氩弧焊作业指导书
1目的和范围：
1.1、本指导书规定了结构钢的氩气保护手动焊接和半自动焊工艺、操作和检验应遵守的规则。

1.2、本指导书适用于一般机械及钢结构产品的氩气保护焊接。

2、技术要求：
2.1、焊工：
2.1.1、焊工须经氩气保护焊理论学习和实践培训，经考核并取得相应的合格证书，方可从事有关焊接工作。

2.1.2、焊工应熟悉所用焊机的使用性能，正确掌握各开关、旋钮的作用，以便正确操作。

2.2、焊丝：
2.2.1、焊丝应符合GB／T4242－1984 的规定，并有制造厂的质量证明书或合格证。

2.2.2、应根据母材的化学成分和对焊接接头的机械性能的要求，合理选用焊丝。

2.3、保护气体：
2.3.1、氩气应有完整的质量证明书。

2.3.2、氩气气体纯度应大于或等于99.99%，所用流量6-15 升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于0.5MPa ，以保证充氩纯度。

3、焊接工艺
3.1、焊前准备：
3.1.1、熟悉图纸和工艺要求，弄清焊缝位置和技术要求，准备好焊接工具及
气及劳保用品
3.1.2、焊缝坡口的基本形式与尺寸，可按GB.T985.1-2008 选用。

3.1.3、焊丝，坡口及坡口周围10～20mm 范围内必须保持清洁，不得有影响焊接质量的铁锈，油污，水和涂料等异物。

4、安全技术措施
4.1.焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

4.2.焊工必须遵守安全、文明施工的规定。

4.3.高空作业必须系安全带，高空搭设的脚手架应安全、可靠、并便于施焊。

4.4.焊工在使用电磨工具时采取防护措施。

使用前检查电磨工具砂轮片是否松动，是否需要更换砂轮片。

4.6.空中作业区下方如有易燃易爆物品时，要做好防止飞溅物落下的措施。

4.7.应避免电焊线与带有感应线圈的设备相连，电焊线与焊钳连接部分应放置可靠，避免工作时电弧击伤管子或设备。

4.8.焊接时应注意避免飞溅或电弧损伤设备、飞溅或焊渣落入已清洁干净的产品表面。