硝酸四合一机组控制介绍
风机排气压力 0.00 MPa
风机喉部差压 0.0 KPa
防喘阀阀位 0.0 %
静叶角度 0.0
动力油压力 0.000 MPa
润滑油压力 0.0 KPa
润滑油温度 0.0 ℃
主电机电流 0 KA
送风流量 0.0 NM3/min
衷心希望
能为大家提供真诚的服务! 共同创新、合作、发展!
LOCAL/REMOTE 就地操作和远程模式切换(LOCALLED就地指示灯) 按下此键,朝开方向走 按下此键,朝关方向走
STOP
按下此键,执行机构停止运行
手轮操作注意事项:
1.只有执行机构静止不动时才允许使手轮连接到内部的蜗杆上 2.不允许用电机带动手轮一起旋转 3.调试完毕后,用手轮手动操作执行机构时不允许超出已经设定好的 末端位置范围
机组主要参数监视及报警系统:
1.机组轴承温度的监视及报警 2.机组轴振动、轴位移的监视和报警 3.汽机转速监视及超速保护 4.尾透转速监视和报警 5.压缩机及透平进出口压力和温度的监视 6.防喘振阀位的监视 7.轴流压缩机静叶角度和送风流量的监视 8.润滑油压力和温度的监视和报警 9.汽机调节油压力的监视及报警 10.汽机新汽流量监视 11.尾透静叶、进气阀、旁通阀位置监视 12.氧化氮压缩机氨盐蒸汽冲洗流量监视
由于该机组由四台机组成,且与装置生产工艺密切相关,所以安全 保护是一个复杂的过程,既要考虑机组本身的安全,又要充分注意到 对装置工艺运行带来的不良影响。 所有安全装置都是针对停机原因而起作用的。因此不论是系统设计、 仪表选型、还是逻辑控制组态,都要将停机的可能性压到最低限度, 更不允许误动作。 机组安全系统根据事故的不同类型和紧急程度,通常分为: 1)报警 例如:轴温高、轴振动大等 2)辅助设备的联锁启动 例如:备用入润滑油泵、备用冷凝液泵的启动等 3)机组联锁停机 例如:润滑油压过低、机组超速等
轴流压缩机流程图
SIPOS 5 电动执行机构
电动执行机构组成:
1.齿轮单元 2.电子单元
齿轮单元组成:
1.齿轮
电子单元组成:
1.电源板 2.PROFIBUS总线板或继电器板 3.功率模板 4.安装电子部件的金属壳体和面板 5.电气接线端子
2.电机
3.信号齿轮单元 4.手动装置
5.输出法兰盘及有关机械附加件
+40.0
+40.0
+33;0.10
+0.10
+20.0 +20.0 +20.0
+0.05
+0.05
+10.0
+10.0
+10.0
+0.00
+0.00
+0.0
开
+0.0
开
+0.0
设定值
出口压力 输出值
0.000 MPa 0.000 MPa 0.0 % 工况点距放空线: 0.000 MPa 输出值 0.0 % 输出值 0.0 %
回路控制功能
1.轴流压缩机防喘振控制 2.氧化氮压缩机防喘振控制 3.轴流压缩机静叶控制 4.尾透静叶控制 5.尾透进气阀控制 6.尾透旁通阀控制 7.汽机冷凝器液位控制 8.汽机转速控制(505实现)
逻辑联锁功能 1.机组启动联锁程序 2.机组启动操作程序
3.压缩机逆流保护程序 4.机组停机联锁程序 5.润滑油泵联锁程序 6.润滑油加热器联锁程序 7.冷凝液泵联锁程序
复杂、逻辑性强、保护功能要完善。
由于“四合一”是高速旋转的多机组透平 备,所以要求控制系统的数据采集、控制运 算速度很高,因此在控制系统的选择上应有 所考虑。
“四合一”机组控制系统特点 由于“四合一”机组很多自保系统是在突发 工况时起作用的,所以正常工况下不动作,但关
键时刻必须可靠动作,因此对控制系统的可靠性
