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果冻生产工艺及质量控制课件


3.关于质量控制
• 3.1凝胶剂效果不理想。其主要原因有两种。一是 凝胶剂的溶解操作不正确造成溶解不完全。在正 常情况下,当较多的凝胶剂同时加到水中或果汁 中时,可能有些吸水膨胀不完全的胶粒相互凝聚 成团,并形成不溶解的核状物而阻碍溶剂对胶粒 的溶解作用。
• 支招:用相当于凝胶剂重量5~10倍的干燥且易溶 于水的物质(如白砂糖)混合均匀,然后分散于 冷水或果汁中。注意白砂糖用量不能太多,因为 凝胶剂不能很快溶于含糖量高的溶液或果汁中。
不同二元复配胶的凝胶特性
复配好的胶体最终需要检测的指标有: 析水率 强度 弹性、脆性和透明度
不同三元复配凝胶特性
不同二元复配胶的凝胶特性
在卡拉胶中添加其它食品胶,根据文献资料,卡拉胶与魔芋胶 、刺槐豆胶、黄原胶等食品胶有较为显著的复配作用。
准确配制各复配胶溶液:卡拉胶+魔芋胶 卡拉胶+黄原胶 卡拉胶+刺槐豆胶
3.4 凝胶强度控制
4.质量安全关键控制点(CCP)
Thank You!
L/O/G/O

如果你指挥不了自己,也就指挥不了 别人。 。20.8.1 20.8.1S aturda y, August 01, 2020

工作使人充实,勤奋使人快乐。。07: 39:5807 :39:580 7:398/ 1/2020 7:39:58 AM
果冻生产工艺及质量控制
雷德柱 广州大学生命科学学院
内容
1. 果冻制作工艺 2. 果冻凝胶及食品胶复配 3. 食品安全及果冻质量控制
4. 总结
2.关于食品胶复配
根据形态,果冻可以分成两类:凝胶果冻和可吸果冻 食用胶是目前世界上广泛使用的食品添加剂,尤其是在 食品工业相对发达的国家,几乎所有的食品中都使用了 食用胶。目前世界上允许使用的食品胶品种约60余种, 我国允许使用的约有40种。

大多数的错误是企业在状况好的时候 犯下的 ,而不 是在经 营不善 的时候 。。20. 8.107:3 9:5807: 39Aug-201-Aug -20

向往成功的桂冠,就别空费每一天。 。07:39: 5807:3 9:5807: 39Satur day, August 01, 2020

竞争是一个人愿意得到别人所有的一 种烦恼 。。20. 8.120.8. 107:39: 5807:3 9:58August 1, 2020

心有猛虎,细嗅蔷薇。。2020年8月1 日星期 六7时39 分58秒 Saturday, August 01, 2020

君子之交淡如水,小人之交甘若醴。 —《庄 子》。2 0.8.120 20年8 月1日星 期六7 时39分5 8秒20. 8.1
果冻中的凝胶剂
1
凝胶剂
4
卡拉胶
多糖化合物,具有凝胶、增稠和蛋白反应性。在果冻生 产中可作为一种很好的凝固剂,制成的水果冻富有弹性且 没有离水性。
魔芋胶
2 3
即葡甘露胶,是葡萄糖与甘露糖的聚合物,具有很 强的吸水能力和膨润作用。凝胶性能理想;保持 或强化了葡萄甘露聚糖所具有的降糖、降脂、减 肥等保健功能
CMC
羧甲基纤维素钠,具有增稠、乳化、赋形、保水、 稳定等作用。
其他
例如:刺槐豆胶、海藻酸钠、瓜尔豆胶、黄原胶
食品胶的复配的必要性
卡拉胶因其热稳定性好、透明度高、形成凝胶时所需浓度低等特 点而被选作果冻制作的主要胶体原料,但同时也存在凝胶脆性大 、弹性小、易出现脱液收缩等问题。适当选择一些凝胶性能与之 不同的胶体进行复配,可改善胶体凝胶性能,解决果冻析水等常 见质量问题。

即使赠品只是一张纸,顾客也是高兴 的。如 果没有 赠品, 就赠送“ 笑容” 。。202 0年8月 1日上 午7时39 分20.8. 120.8.1

对上以敬,待下以宽。。2020年8月1 日星期 六上午7 时39分 你爱的不是那段时光,不 是那个 念念不 忘的人 ,不是 那段经 历,你 爱的只 是当年 那个羽 翼未丰 但依然 执迷不 悔的自 己。。2 020年8 月上午 7时39 分20.8.1 07:39A ugust 1, 2020

天时不如地利,地利不如人和。。202 0年8月 1日星 期六7时 39分58 秒07:3 9:581 August 2020

读书有三到:谓心到,眼到,口到。 —明·朱 熹。上 午7时3 9分58 秒上午7 时39分 07:39:5 820.8.1

只有没出息的思想,没有没出息的工 作。。2 0.8.120 .8.107: 3907:39 :5807:3 9:58Aug-20
• 经验证明,在可溶性固形物不超过25%的溶液中 凝胶剂的溶解情况良好,因此凝胶剂应先充分地 溶解分散于冷水或不加糖的果汁中,然后再加热 煮胶。 二是在酸性条件下加热。在高温及酸性条件下凝 胶剂会迅速分解为低分子物质,导致凝胶强度显 著下降,甚至冷却之后不能形成凝胶。
3.2 成品中的气泡问题
• 气泡的存在对产品的色泽、风味、外观都会产生 不良影响。产生气泡的原因主要有: (1)煮料时空气或气泡混进料液中。 支招:让配料在煮料罐中静置,设法除去泡沫层;
其中氯化钾添加量均为卡拉胶的1/4。室温放置24 h后对其凝胶 强度、析水率、弹性、脆性和透明度进行测定,比较三种复配 胶的各项凝胶性能,得出最佳二元复配胶体。
三元复配
卡拉胶+魔芋胶+海藻酸钠 卡拉胶+魔芋胶+CMC 卡拉胶+魔芋胶+瓜尔豆胶 卡拉胶+魔芋胶+刺槐豆胶 卡拉胶+魔芋胶+黄原胶
浓度均为0.4%,三者的复配比例均为3:2:1,其中氯化钾添 加量均为卡拉胶与魔芋胶的1/4。室温放置24 h后测定各复 配胶的凝胶性能,结果如表2。
• (2)在填充时填充设备的操作速度过快或填充设 备出料口尺寸不合适,空气混入成品中产生气泡。
• 支招:跳帧填充操作速度以及出料口尺寸;用细 钢针蘸上30%酒精刺破气泡,有时可能需要重复 此操作。
3.3 析水量大
• 果冻放置一段时间后表面出现水珠即析水。原因 是凝胶内部相邻的多糖分子间进一步聚集产生收 缩的结果。与凝胶剂体系中电解质的组成、浓度 及操作有关。
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