品总产量约为 150 万吨，总价值 54 亿美元，2010 年全球医 进口的。由于标准的缺失，中国医卫用纺织品企业生产的高
用纺织品销量将达到 240 万吨，总价值达 82 亿美元，其增 品质产品反而因成本高无法中标。目前很多小企业并不是没
长速度大大超过其他工业纺织品的年增长率。大宗医用纺织 有生产高端产品的能力，而是生产中低端产品更有利可图，
如果说产业用纺织品是行业的热点，那么医疗卫用纺 手术洞巾等产品，则改变依赖进口的局面，立足国内市场。
织品更是热点中的热点。持续的高增长发展态势和还将继 另外，根据国家应急储备的需要，中国产业用纺织品行业协
续快速增长的市场前景，使医疗卫生用纺织品所受的关注 会向国家发改委推荐了 13 家企业作为国家物质储备和外贸 和重视程度越来越高。各国政府也采取措施发展这一产业， 供应单位，在政策、资金上予以重点扶持。
无纺布大量应用在农业生产上，替代农业薄膜。我国这方面
推广滞后，影响了高效农业的发展，需要政府与行业协会重
视市场化创新。
下一站热点：非织造
与会企业人士和专家共同关注的一大热点是非织造医
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我国是目前最大的一次性手术服、防护服的生产与加
医用防护服、医疗防护用品等方面，提供政策和专项资金支 工基地，全球使用的一次性手术服，其中的 60% 都在我国
持。对高端医用产品，如植入性人造器官，国内目前还是空 生产加工。各类材料性能差异大，出口手术服材料通常需要
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进行必要的后整理，具有防水、抗静电、抗酒精、抗血液等 影响整个产业升级。我国急需建立一套适合国情的医疗卫生
目前，一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验 服、护士帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕 套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列，都在非织造 医用纺织品的涉及范围之内。非织造的许多领域有待进一步 开发，市场孕育着巨大的商机。如婴儿护肤湿巾、成人一次 性纸裤、杀菌湿巾、面膜、眼贴、鼻贴、卸装棉等。
功能，从而价格较高。但是国内医院在采购时缺乏相关标准 用纺织品标准体系。
指导，只偏重价格，对手术服基本没有特殊要求，因此所用
材料很少经过后处理。
亟待标准创新
中国人民解放军疾病预防控制所军队医院感染控制中
产业用纺织品产品标准和应用标准缺乏衔接，产品质
心主任韩黎介绍近年发生在医院由于医用产品掉绒产生二 量也缺乏规范的监管，造成原料质量与制成品质量不匹配、
欧美等发达国家和地区一次性医用非织造纺织品已经 趋向成熟，正向增强产品功能发展，包括透气性、穿着舒 适性、阻隔能力等。国内医用非织造布的应用虽然起步晚， 但是发展快，已经开发了如水刺木浆复合布、SMS、SMMS 等性能较好的医用非织造布。目前国内自主品牌的非织造 医用手术衣、隔离服、手术敷包布仍未在医院中大量使用， 而随着国家对医疗卫生产业振兴计划的实施，并将进一步推 动自主品牌非织造医用纺织品的市场占有率。
我国也不例外。
日前，在湖北武汉召开的“2009 中国医疗卫生用纺织 标准之痛
品创新发展论坛”上，来自全国 70 多家产业用纺织品和非
一种由我国自主研发生产的医用材料，售价不过 10 元
织造布生产企业，以及医疗卫生材料采购商、供应商，医疗 人民币，出口到美国安装一些零件，进行消毒、包装，再卖
卫生用纺织品的终端用户——医疗科研单位专家和医院医 回到国内医院，这种叫作“凝胶气囊止血鼻塞”的产品价格
金融危机使企业创新更加重要。“必须清醒地认识到， 生产低质低价产品不会给中国敷料企业带来更大机会，在金 融危机下必须苦练内功，进行产品创新和精益生产，提升产 品结构，在竞争中优胜劣汰，加速产业升级”，李建全在发 言中说到。
注重自主知识产权的开发与创新，加大企业人才培养， 加快建立具有自主创新能力的研发体系，研发出具有高附
疗卫生用纺织品的发展。
非织造技术作为纺织工业中的一项新技术，融合了多
项现代科学技术成果。相对于传统的纺织工业，具有工艺过
程短、劳动生产率高、生产速度快、产量高、纤维原料范围
广、工艺变化多等特点。在医疗卫生用纺织品生产方面，解
决了很多传统纺织产业难以实现的使用性能。许多医疗卫生
该集团公司总裁、董事长李建全在接受记者采访时表 示，在当前国际金融危机形势下，加速了中国医用敷料企业 的重新洗牌，使国内外市场竞争变得更加激烈，中国医疗卫 生生产企业应当客观分析形势，趋利避害。
品的年增长率近几年来保持在 8~10%，今后几年，大宗医 这是不利于行业发展的，也给医疗卫生埋下了隐患。
用纺织品，如外科医生穿用的套衫、手术帽、手术罩、手术
“主要是受我国相关行业标准、国家标准和产业发展不
衣、手术长衫、病床床单、枕头、病服、防护服、尿失禁病 同步的影响。”中国产业用纺织品协会理事长朱民儒在接受