☆.防喘振阀:费希尔(FISHER)公司
☆.尾气进气、旁通阀:NELES公司
☆.汽机调速器及超速保护器:505和PROTECH203
仪表盘布置图
S8000机柜图
内部主要有两个箱子:数据采集器(Net8000)和数据服务器(Web8000)
操作台布置图
机柜布置图
PLC系统配置图
系统主要监测控制功能
防喘振手操
关
+100.0
最终输出
关
+100.0
+0.35
+0.35
+90.0
+90.0
+90.0
+80.0 +0.30 +0.30 +70.0 +0.25 +0.25
+80.0
+80.0
+70.0
+70.0
+60.0
+60.0
+60.0
+0.20
+0.20
+50.0
+50.0
+50.0
+40.0 +0.15 +0.15 +30.0
硝酸“四合一”机组控制系统介 绍 梁兴会
“四合一”机组控制系统特点 “四合一”机组是双加压法制取工业硝酸 装置所需要的重要设备。为保证其可靠平稳 的长周期运行,与之配套的机组自控系统越 来越被人们所重视,其配置根据用户的不同
需求,有不同的配置形式。
“四合一”机组控制系统特点 “四合一”机组控制系统的规模并非像装 置DCS系统那么大、I/O点那么多,但机组控制
☆.自控系统:GE公司的90-70 冗余PLC系统 I/O为GE公司的VERSAMAX ☆.静叶调节机构:德国西门子公司的SIPOS5电动执行机构 ☆.测振仪表:本特利公司的3500轴监测系统 ☆.机组远程状态监测分析系统:深圳创为实公司的S8000系统 ☆.压力、差压变送器:EJA变送器
☆.压力开关:UE公司
SIPOS 5 电动执行机构
外部接线:
实际位置信号(4-20mA)输出 2个模拟量信号输入(4-20mA) 4个开关量输入
8个数字量输出
电源:220AC或380VAC
手动方式优先于自动,在任何状态下都可以拔出 切换到手动控制
SIPOS 5 电动执行机构
就地操作面板:其上有4个键,用于操作
和灵敏度要求很高。
考虑到控制系统的发展和现代化企业的管理,
控制系统应具有一定的先进性和方便灵活的通讯 网络。
“四合一”机组控制系统特点
由于“四合一”机组控制系统与装置控制系统
的控制对象不同,加之机组控制的特殊性,故
“四合一”机组控制系统通常单独设置,一方面
提高机组控制速度,另一方面使危险相对分散。
机组配置形式
配置形式:四合一机组,由尾气透平+轴流压缩机+离心压缩机+汽 轮机+齿轮箱构成。
空气 压缩机 尾气透平
汽轮机
NOX 压缩机
齿 轮 箱
高压端 进气端 低压端 进汽端 高压端 低压端 排汽端 排气端
参考文章:《化工自动化及仪表》2000年第一期“旋转机械故障诊断系统的应用”
系统及仪表选型概述
轴流压缩机静叶角度示意 P2
喘振线 防喘振线
*
工作区域 角度线
0
关闭角14°
最小工作角22° 最大工作角79°
汽拖 电拖
△P
氧化氮压缩机流程图
尾气透平流程图
汽机调节系统流程图
汽机疏水系统流程图
机组轴系检测流程图(1)
机组轴系检测流程图(2)
润滑调节油系统流程图
另设有一台交流事故泵
机组的安全保护
启动联锁
自动操作
机组逆流保护
停机联锁
停机联锁
润滑油泵控制
润滑油泵控制(互为主备泵)
润滑油箱电加热器控制
汽机冷凝液泵控制
启动画面 状态一览表
压缩机流程 轴系监视
动力油站 润滑油站
防喘振监视 静叶调整画面
报警画面 趋势画面
02-2-19 11:25:36
防喘振监视画面
防喘振调节器
+0.40 +0.40 +100.0