合同编号：
高温烟气风机转子技术协议
工业品名称：高温烟气风机转子(共2套)
买方（甲方）：
签字：
卖方（乙方）：
签字：
签订地点：
签订时间：
目录
一、总则
二、设计基础
三、执行标准
四、产品的技术要求
五、检验和试验
六、机械和性能保证
技术服务内容及培训一览表
七、供货范围
八、交付资料范围
九、售后服务承诺
十、涂漆、包装和运输
十一、分供商一览表
十二、其它
十三、技术联络
附件一：高温风机装配图
附件二：风机数据表
一、总则
********（下简称买方）、和********（以下称卖方），就xxxx项目装置的C1103/1101高温风机转子(共2套)，双方达成技术协议如下：
1.1本技术协议适用于xxxx项目装置的C1103/1101高温风机转子(共2套)。它提出该设备的功能设计、结构，性能、安装和实验等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合技术要求和有关最新工业标准的产品。
1.3卖方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方和设计方同意后，可对有关条文进行修改。
1.4在签定合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由双方商定。
1.5除非另有说明，不同技术要求或技术规范之间出现矛盾时，按较高标准执行。
1.6卖方企业资质及业绩要求:
1.6.1卖方企业应为中石油或中石化或中海油合格供应商；
1.6.2卖方企业必须具备设备制造能力（生产、制造许可证等证书）；
1.6.3卖方企业必须具备质量管理体系认证证书；
1.6.4卖方企业具有近三年内（2016年1月1日至今）高温风机同类业绩不少于10台（以合同为准）；
1.6.5卖方企业应列入信用中国（http://biz.doczj.com/doc/3516554276.html,/）、国家企业信用信息公示系统（http://biz.doczj.com/doc/3516554276.html,/index.html），不得列入中国执行信息公开网
（http://biz.doczj.com/doc/3516554276.html,/）失信企业目录；
1.7本协议与合同具有同等法律效力，作为合同的一部分经双方签字，买卖双方盖章后与合同同时生效。
二、设计基础
2.1 大气条件
2.1.1大气温度
年平均 12.9 ℃
极端最高温度38.6℃
极端最低温度-30℃
2.1.2相对湿度
平均56%
2.1.3大气压力
年平均89.69 KPa
2.1.4海拔高度:1146.4 m
2.2公用工程条件
2.2.1电源
高压电 10000V三相50Hz
低压电 380V 三相50Hz
低压电 220V 单相50Hz
2.2.2冷却水
2.2.2.1循环水
供水压力0.3-0.4MPa; 供水温度32℃
回水压力0.25MPa; 回水温度45℃
2.2.2.1新鲜水
供水压力0.4MPa
2.2.2.3除盐水
供水压力0.4MPa
2.2.3蒸汽
蒸汽供汽压力1.6MPa;供汽温度330℃
2.2.4气体
2.2.4.1净化风
压力0.6MPa; 温度:常温
2.2.4.2氮气
压力0.2MPa; 温度:常温
2.2.5仪表信号
气信号:0.02～0.1 MPa
电信号:4～20 mA
2.2.6风机的安装位置:
室外
2.2.7防爆、防护要求：
电机及电器元件：EXdIIBT4 , IP55，仪表元件：EXdIICT4 , IP65
三、执行标准
3.1风机的设计、制造及验收标准
API 673-2002 石油、化工和天然气工业用离心式风机
SHT 3170-2011 石油化工离心风机工程技术规范
GB1236-85 通风机空气动力性能试验方法
GB/T 2888-91 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法
GB3235-82 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线
ZB J72 039-90 通风机焊接质量检验
ZB J72 040-90 通风机铆焊件技术要求
ISO1940-2005 机械振动-刚性转子平衡品质的要求
ISO 3945 大型旋转机器的机械振动-振动烈度的现场评定
JB/T 6887-93 风机用铸铁件技术条件
