表格编号：
射线检测操作指导书
工程名称: 指导书编号：JZSH-SJC-GY-RT-001委托单位XXXXX化工机械装备有限公司
工件状况工件名称氯气冷却器工件编号35871-0-1C-3 设备类别二类
工件规格Φ1200×12mm 工件材质Q345R 焊接方法手工+自动焊坡口型式V 检测部位A1-A4 表面状态外观检查合格
检测要求执行标准NB/T47013.2-2015 检测技术等级AB 检测比例100% 验收规程QJ/JHJ04.40-2006 检测时机焊后底片黑度 2.0-4.5
检测条件及工艺参数
射线种类X射线胶片型号AGFA C7 胶片规格mm 360×80 设备型号
250EG-S2
200EG-B1C
设备编号
12593
13956
焦点尺寸mm
2.0×2.0
1.0×
2.4
增感屏
Pb前、后
0.03mm
像质计型号Fe10-16 冲洗方式自动
显定影液配方显D-196 定F5 显影温度30±1℃定影温度30±1℃
合格级别Ⅱ显影时间3min 定影时间3min 焊缝编号
焊缝长
度
（mm）
实际检
测比
例%
透照厚
度（mm）
焦距F
（mm
）
透照方式
像质
计丝
号
一次透照
长度
（mm）
底片数
（张）
管电
压
kV
曝光
时间
（min
）A1 447 100 12 700 单壁外透12 224 2 160 3 A2 2205 100 12 700 单壁外透12 245 9 160 3 A3 685 100 12 700 单壁外透12 229 3 160 3 A4 2205 100 12 700 单壁外透12 245 9 160 3 B1 3768 100 12 606 中心透照12 251 15 150 2.25 以下空白
说明1.底片标识：产品编号－焊缝编号－底片编号－透照日期。

2.像质计横跨焊缝放在被检件区1/4位置，细丝朝外，置于源侧。

3.使用单箭头或数字作为搭接标记时，放置中心标记。

4.胶片背面加铅板屏蔽背散射线及侧散射线。

4.编制依据：XX/XX-RT-2015。

5.首次使用时应进行工艺验证，以第一批底片作为验证依据。

6.现场检测过程中，如果现场条件不满足工艺要求，应该对工艺条件进行修正后使用，并在检测记录中注明。

透照部位示意图及说明：
编制级别RT- 日期审核级别RT- 日期。