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数控加工工艺编程与操作
——FANUC系统车床分册
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O0001； G98； M03 S500 T0101； G00 X82 Z3； G71 U1.5 R0.5; G71 P1 Q2 U0.5 W0.1 F120; N1 G00 X0; G01 Z0 F80 S1000; X20; X24 Z-2; Z-20; X30; X32 W-1; Z-40; X42; X48; W-11; G02 X58 Z-55 R5; G01 X72; X76 W-2; N2 X82; G70 P1 Q2; G00 X100 Z100; M05; M30;
Tr36X3
G76 X24.18 Z-43.5 P1750 Q500 F3;
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（ 3 ）圆弧车刀刀具切削沿位里的确定数控车床采用刀尖圆弧补偿进行加 工时，如果刀具的刀尖形状和切削时所处的位置（即刀具切削沿位置）不 同，那么刀具的补偿量与补偿方向也不同。根据各种刀尖形状及刀尖位置 的不同，数控车刀的刀具切削沿位置共有 9 种，如图所示。常用车刀的刀 沿位置号如下图。
G03 X34 Z-35 R45; G01 W-5; X44 W-1; N2 X46; G70 P1 Q2; G00 X100 Z100; M05; M30;
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G00 X52 Z2; G72 W1 R0.3; G72 P1 Q2 U0.05 W0.3 F100; N1 G00 Z-12;
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主讲: 吴 德 胜
金华市技师学院 数控加工技术教研室
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G76 P021060 Q50 R0.08;
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O0001； G98； M03 S500 T0101； G00 X48 Z3； G73 U5 R5; G73 P1 Q2 U0.5 W0 F150; N1 G00 X44 Z1; G01 Z-15 F100 S1000;
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③ 采用切线切人方式或法线切人方式建立或取消刀补。 ④ 为了防止在刀具半径补偿建立与取消过程中刀具产生过切现象，在建立与取消补偿时， 程序段的起始位置与终点位置最好与补偿方向在同一侧。 ⑤ 在刀具补偿模式下，一般不允许存在连续两段以上的补偿平面内非移动指令，否则刀 具也会出现过切等危险动作。补偿平面非移动指令通常指：仅有G 、 M 、 S 、 F 、 T 指令的程序段（如 G90 , M05 ）及程序暂停程序段 (G04 X10.0 ）。
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（4）刀尖圆弧半径补偿注意事项 ① 刀具半径补偿模式的建立与取消程序段只能在 G00 或 G0l 移动指令模式 下才有效。 ② G41 / G42 不带参数，其补偿号（代表所用刀具对应的刀尖半径补偿值） 由 T 指令指定。该刀尖圆弧半径补偿号与刀具偏置补偿号对应。 金华市技师学院