爆浆软糖工艺
一、原料准备
1.明胶粉：根据所需产量和规格选择适量的明胶粉，一般为果冻状的明胶粉。

2.糖浆：糖浆是软糖中最主要的成分，需要选择优质的糖浆，根据所需产量和规格选择适量的糖浆。

3.食用色素和香精：根据所需颜色和口味选择适当的食用色素和香精。

4.淀粉、葡萄糖等辅助材料：这些材料可以增加软糖的口感和稠度。

二、生产工艺
1.准备工作
将明胶粉放入干净的容器中，加入适量的冷水搅拌均匀后静置5-10分钟让其充分吸水膨胀；将糖浆倒入锅中加热至80℃左右；将淀粉、葡萄糖等辅助材料混合均匀备用。

2.混合制作
将吸水膨胀后的明胶粉倒入锅中，不断搅拌使其充分溶解；再将辅助材料加入锅中，不断搅拌使其均匀混合；再将食用色素和香精加入锅中，根据需要适量调整颜色和口感。

3.充模成型
将混合好的软糖液倒入模具中，注意不要倒满，留出一定空间；将模
具放置在冷却室中等待软糖凝固，时间一般为1-2小时。

4.包装
将凝固好的软糖从模具中取出，切成所需大小；将软糖放入包装袋中，注意密封性能。

5.成品质检
对软糖进行外观、口感、香味等方面的质检，确保产品符合要求。

三、工艺优化
1.控制温度：温度是影响软糖成型和口感的重要因素。

如果温度过高或过低都会导致软糖质量下降。

2.控制水分：水分对于软糖的稠度和口感也有很大影响。

如果水分过多或者过少都会导致软糖质量下降。

3.控制时间：时间也是影响软糖成型和口感的重要因素。

如果时间太长或太短都会导致软糖质量下降。

4.控制比例：各种原料的比例也是影响软糖质量的重要因素。

需要根据实际情况调整比例，以达到最佳效果。

四、注意事项
1.生产过程中要保持环境清洁卫生，防止污染。

2.使用优质原料，确保产品品质。

3.生产过程中要严格控制温度、水分、时间等因素。

4.对成品进行质检，确保产品符合要求。