JB/T 6888-93 风机用铸钢件技术条件
JB/TQ 339-84 通风机产品外观质量与清洁度
JB/T 6886-93 通风机涂装技术条件
JB/T 6444-92 通风机包装通用技术条件
JB/T 8822-98 高温离心通风机技术条件
所有标准按最新版本执行，技术协议、标准、数据表有冲突时，按有利于买方的最严条款执行。
四、产品的技术要求
4.1转子测绘
4.1.1要求卖方技术人员在买方现场进行测绘原两台风机转子各个部件的尺寸，卖方对原转子测绘的尺寸与精度的准确性负责。
4.1.2卖方根据测绘数据重新设计转子，并对其进行优化，装配尺寸必须符合原风机机壳及其他利旧部件，卖方对新转子与利旧部件的装配精度负责。
4.1.3原风机机壳、轴承座、轴封、散热盘、油站、电机利旧。
4.2转子总体要求
转子型式：双支撑
噪音值：≤85dB
转子动平衡品质等级： G2.5
转子振动均方根有效值： 4.0 mm/s
驱动方式：由电机通过膜片联轴器驱动
主轴临界转速: ≥1.4n （n为工作转速，r/min）
叶轮耐磨寿命（第一次检修）不小于20000小时
转子叶轮设计寿命： 15年
全压升偏差： 0～+5%
轴功率偏差： 0～+4%
转子正常使用温度：≤600℃
电机功率≥200Kw时，采用10000V高压电机
高温烟气风机C1101最高转速≤1500转/分钟
高温烟气循环风机C1103最高转速≤1000转/分钟
4.3转子设计技术要求
4.3.1风机转子设计和制造严格遵循API Std 673-2002标准和SHT 3170-2011标准，标准有冲突时按最严条款执行。
4.3.2卖方选择转子材料应充分考虑各种影响材料特性的因素，对材质的焊接性能进行焊接工艺评定，保证其设计和使用寿命不少于20年。
4.3.3卖方对于每一装配的转子应十分详细地说明材质、厚度与详细结构。
4.3.4卖方应提供叶轮材质化学成份分析及力学性能报告及强度计算书，转子临界转速、轴承寿命L10等计算书。计算风机转子临界转速时应考虑主轴变截面的因素。计算轴承寿命时，轴承动载荷按G8选取质心偏移量，当量动载荷计算应计入冲击系数和力距载荷系数，冲击系数取值为1.2，力距载荷系数取值为2.0。
4.3.5叶轮应设计成具有符合用途的最高效率，叶片的设计应经买卖双方共同商定。
4.3.6叶轮制作可采用焊接、铆接、铣制、铸造等方法。
4.3.7叶轮采用焊接结构，设计轴盘与中盘连接传动结构应考虑防松、应力及装配工艺，叶轮轮毂与轴的配合设计应排除轮毂沿轴的轴向位移，具体设计方案应经买卖双方共同商定。
4.3.8根据买方提供的工况温度，卖方应保证(轮毂与轴)的过盈配合。
4.3.9叶轮组应具有实心轮毂，用键固定在轴上，且与轴是过盈配合。叶轮与轴的装配应保证在最高工作转速下直至跳闸转速时，不致改变转子的平衡状态。
4.3.10转子应包含轴、挡油环、轴承、轴承锁片、叶轮、键（若有）、螺栓、螺栓防松装置等部件，具体以最终设计方案为准。
4.4转子制造技术要求
4.4.1轴应为锻钢制的整体件，并在粗加工后，进行热处理，所有轴径变更处应设有倒角，不允许在轴上焊接。
4.4.2主轴经加工后应消除应力，并经无损检测合格。
4.4.3叶轮焊接应对其材质及焊接性能进行焊接工艺评定，焊接必须有预热和保温措施，具备成熟的焊接工艺和方案。
4.4.4叶轮焊接全程按《焊接工艺评定》的标准或更高要求作业。
4.4.5叶轮焊接后应做整体消应热处理，卖方应采取有效工艺措施，严禁叶轮变形和装配精度超差等问题的出现。
4.4.6叶轮轮毂板主焊缝100%UT检测，叶轮所有焊缝100%宏观目视检查和100%PT检测，对叶轮轮毂板主焊缝、热影响区、母材作硬度检测。
4.4.7热处理后并经检验合格后，叶轮焊缝需上车床加工平整，出厂前叶轮焊缝应作100%宏观目视检查和100%PT检测。
4.4.8转子使用的高温螺栓，材质必须检验合格，确保满足高温下不儒变，性能满足要求。
4.4.9转子使用的高温螺栓必须设有有效的防松装置。
4.4.10卖方设计时应考虑转子材料的可修复性，材料焊接必须具备返修性且要制定完善的返修方案。
4.4.11转子装配过程中，要求利用力矩扳手或液压扳手锁紧紧固件，同时锁紧防松装置。
4.4.12叶轮和其相似的旋转部件应做动平衡，动平衡精度应达到按ISO1940 2.5级。
4.4.13转子组装后进行试验时，在最高连续转速或任何其他规定的操作速度范围内，在轴承箱任何平面测量的最大允许未滤波振动幅度不超过表1给定值。
