来水压力高于井口压力后，再慢开井口生产闸门。
（3）按该井配注水量控制总水量，待正常注水后，检查井
口及流程有无刺水漏水。
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（四）注水井日常管理
1、注水井开、关井
(1) 油藏工程室书面下达关井通知、由中控室通知采 油班执行。 (2) 关井操作应先关井口生产闸门，再关计配站下流 闸门，然后开井口水管线低位放空排水。
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（二）注水井井下管柱
合注井管柱
合注井 合注井的管柱由注水井 口、油管和喇叭口组成。该 管柱一般用于注水井投注初 期。待注水井注水状况稳定 测得吸水剖面、分析各层的 吸水情况后，再确定采用相 应的合注或分注管柱。
油管
油层
套管 喇叭口
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（二）注水井井下管柱
分注井
分注井注水管柱主要是为了 解决层间矛盾，提高剖面动用程 度而设计的。其管柱由水力压缩 式可洗井封隔器、偏心配水器、 底部循环凡尔组成，具有不动管 柱洗井、钢丝投捞配水、地面流 量计测试等优点。
注：破裂压力15.7Mpa
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三、注水井故障分析---例题2
为落实油压升高，注水量有所下降的原因，在4月26日对该井测试了全井注水指示曲线 并与以前的指示曲线进行比较。对比结果如图5-2所示。
图5-2 30-4井注水指示曲线对比图 15 14.6
井口油压,Mpa
14.2 13.8 13.4 13 12.6 0 50 注水量,m3/d 100 150 注水量1 注水量2
(3)记录关并原因,关井时间,油套管压力。
(4) 冬季长期关井要放空，防止管线冻裂。
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（四）注水井日常管理
2、注水井配水 注水井的配水应严格按油田配注计划执行，保证
注水井的配注合格率。一般来说，合注井在配水间调
配，日注水量上下偏差不超过配注水量的20％，月注
水量上下偏差不超过配注水量的10％。分注井通过投
压力以下注水至注水量稳定，逐步达到配注指标，一般要试注
3-5天。 注水井通过排液、洗井、试注、取全取准试注资料后， 就具备了转注条件，再经过配水就可以转为正常注水了。
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（四）注水井日常管理
1、注水井开、关井
（1）检查井口设备、地面设备、工艺流程仪表齐全完好。
（2）先开配水间的上流闸门，让管线内憋压；在井口观察，
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编号：56473
注水井管理及故障判断分析
编制人：朱 审核人： 涛
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提
纲
一、注水井管理基础知识
二、注水井故障诊断及处理方法
三、例题分析
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一、注水井管理
1、注水井管理以实施油田开发方案和采油工程
（一）注水井管理的原则：
设计方案部署为宗旨。
2、注水井管理的目的在于实现合理有效注水，
(5) 发现砂、蜡等物卡；配水器堵塞； (6)正常注水井为改善水质每季度洗井一次。
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（四）注水井日常管理
4、注水井洗井
注水井洗井原则： 坚持一大、二平衡、两点一致、四不准原则。 一大：排量大24－40m3/h 二平衡：洗井时进出口排量平衡，要求不喷不漏。 两点一致：进出口水质一致。
四不准：水量不足、水质不合格不准洗井；设备有问题不准
注水 压力 Mpa
4月5日 4月22日
23
5月2日
20 18
5月10日
30
64
注水量Q m3/d
图A
图B
注水量Q m3/d
三、注水井故障分析---例题答案1
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1、该注水井的启动压力是18Mpa；
K吸水指数=（64-30）/（23-20）=11.33（m3/d· Mpa）
2、该注水井水量逐渐上升的原因是第二层段的水 嘴刺大
提高最终采收率。 3、注水井管理的目标是保持注水长期稳定的完 成油田配注计划，维护好注水井，减少作业工作量， 降低开发投资，达到高效开发的目的。
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（一）注水井管理的要点
“三定、三率、一平衡、三个及时”
1）三定：定性、定压、定量；定性就是判定注水井是平 衡井还是加强井。定压是根据分层测试成果确定注水压
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分注井井下常见故障判断和处理
序号 类型 故障形式 主要现象和判断方法 处理措施
1
油套压平衡，注水量上升，注水压 胶筒变形、破裂或胶筒没有 力不变而注水量上升，封隔的两层 封隔器失效 张开、密封不严 段注水指示曲线相似，或分层测试 由相同的压降曲线。 配水器失效 管柱失效 1、水嘴或配水滤网堵塞 2、水嘴孔眼刺大 1、管柱脱落 2、管柱漏失 注水量突然下降甚至注不进水。注 水量突然增大或注水量逐渐上升。 全井水量猛增或上升
