➢ 垫片的上下主密封面应平整光滑，不能有任何气泡、凹坑、 飞边及其他影响密封的缺陷。
➢ 阴凉、干燥、避光环境存放，环境温度不超40℃，不与酸、 碱、油类及有机溶剂接触，避免重压。
板式换热器使用维护及检修
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密封垫材料及性能表
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型号表示方法
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框架结构形式代号
⑥双相不锈钢2205合金
双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式
不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力
腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这种合金
特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用，也
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板式换热器构成
板式换热器由传热板片、密封垫、压紧板、夹紧螺 栓等主要部件组成。（如下图）
板式换热器使用维护及检修
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板式换热器使用维护及检修
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换热板片
换热板片表面压制成为波
纹型或槽型，以增加板的刚度，
增大流体的湍流程度，提高传
热效率。其材质多为不锈钢、
铜、铝、铝合金、钛、镍等。
可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。双相
不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂 隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的 热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比, 它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。
框架形式
代号
双支撑框架式
Ⅰ
带中间隔板双支撑框架式 Ⅱ
带中间隔板三支撑框架式 Ⅲ
悬臂式
Ⅳ
顶杆式
Ⅴ
带中间隔板顶杆式
Ⅵ
活动压紧板落地式
Ⅶ
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举例
BR0.3-1.6-15-N-I或BR0.3-1.6-15-N
表示：波纹形式为人字形； 单板公称换热面积为0.3㎡； 设计压力为1.6Mpa； 换热面积为15㎡； 用丁腈垫片密封的双支撑框架结构的板式换热器。
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了解一下液体三种流态
层流
湍流 0.2~0.8m/s
弥散涡流
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换热板片波纹形式
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换热板片波纹形式：（分对交流、单边流）
R
PX
S
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人字形换热板片分A板和B板，板片安装组合排列中， 必须是A＆B板交叉排列，不允许出现“AA”和“BB”。
板式换热器的 使用维护及检修
板式换热器使用维护及检修
1
简介
板式换热器是一种通 用换热设备，以其独特的 优点被广泛应用于机械、 电力、矿山、冶金、石油、 化工、医药、船舶、经纺、 造纸、食品、核工业、海 洋开发及热电连产集中供 热等 工业部门。可满足 各类介质的冷却、加热、 冷凝、浓缩、消毒和余热 回收等工艺的需求。
这是最廉价、最广泛使用的奥氏体不锈钢（如食品、化工、原子能等工业设 备）。适用于一般的有机和无机介质。例如，浓度＜30％、温度≤100℃或浓 度≥30％、温度＜50℃的硝酸；温度≤100℃的各种浓度的碳酸、氨水和醇类。 在硫酸和盐酸中的耐蚀性差；尤其对含氯介质(如冷却水)引起的缝隙腐蚀最
敏感。 ② 304L型不锈钢 耐蚀性和用途与304型基本相同。由于含碳量更低（≤0.03％），故耐蚀性 （尤其耐晶间腐蚀, 包括焊缝区）和可焊性更好，可用于半焊式或全焊式PHE。 ③ 316型不锈钢 适用于一般的有机和无机介质。例如,天然冷却水、冷却塔水、软化水；碳酸； 浓度＜50％的醋酸和苛性碱液；醇类和丙酮等溶剂；温度≤100℃的稀硝酸 （浓度＜20％＝、稀磷酸（浓度＜30％＝等。但是,不宜用于硫酸。由于约含 2％的Mo，故在海水和其他含氯介质中的耐蚀性比304型好,完全可以替代304
型。 ④ 316L型不锈钢 耐蚀性和用途与316型基本相同。由于含碳量更低（≤0.03％），故可焊性和 焊后的耐蚀性也更好，可用于半焊式或全焊式PHE。PRE为25。
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板换常用板片材质
⑤ 254 SMO高级不锈钢
这是一种通过提高Mo含量对316型进行了改进的超低碳高级不锈钢，具
有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、
无机酸等介质。254SMO是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有
极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。
特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，因此
叫纯奥氏体不锈钢 （<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。
板角处的角孔起着连接通道的
作用。
工作介质分别在板片间形
成的窄小而曲折的通道中交错
流过，进行换热。由于板片相
互倒置安装，波纹交叉所形成
的数千个触点错列均布，使流
体绕这些触点回绕流动，产生
强烈扰动，形成极高的换热系
数，使换热器具有极高的换热
效率和承压能力。
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板换常用板片材质
① 304型不锈钢
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板式换热器特点
（1）体积小，占地面积少； （2）传热效率高； （3）组装灵活； （4）金属消耗量低； （5）热损失小； （6）拆卸、清洗、检修方便；、 （7）板式换热器缺点是密封周边较长，容易泄漏， 不能承受高压。
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3
工作原理
板式换热器是由许多波纹形的传热板片， 按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆 卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列， 板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好， 其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄 的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增 加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速 成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上 的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管， 两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或 并流通过每个板片进行热量的交换。
A板
B板
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换热板片角孔编号：面对板片胶垫一面右上方 角孔为1，按逆时针排列，不冲孔编号为0.
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密封胶垫
➢ 密封胶垫：板的周边放置垫片，不仅起到密封作用，也使 板与板之间形成一定间隙，从而构成流体通道。垫片能承 受的温度实质上就是板换的工作温度，板换的工作压力也 受垫片制约。