表1 风机振动极限
五、检验和试验
5.1通则
5.1.1检验和试验应符合API Std 673-2002第4.1.1条～4.1.6条的规定。
5.1.2卖方应讲需要买方见证或观察检验和试验项目的实施计划、详细试验程序及验收标准提前提交买方。
5.1.3本技术协议中未提及的检验和试验的项目和内容按卖方的标准程序进行。
5.2检验
5.2.1材料检验
5.2.1.1下列部件应提供材料质量证明文件，器内容应包括材料的化学成分、力学性能及热处理状态等；
a.轴
b.叶轮
c.螺栓
d.挡油环、锁片
e.其他辅助部件等
5.2.1.2主要零部件检验项目要求见表2。
表2 检验项目
5.2.1.3对高合金钢材料，卖方应提供精确材料坚定证书（PMI）。
5.2.1.4卖方应书面证明所有热处理（如消除应力集中或焊后热处理）已在正常制造过程中或作为返修程序的一部分正确地实施。卖方应提供给买方检验员所有热处理的记录（时间-温度曲线）。
5.2.1.5材料检验还应符合API Std 673-2002第4.2.2条的规定，其验收标准应符合相应的材料标准。5.2.1.6对焊缝的检测和验收按GB150、TSGR0004-2009或ASME规范第Ⅷ篇的规定进行。
5.2.2外观检查
5.2.2.1焊接完工后应对所有焊缝进行外观检查、不得有裂纹、咬边或其他有害缺陷。
5.2.2.2应检查所有机械加工面的粗糙度。
5.2.3尺寸检查
5.2.3.1尺寸检查应包括下列内容：
a.轴和叶轮的加工尺寸；
b.转子的装配间隙和尺寸；
5.3试验
5.3.1通则
5.3.1.1转子主要的车间试验项目见表3。
表3主要的试验项目
5.3.1.2机械运转试验应符合API Std 673-2002第4.3.3条的规定。 5.3.1.3性能试验应符合API Std 673-2002第4.3.4.1条的规定。 5.3.2现场满负荷或部分负荷试运行
5.3.2.1试运行在工作转速下至少运转4h ，按照以下条款考核：
a.在合同技术附件规定的操作条件下，应保证离心风机输出功率、转速以及其他各项性能完全满足各操作点的要求。
b.性能允许偏差应符合A API Std 673-2002第4.3.4.1.2的规定。
c.振动值应符合API Std 673-2002第
2.7.4.7的规定。
d.在任何规定工况下，机组任一设备的噪声值不应大于技术要求规定噪声限值。 5.4设备质量控制计划
设备定货合同签定后20天内，卖方按表4提交设备质量控制计划。
表4设备质量控制计划表
注：1、YZ：买方（业主）；ZZ：卖方（制造方）；SS：Supervision Survey（监督检验第三方）； W：Witness（见证点）；R：Review（审核点）；H：Hold（停止点）； O：Certificate/Record（证书/记录）。
六、机械和性能保证
6.1性能保证
6.1.1转子应达到技术协议规定的各项技术指标、并满足工艺要求。
6.1.2在额定转速和额定流量下，风机流量、全压、效率、输出功率、转速以及其他各项性能的偏差应不超过API Std 673-2002第4.3.4.1条的规定。
6.2机械保证
6.2.1买方遵守保管及使用规则的条件下，到货后18个月或风机转子投运12个月，以先到为准，产品因制造质量不良而发生损坏和不能正常工作时，卖方免费为买方更换或修理产品或零部件，更换后的零件的机械保证期自更换之日起一年内有效，质保期外卖方免费给予技术支持，如备件损坏给予优惠价格供货。
6.2.2卖方承诺风机转子到现场免于解体。
6.2.3转子的现场安装调试由买方负责，卖方协助。卖方选派有经验的工程技术人员到用户现场进行指导和技术服务，提供机组的试车方案，及时处理安装和调试中发生的故障和问题，试车结束后应进行验收签字。
6.2.4 转子的使用寿命至少为20年，在正常工况下，不间断运行至少为3年。
6.2.5在正常工况下，轴承的使用寿命至少为25000小时。
6.2.7转子振动、噪声、轴承温度要求满足API Std 673-2002标准规定。
七、供货范围
7.1供货范围（以下按单台套列出，实际按2台套供货，即C1101风机转子1台套、C1103风机转子1台套）
7.2随机备件清单（计入合同总价，以下按单台套列出，实际按2台套供货，即C1101、C1103各1台套）
八、交付资料范围