金融危机爆发使得美国、日本、欧洲等国家和地区在医 疗费用的投入上更加谨慎，从而使得国外客户将利润压力转 移到中国医用敷料出口企业身上，直接导致我国出口企业议 价能力削弱，因此中国医用敷料企业很难通过提高出口价格 的方式将国内上升的生产成本进行转移。而东南亚如印度、 巴基斯坦、越南等国家凭借低廉的劳动力和质量相当的产 品，以明显低廉的价格对我国出口企业造成强烈冲击。
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医用纺织品的标准之痛
“标准缺失，修订滞后，分类不统一，强制性标准少，国际接轨程度低”已经成为制约医疗卫 生用纺织品健康发展的最主要原因之一。国内医院采购时因缺乏标准规范，过于注重价格，使得 企业产品升级缺乏需求和动力，影响产业升级。
本刊记者 徐海云 / 文
长久好景
白，应在满足国内需求，降低成本上努力；对医用防护服、
的规范有 AORN 的手术服及铺单选择指南、美国 AAMI 的手 国家尽快出台相关标准。
术服屏障作用标准和 EN13795 手术服及铺单标准。我国的
据了解，《加快产业用纺织品发展的指导意见》正在制
YY0506 标准参照 EN13795 相关标准制定。但是这些标准之 定。前不久国务院发布的《纺织工业调整和振兴规划》明
师共 170 名代表齐聚一堂，共同探讨医疗卫生用纺织品创新 就成了 200 元，翻了 20 倍。 上述现象在我国医用纺织品行
发展话题。
业中并非个例。
历史悠久的英国纺织工业协会日前发表的一份公开刊
据了解，全世界有 20% 的医用纺织产品都是我国生产
物《2010 年世界纺织业前景》提到，全球 2000 年医用纺织 的，可我们的产品在国内市场很小，医院使用的产品大多是
据国家工信部透露，工信部正会同相关部门联合制定
中均有相关落絮规定，但是检测方法及标准不同，美国的明 《加快产业用纺织品发展的指导意见》。 工信部消费品工业
显更为严格。
司副司长王伟说：“我们将明确发展目标和重点任务，协调
国际上早在上世纪 80 年代就已经重视医护人员在手术 相关政策，指导产业用纺织品的发展。同时研究和完善产业
加值的产品。稳健集团从 2003 年至今，已向国内外申请并
受理的专利有 61 项，但这远远不够，未来只有通过技术创
新、制造创新和管理创新，才能从根本上提升企业风险防范
和市场应变能力，提升企业利润与价值。
浙江华银非织造布有限公司总经理吴柏明认为，在非
织造布技术创新的同时，应加强市场创新。他举例说，国外
会发展和生活水平提高，医疗卫生用纺织品前途十分广阔， 行业健康发展带来了严重阻滞和隐患。”他认为目前标准方
特别是高性能产品将得到前所未有的发展。
面存在的主要问题有：标准缺失，修订滞后，分类不统一，
据了解，国家已经把医疗卫生纺织品作为产业用纺织 强制性标准少，国际接轨程度低。
品的重要发展方向，在人工肾、人造血管、可吸收缝合线、
料的重视与依赖。然而目前，我国医疗防护纺织品市场上防 感染、医院经济成本方面的课题研究，以促进此类产品的推
护材料种类繁多，性能差异很大，而我国相应的产品标准 广应用。
还非常缺乏。医院在进行医护用品采购时，主要是通过查
验“三证”来评判产品是否合格，事实上，“三证”根本无 创新决定未来
法控制产品质量。中高档产品由于价格高的原因，不被医院
人专用尿布和三角裤等产品市场将增长较快。
记者采访时说：“例如我国生产的大量高档医用手术衣、口
我国医疗卫生用纺织品用量 2002 年已经达 23 万吨， 罩等医用纺织品只能以加工方式出口，经国外权威检测机构
2007 年增长到 43 万吨，年增长率保持在 10% 以上。随着社 认定后返销回国内的情况，就使产业链附加值大量流失，给
在金融危机之前，中国医用敷料出口行业由于整体研 发能力弱、管理粗放、人民币升值、原材料涨价、劳动力成 本上升、产品技术含量低等诸多因素面临严峻挑战和压力。 金融危机爆发后，市场竞争更为激烈，企业的利润空间进一 步被压缩，这必将促使企业经营优化整合，带动企业的重新 洗牌，那些抗风险能力差的企业将在竞争中被淘汰。
深圳稳健医疗集团有限公司近年开发的全棉无纺布生
认可，而低档次产品却因为价格优势而流入医院并充斥市 产工艺和技术，生产的全棉无纺布医用敷料，由于棉花的天 场。这种现象，反过来又使企业产品升级缺乏需求和动力， 然舒适、柔软、可降解，受到市场的追捧，产品供不应求。
中国纺织 2009.11 65

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中受感染的问题，并对医用防护材料性能制定相关标准。我 用纺织品的标准和使用规范，加强生产企业及应用企业的对
国从 2003 年 SARS 流行中才意识到这一问题，今年 4 月份 接，扩大产业用纺织品的应用。” 同时，工信部还会同军事
以来，甲型 H1N1 的全球爆发，进一步促进了人们对防护材 医科院、北京大学等部门进行了医用纺织品的相关产品医学
次污染触目惊心的感染示例，暴露出我国医疗卫生防护用品 国产化进程十分缓慢。此外，缺少专业的科研单位和公共