呈梅花型布置，用绑丝固定于主筋之上。

工艺要求：为保证混凝土保护层厚度，钢筋骨架安装好后进行
绑扎前，必须加设两侧定位钢管架和顶部抬平定位架。

（4）系梁侧模板安装：
待上系梁钢筋绑扎固定后，进行系梁侧模板安装。

首先，模板安装前要用手扶砂轮打磨平直，再涂刷脱模剂，最
后清理模板内杂物。

涂刷脱模剂时，均匀将脱模剂涂在各块模板上，然后将橡胶条沿模板拼接缝处紧紧的粘贴，以防浇筑、振捣时接缝
处出现漏浆现象。

模板内边缘严格按照系梁轮廓线安装固定，用斜撑，拉线等方
法调整，使模板的垂直度、顺直度、长、宽、高符合要求。

为防止
两侧模在混凝土浇筑中出现胀模，特采用穿心拉杆连接，穿心拉杆
由φ14cm的圆钢加工而成，上、下两排设置，间距1m；水平方向间距2m-3m，上、下两排对称设置。

模板外侧穿心丝固定端采用“双
钢管﹢耳形夹”固定。

穿心拉杆穿过模板之间部位须套φ20cm的PVC管，并将PVC管两端接模板处封闭严实，防止水泥浆漏入PVC 管内。

在穿心拉杆拧紧之前，在模板顶面以下、钢筋笼以上安放
150cm长3cm×4cm的方木条，保证模内尺寸，方木条间距2m，然
后拧紧所有穿心拉杆的螺丝。

模板安装固定完后，再次检查模内尺寸及各侧面保护层厚度，
根据情况调整局部模板或增加保护层垫块。

在模板完成后，为保证
施工安全，必须进行脚手架搭设。

（5）系梁混凝土浇筑
模板报监理工程师检验合格后方能进行混凝土浇筑。

混凝土由
混凝土拌合站集中拌和，由混凝土罐车运往施工现场。

系梁采用C30号普通水泥混凝土，原材料中水泥采用的是山西
中条山新型建材有限公司P·042.5；水为洁净饮用水；细集料为西
王村水洗砂；粗集料为铺头石料厂石灰岩碎石。

拌和好的混凝土的。