8.1卖方提供用于设计、制造、安装、操作及维修、检验的所有资料。A表示设计资料，B表示随机资料。合同中标后7天向甲方提供A类资料含AUTOCAD电子版一份。
8.2 A类资料：(7天到货)
8.2.1转子装配图
显示所有设备的外型及尺寸、重量等，标注与用户连接的方位。
8.2.2叶轮制造焊接方案及焊接返修方案。
8.2.3叶轮材质化学成份分析及高温力学性能报告及叶轮强度计算书。
8.2.4转子临界转速、轴承寿命L10等计算书。
8.2.5转子装配方案。
8.3 B类资料（随设备一起到施工现场）
8.3.1成套明细表
8.3.2转子安装，维修操作使用说明书，易损件图纸。
8.3.3机组合格证、装箱清单。
8.3.4转子详细装配图纸。
8.3.4转子及材质质量证明文件。
8.3.5转子测试及检验记录报告。
8.3.7转子无损检测报告。
8.3.8其他有关数据资料。
8.3.9以上资料所有资料电子版本（光盘或U盘，2份）
8.4图纸资料份数：
A类资料： 6份，B类资料： 6份。
九、售后服务承诺
9.1卖方应对售后服务承诺如下：
9.1.1产品使用前，为买方介绍产品的使用性能和使用要求，提供有关技术资料。
9.1.2产品使用的过程中，如发现质量问题，在接到买方通知后，4小时内予以答复，并提出处理意见，如需现场解决，保证36小时内派出技术服务人员，先排除故障，后分清责任。确属制造质量问题的，做到质量问题不解决，技术服务人员不撤离。
9.1.3产品实行“三包”。在“三包”期限内，发现制造质量问题，卖方负责包修，若无法修复，卖方保证包换或包退，并根据情况赔偿用户损失，赔偿金额在订货合同中明确。
9.1.4随时满足需方的备品备件要求，以优惠的价格供给买方。
9.2技术服务内容及培训一览表
技术服务内容如下：（1）安装指导；（2）预投料、投料、开车；（3）调试（运转、机械、性能等）；（4）维修；（5）培训业主人员。
现场服务计划表
供方提供的安装、调试重要工序表
培训
设计联络计划表
十、涂漆、包装和运输
10.1涂漆
10.1.1碳素钢、低合金钢的设备表面应涂漆。除设计方另有规定外，下列情况不应涂漆：
10.1.1.1奥氏体不锈钢的表面；
10.1.1.2镀锌表面；
10.1.1.3已精加工的表面；
10.1.1.4铭牌、标志板或标签；
10.1.1.5螺栓、螺母表面不应涂漆，且应用塑料套保护；
10.1.2对应涂装的风机成套设备表面采用喷射、抛射或采用动力工具进行表面除锈，除锈时应防止对金属表面造成损伤。除锈前，应清除可见的油脂和污垢；除锈后，应清除浮灰和碎屑，并将设备内的残留物清理干净；
10.1.2.1涂涮环氧富锌底漆、有机硅耐热漆除锈后的钢材表面应达到Sa2.5要求为合格；
10.1.2.2涂涮醇酸底漆、环氧底漆、氯磺化聚聚乙烯专用底漆除锈后的钢材表面应达到St3或Sa2.5要求为合格；
10.1.3底漆、中间漆、面漆应选择相互间结合良好的涂层配套，中间漆与面漆、底漆之间应无层间剥离，应根据SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》的要求配套使用，并应符合下列要求：
10.1.3.1涂层与钢铁基层附着力按GB/T9286-1998中规定进行检测,附着力不低于1级;
10.1.3.2涂层与钢铁基层附着力按GB/T5210-2006中规定进行检测,附着力不低于3MPa;
不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料，不宜配套使用，如需配套使用，必须经试验确定。使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定；
10.1.4需保温的风机设备涂漆要求：
10.1.4.1介质温度〈100℃，采用铁红环氧底漆两遍。涂层干膜总厚度：80-120μm；
10.1.4.2介质温度100-200℃，采用环氧有机硅耐热底漆两遍。涂层干膜总厚度：80-120μm；
10.1.4.3介质温度>200℃，采用耐高温有机硅涂料两遍。涂层干膜总厚度：80-120μm；
10.1.5不保温的风机设备涂漆要求：
采用氯磺化聚乙烯底漆+中间漆+氯磺化聚乙烯面漆，面漆颜色见设计方要求。涂层干膜总厚度：室内：160μm,室外：200μm；
10.2 包装
10.2.1风机的包装符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以避免在运输过程中由于振动和碰撞引起部件损坏.
