12
当第一只油枪点着后，用调整门调整油压至正常值。根据要求同样的投入另一只油枪。
13
油枪投入时就地检查油枪及各管路确无泄漏及油枪燃烧情况正常。
14
点火后，退出邻炉加热系统。
15
当床温升至450﹣500℃时（根据煤质情况），可用脉冲法给煤，依次启动#1、#3或#2、#4交叉给煤，每台5T/H；直至当某给煤口附近的燃煤完全着火，对应的床温出现连续上升且不下降时，保持该给煤口对应的给煤机在最小出力下连续运行，而其它给煤机仍重复上述操作直至达到均能连续运行。
3
进行炉前燃油泄漏试验和雾化试验，均应正常，投入锅炉邻炉加热系统。
4
启动燃烧器就地控制箱选择远控或就地操作方式，启动点火油泵调整供油压力不低于0.8MPa（点火升压期间始终保持供油压力不低于此值）
5
漏油试验合格后将燃油压力投入0.8MPa（具体油压高于油枪雾化试验压力0.2MPa），开启炉前压缩空气供气手动门，调整燃油系统各角气压0.6MPa，各角油压高于气压。
26
当床温在800-850℃以上时，炉内燃烧良好，火焰正常，逐步停止全部油枪运行，调整给煤量、一、二次风量比，维持底料流化，使燃烧室维持微负压，维持床温850-950℃，控制返料器温度950℃以下，观察返料器工作是否正常，如不正常，查明原因予以消除。切换主路一次热风门，投入除尘器，根据料层差压启动冷渣器，停止油泵。
19
压力升至0.6-0.8MPa时，通知水化投连排，投加药，开取样门。
20
根据汽包水位情况，及时启动给水泵上水，上水前应先关闭省煤器再循环门。
21
压力升至1.0MPa时，根据情况冲洗水位计，全面检查，再记录膨胀指示值一次。
22
压力升至3.0MPa时，适当开启对空排汽门，控制升压速率为0.05~0.1MPa/min，升温速率为1.5℃/min，使汽包上下壁温差小于40℃。
16
当压力升至0.1MPa，关闭炉顶空气门，此时屏过进出口联箱疏水门、集汽集箱疏水门及锅炉至汽机主汽门前的主蒸汽管上的各疏水门仍应一直开启，以保证所有蒸汽回路里的水都能被疏走。
17
压力升至0.2-0.3MPa时，冲洗校对就地水位计，定排一次。通知化学化验炉水并记录膨胀指示值一次。
18
压力升至0.4-0.5MPa时，通知检修热紧法兰、螺丝、热工冲洗仪表管。
6
全关各引风机、一、二次风机入口挡板，全开各引风机、一、二次风机、返料风机出口挡板门，确认引风机、一次风机、返料风机启动条件满足后，打开点火风门、稍开主流化风门，启动▁侧引风机。
7
启动甲侧、乙侧一次风机。
8
启动▁侧返料风机。
9
调整一次风量达临界流化风量▁▁m3/h，维持炉膛负压-50Pa。
10
检查炉膛吹扫条件满足，进行炉膛吹扫5分钟，吹扫完成确认MFT已复位。
11
检查甲侧油枪启动许可条件满足，手动点火（按点火启动开关→进点火枪→开吹扫阀→开吹扫阀5分钟后开点火器，同时开油阀→持续10秒时间，如火焰检测器检测不到火焰→立即关闭油阀→打开吹扫阀延续5分钟时间→关吹扫阀→重新进入自动点火系统，如火焰检测器检测到火焰→点火器发火结束→退点火枪），如点火失败，则重复执行油枪吹扫和启动燃烧器点火程序。
27
升温升压过程中必须注意各部件的热膨胀情况，锅炉启动后，主汽压力至0.3MPa、1.0MPa、5.0MPa、9.0MPa时分别记录各部膨胀指示器一次，发现有膨胀件卡住，应停止升压，待故障消除后，再5℃，可适当投入一级减温水。当蒸汽温度二级减温出口＞465℃，可适当投入二级减温水。调整时要适量、平稳，要保证经减温后进入高温过热器的蒸汽温度的过热度＞11℃，避免大加大减，使蒸汽温度波动过大。
23
压力升至6.0MPa时，全面检查，定排一次。
24
压力升至9.0MPa时，全面检查一次，做好并炉或校验安全门的准备工作。
25
当温度达到650℃以上时，当确认入炉煤整体着火后，应根据床温、蒸汽压力、温度上升情况调整给煤量和风量，连续投入四台给煤机运行，应保证煤着火稳定、燃烧充分，观察汽包壁温差正常，根据氧量需要投入——侧二次风机运行。
#▁锅炉点火操作票
操作票开始时间：▁年▁月▁日▁时▁分
终结时间：▁年▁月▁日▁时▁分
序号
操作项目
执行时间
执行情况
执行人
1
接值长令：#▁锅炉冷态启动。检查所有检修工作结束，工作票已全部收回，确认安措已全部拆除，锅炉具备启动条件，同时准备好开机前的所有检查卡、操作票。
2
联系各专业做好相关准备工作；电气专业给所有辅机送电；化水专业准备启动加药泵并开启取样门；燃运检查锅炉附属设备均已具备启动条件；静态试验合格；床层流化试验、水压试验合格；热工信号试验合格，挡板开关试验合格；煤质煤位合格等。
29
当主汽压力低于母管压力0.2-0.3MPa(若锅炉汽压高于母管压力时，禁止并列)，主蒸汽温度不低于500℃，汽包水位控制在0mm，蒸汽品质合格，锅炉设备正常，燃烧稳定，联系班长、邻炉，通知汽机，准备并汽。
备注：人身、设备安全第一，控制升温升压速度与汽包上下壁温差。
注：“√”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因