注水指示曲线的应用
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P(MPa)
2
P(MPa)
1 2
P2
1
P1
P1
P2
平行上移式
Q 0
Q(m3/d)
Q0
Q(m3/d)
平行下移式
曲线平行上移：斜率不变，吸水指数不变，说明地层的吸水能力没变。 在相同的注入量下注入压力升高，说明由于长期注水使地层压力升高了。 曲线平行下移：斜率不变，吸水指数不变，说明地层的吸水能力没变。 在相同的注入量下注入压力降低，说明由于长期欠注使地层压力下降了。
注水层
注水层
Y341封隔器
偏心配水器 Y341封隔器 偏心配水器
952-1循环凡尔
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（三）注水井转注
注水井的试注是指注水完钻后到正式转入注水管理 前的全过程的工艺措施。注水井转注工作主要包括 注水井排液，清理近井地带堵塞、洗井、注防膨剂 以井在改注前，必须进行排液。排液的目的是解 堵，形成压降区，同时可以采出部分油，减少注水井附 近的储量损失，清除井筒近井地带的污染。排液放喷的 强度以不破坏油层结构为原则。
捞测试调配，配水量与合注井相同。
注水井的水量必须及时进行调配。
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（四）注水井日常管理
3、注水井资料的录取
(1) 每日录取每口注水井的注水量、油压、套压等数据，做好记录。 (2) 每月每口注水井取井口水样两次化验检测注水水质、记入综合记录，不合 格者重新取样校对。
(3) 每季度分层注水井测分层配水量一次。
1
2
P(MP a)
2
1
P
Q1 1
Q12 Q2
1
Q22
Q(m3/d)
Q 2
Q 1
Q(m3/d)
右移
左移式
曲线右移：斜率变小，吸水指数增加，说明地层的吸水能力增强。可能原 因由于有新的小层吸水、由于作业使地层形成裂缝或者是由于长期欠注使 地层压力下降所致 曲线左移：斜率变大，吸水指数减小，说明地层的吸水能力下降。其原因 可能是由于注入水的水质不合格及水敏引起的地层堵塞
洗井；仪表不全性能不合格不准洗井；措施不全不准洗井。
中国石油 P(MPa)
注水指示曲线的几种形状
P(MPa) P1
P0 Q(m3/d)
P0
Q(m3/d)
直线式
P(MPa) P1 P(MPa) P1
折线式
P0 Q(m3/d)
P0
Q(m3/d)
上翘式
垂直式
中国石油 P(MPa)
P2 P1
注水指示曲线的应用
在图5-2中，“曲线1”是前期测试的全井指示曲线，“曲线2”是4月份测试的全井指示曲 线。为方便绘制曲线，两次测试资料都折算成相同油压下的注水量，而且同样将两条不 通时间测试的指示曲线绘制在一个坐标系内以便对比。 考试要求：1、分析该水井工况，分析并找出该井注水变化原因 1.分析出变化原因后，找出影响的因素 2.提出治理的合理措施
力范围。定量是根据注水井配注方案确定注水量范围。
2）三率：分注井测试率、测试合格率、分层注水合格率。 3）一平衡：以阶段注水为基础的年度地下注采平衡（注 采比为1）。 4）三个及时：及时取全取准资料、及时分析、及时调整。
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（二）注水井井下管柱
注水井从注水方式来看可分为合注井和分注井。
合注井适合于新井刚投注或层间差异较小的注水井。 分注井适用于层间差异大需要对吸水剖面进行调整 的注水井。
二、注水井故障诊断及处理方法
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管柱漏失或封隔器失效
管柱漏失主要原因是油管腐蚀穿孔或严重变形造成油管破 裂。通过油套压是否平衡判断。解决办法冲检。 封隔器失效主要原因注水压力波动大或层间压差过大。通 过剖面测试或井下压力计测分层压降。
二、注水井故障诊断及处理方法
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注水井地面流程故障诊断和处理
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三、注水井故障分析---例题2
有一口过渡带笼统注水井。专业人员在检查注水井资料时，发现该井的油 压出现较大的上升，而全井注水量不但不升，反而还稍有下降。检查人员就将 这口井的生产数据抄写下来，并列成表进行对比。如表5-5所示。 表5-5 30-4井注水生产数据表
日期 3月5日 3 月 10 日 3 月 15 日 3 月 20 日 3 月 25 日 3 月 31 日 4月5日 4 月 10 日 4 月 15 日 4 月 20 日 4 月 25 日 泵压 Mpa 14.8 14.6 14.9 14.7 15.0 14.8 15.1 14.9 14.7 15.2 15.1 油压 Mpa 13.6 13.7 13.9 14.1 14.2 14.3 14.5 14.5 14.7 14.8 15.0 配注 m3/d 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 实注 m3/d 95 94 91 90 89 86 85 84 85 83 82
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（四）注水井日常管理
4、注水井洗井
注水井出现以下情况时必须进行洗井： (1) 新转注井和更换井下管柱井； (2) 注水井各种作业后； (3) 长期停注井恢复注水前或正常注水井停注24小时以上； (4) 在同一工况下吸水指数下降15％以上；井口压力上升