10.2.2 风机设备在出厂试验后重新装配，并采取必要的防锈措施。
10.2.3 风机设备所有开口、法兰、接头均用盖板或其它方式封盖以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。
10.2.4 需到现场连接的螺纹或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。
10.2.5 遮盖物、金属带子或紧扣件采用螺钉、铆钉或其它方式固定在设备上。
10.2.6 包装箱设计考虑设备的支撑与固定，所有松散部件另用小箱封好装箱。
10.2.7 每箱设备均有与箱件相符合的装箱单。
10.3运输
10.3.1 运输方式：卖方负责汽运到买方施工现场。
10.3.2 包装箱件符合运输作业的规定。
10.3.3 包装箱上设有以下标志:运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定
部位等）。发货标志：出厂编号、箱号、发货站、到货站，体积(长宽高)，设备名称，毛重(公斤)，发
货单位，收货单位。
十一、分供商一览表
十二、其它
本协议一式五份，买方四份，卖方一份，本协议作为合同的技术附件，与合同同时生效，并具有同等的法律效力。
本协议未尽事宜，双方协商确定。
【以下无正文】
十三、技术联络买方：
地址：
联系人：
邮编：
电话：
传真：
E-mail：
卖方：
地址：
联系人：
邮编：
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传真：
E-mail：
58MW 循环流化床锅炉风机 技 术 协 议 书 2017 年 4 月
70MW 循环流化床锅炉风机技术协议书 供需双方就风机招标及有关设计选型、制作检验、实验、交付使用及验收等友好协商达成一致，并签订本技术协议，具体内容如下： 第一条、风机名称、规格、数量 序号设备名称工艺参数数量 风量：7.5X104Nm3/h 2 一次风机全压：15000Pa 1 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：10千伏 1 台 风量：5.0X104Nm3/h 3 二次风机全压：9000Pa 1 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：10千伏 1 台 风量：4000 Nm3/h 4 返料风机全压：36000Pa 2 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：380伏 2 台 第二条、风机参数及制作要求 1.1 一次风机技术性能及要求 型号： 旋向角度：左 90 度 数量： 1 台 风量：7.5X104Nm3/h 80500m3/h（工况）全压：15000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：1450r/min
风机效率：88％以上 2.3二次风机技术性能及要求旋向角度：右 90 度 数量： 1 台 风量:5.0X104Nm3/h 54000m3/h（工况） 全压：90000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：1450r/min 风机效率：88.6％以上 2.4返料风机技术性能及要求 数量： 2 台（一用一备） 风量：4000 Nm3/h 4300m3/h（工况） 全压：36000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：2900r/min 风机效率：85％以上 2.5 风机使用地点： 2.6叶轮部作为风机的主要部件，直接关系到风机整体性能和安全性能。因此，在风机制造过程中，将叶轮作为具有关键特性的部件，重要度分级为 A。其原料为 A 类物资，制造过程列为关键过程，严格按照标准检验和试验。 2.7风机使用的原材料进厂，按照 GB/T8651-1988《金属板材超声波探伤方法》对叶轮用板材实施 100％超声波探伤，按 GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击实验方法》、GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制务》及 GB/T288-1987《金属拉伸试验方法》对板材进行力学性能试验，同时又
山东怡力铝电有限公司 3×330MW机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机 技术协议 需方：江苏国泰新能源科技有限公司 供方：成都电力机械厂 二OO九年二月
目录 1. 总则 (1) 2.设计要求 (1) 2.1风机设备参数 (1) 2.2烟气组分 (2) 2.3风机型式 (2) 3.技术要求 (4) 3.1对风机性能的基本要求 (4) 3.2对风机制造的基本要求 (7) 3.3对电气设备的基本要求 (9) 3.4对仪表和控制的基本要求 (11) 4质量保证和试验 (13) 4.1规程、规范和标准 (13) 4.2风机性能保证值（由供方填写） (14) 4.3风机的质量保证 (15) 4.4风机试验 (16) 5.供货范围 (17) 5.1 供方的任务 (17) 5.2 供方提供的设备 (17) 6. 包装与运输 (19) 7. 技术文件 (20) 7.1提供资料如下（但不限于）： (20) 7.2合同签定后提交的资料（但不限于）： (20) 7.3当电动机由供方配套供给时，供方应提供的资料 (21) 7.4随设备供货提供的资料 (22) 7.5对技术资料的要求 (22) 8.供方数据(由风机厂家填写) (22) 9.技术资料及交付进度 (23) 10.设备监造（检验）和性能验收试验 (24) 11.技术服务和设计联络 (26)
