果冻生产工艺及质量控制课件
3.关于质量控制
• 3.1凝胶剂效果不理想。其主要原因有两种。一是 凝胶剂的溶解操作不正确造成溶解不完全。在正 常情况下,当较多的凝胶剂同时加到水中或果汁 中时,可能有些吸水膨胀不完全的胶粒相互凝聚 成团,并形成不溶解的核状物而阻碍溶剂对胶粒 的溶解作用。
• 支招:用相当于凝胶剂重量5~10倍的干燥且易溶 于水的物质(如白砂糖)混合均匀,然后分散于 冷水或果汁中。注意白砂糖用量不能太多,因为 凝胶剂不能很快溶于含糖量高的溶液或果汁中。
不同二元复配胶的凝胶特性
复配好的胶体最终需要检测的指标有: 析水率 强度 弹性、脆性和透明度
不同三元复配凝胶特性
不同二元复配胶的凝胶特性
在卡拉胶中添加其它食品胶,根据文献资料,卡拉胶与魔芋胶 、刺槐豆胶、黄原胶等食品胶有较为显著的复配作用。
准确配制各复配胶溶液:卡拉胶+魔芋胶 卡拉胶+黄原胶 卡拉胶+刺槐豆胶
3.4 凝胶强度控制
4.质量安全关键控制点(CCP)
Thank You!
L/O/G/O
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如果你指挥不了自己,也就指挥不了 别人。 。20.8.1 20.8.1S aturda y, August 01, 2020
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工作使人充实,勤奋使人快乐。。07: 39:5807 :39:580 7:398/ 1/2020 7:39:58 AM
果冻生产工艺及质量控制
雷德柱 广州大学生命科学学院
内容
1. 果冻制作工艺 2. 果冻凝胶及食品胶复配 3. 食品安全及果冻质量控制
4. 总结
2.关于食品胶复配
根据形态,果冻可以分成两类:凝胶果冻和可吸果冻 食用胶是目前世界上广泛使用的食品添加剂,尤其是在 食品工业相对发达的国家,几乎所有的食品中都使用了 食用胶。目前世界上允许使用的食品胶品种约60余种, 我国允许使用的约有40种。
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大多数的错误是企业在状况好的时候 犯下的 ,而不 是在经 营不善 的时候 。。20. 8.107:3 9:5807: 39Aug-201-Aug -20
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向往成功的桂冠,就别空费每一天。 。07:39: 5807:3 9:5807: 39Satur day, August 01, 2020
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竞争是一个人愿意得到别人所有的一 种烦恼 。。20. 8.120.8. 107:39: 5807:3 9:58August 1, 2020
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心有猛虎,细嗅蔷薇。。2020年8月1 日星期 六7时39 分58秒 Saturday, August 01, 2020
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君子之交淡如水,小人之交甘若醴。 —《庄 子》。2 0.8.120 20年8 月1日星 期六7 时39分5 8秒20. 8.1
果冻中的凝胶剂
1
凝胶剂
4
卡拉胶
多糖化合物,具有凝胶、增稠和蛋白反应性。在果冻生 产中可作为一种很好的凝固剂,制成的水果冻富有弹性且 没有离水性。
魔芋胶
2 3
即葡甘露胶,是葡萄糖与甘露糖的聚合物,具有很 强的吸水能力和膨润作用。凝胶性能理想;保持 或强化了葡萄甘露聚糖所具有的降糖、降脂、减 肥等保健功能
CMC
羧甲基纤维素钠,具有增稠、乳化、赋形、保水、 稳定等作用。
其他
例如:刺槐豆胶、海藻酸钠、瓜尔豆胶、黄原胶
食品胶的复配的必要性
卡拉胶因其热稳定性好、透明度高、形成凝胶时所需浓度低等特 点而被选作果冻制作的主要胶体原料,但同时也存在凝胶脆性大 、弹性小、易出现脱液收缩等问题。适当选择一些凝胶性能与之 不同的胶体进行复配,可改善胶体凝胶性能,解决果冻析水等常 见质量问题。
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即使赠品只是一张纸,顾客也是高兴 的。如 果没有 赠品, 就赠送“ 笑容” 。。202 0年8月 1日上 午7时39 分20.8. 120.8.1
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对上以敬,待下以宽。。2020年8月1 日星期 六上午7 时39分 你爱的不是那段时光,不 是那个 念念不 忘的人 ,不是 那段经 历,你 爱的只 是当年 那个羽 翼未丰 但依然 执迷不 悔的自 己。。2 020年8 月上午 7时39 分20.8.1 07:39A ugust 1, 2020
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天时不如地利,地利不如人和。。202 0年8月 1日星 期六7时 39分58 秒07:3 9:581 August 2020
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读书有三到:谓心到,眼到,口到。 —明·朱 熹。上 午7时3 9分58 秒上午7 时39分 07:39:5 820.8.1
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只有没出息的思想,没有没出息的工 作。。2 0.8.120 .8.107: 3907:39 :5807:3 9:58Aug-20
• 经验证明,在可溶性固形物不超过25%的溶液中 凝胶剂的溶解情况良好,因此凝胶剂应先充分地 溶解分散于冷水或不加糖的果汁中,然后再加热 煮胶。 二是在酸性条件下加热。在高温及酸性条件下凝 胶剂会迅速分解为低分子物质,导致凝胶强度显 著下降,甚至冷却之后不能形成凝胶。
3.2 成品中的气泡问题
• 气泡的存在对产品的色泽、风味、外观都会产生 不良影响。产生气泡的原因主要有: (1)煮料时空气或气泡混进料液中。 支招:让配料在煮料罐中静置,设法除去泡沫层;
其中氯化钾添加量均为卡拉胶的1/4。室温放置24 h后对其凝胶 强度、析水率、弹性、脆性和透明度进行测定,比较三种复配 胶的各项凝胶性能,得出最佳二元复配胶体。
三元复配
卡拉胶+魔芋胶+海藻酸钠 卡拉胶+魔芋胶+CMC 卡拉胶+魔芋胶+瓜尔豆胶 卡拉胶+魔芋胶+刺槐豆胶 卡拉胶+魔芋胶+黄原胶
浓度均为0.4%,三者的复配比例均为3:2:1,其中氯化钾添 加量均为卡拉胶与魔芋胶的1/4。室温放置24 h后测定各复 配胶的凝胶性能,结果如表2。
• (2)在填充时填充设备的操作速度过快或填充设 备出料口尺寸不合适,空气混入成品中产生气泡。
• 支招:跳帧填充操作速度以及出料口尺寸;用细 钢针蘸上30%酒精刺破气泡,有时可能需要重复 此操作。
3.3 析水量大
• 果冻放置一段时间后表面出现水珠即析水。原因 是凝胶内部相邻的多糖分子间进一步聚集产生收 缩的结果。与凝胶剂体系中电解质的组成、浓度 及操作有关。