1. 总则 1.1本技术规范书适用于山东怡力铝电有限公司3X330MW机组烟气脱硫工程。包括静叶 可调轴流式吸风机的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充 分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的 产品完全符合本技术规范书的要求。 1.4供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成 熟可靠的产品。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而 且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规 程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.7本技术规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.8合同谈判和执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等使用语言为中文，如果供方 提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 1.9供方在技术文件中应提交设备的图纸和技术文件的目录清单。 1.10所有文件应有版次或最终版印迹。在提供图纸和技术文件等纸质资料的同时，需提供 相应的电子版本资料，电子版本的资料格式如下： ●图纸文件采用AutoCAD R2000格式 ●技术文件采用MS OFFICE R2000格式 2.设计要求 2.1风机设备参数
甲方：山西汾西瑞泰正中煤业有限公司 乙方：山西省运城安瑞节能风机有限公司 经双方友好协商，就FBCDZ-8-No25型主通风机及配套设备达成以下技术协议： 一、供货范围： 1、主通风机：FBCDZ-8-No25 2台 防爆电机：YBF400L-8 280kW IOKV 4台 2、每台风机包括：每台风机包括：上下风门两道（配风门专用绞车）、巷道 接头、连接风筒、集流器、一级主机、二级主机、扩散器、变按头、消 音装置、扩散塔、叶片调节专用工具1套。 3、配套在线监控系统一套。 二、设备安装环境 1、本区属温带大陆性季风气候，四季分明昼夜温差较大年平均气温为10-12 ℃,气温最高38℃，最低-20. 30C一月份平均气温为-5—-4 ℃（1990年），七月份平均气温23-25℃,无霜期最长为150-170天，最大冻土深度93cm, 最小冻土深度42cm (1989年），最大年降水量为648mm（1975年），最小 年降水量为273. 50mm（1986年），年蒸发量大于降水量，且降水多集中 在农历7, 8,9三个月，从而形成春季干旱多风，夏季炎热，秋季多雨，冬季寒冷干燥的典型大陆气候设备使用环境。 2、安装地点室外海拔标高+1036.000m 3、通风机装于矿井副井场地副井场地，室外工作。 4、设备使用环境 1）本矿井按低瓦斯矿井设计，煤尘有爆炸危险，煤层属容易自燃-自燃
煤层。 2）主井井口标高为+945.000m,副井井口标高为+1025.000m,回风立井井口标高为+1036.000m。 3）矿井风机场地海拔标高+1036. 00m, 4）通风机装于矿井通风工业场地室外工作 三、风机设计及制造执行标准 风机按以下标准生产，要求做工精细，材质优良，方便安装检修以及满足整机性能检测需要，总体质量可靠 GB/T3235-1999 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线 GB1236-2000 通风机空气动力性能试验方法 GB/T13813-2001 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 GB/T2888-91 风机和罗茨风机噪声测量方法 GB3836. 1-2000 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836. 2-2000 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”- GB10178-88 通风机现场试验 GB/T13306-1991 标牌 GB/T6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T191-1990 包装储运图示标志 MT/754-2005 煤矿用抽出式轴流通风机技术条件 JB/T8690-1998 工业通风机噪声限值 JB/T6891-93 风机专用消声技术条件 JB/T10213-2000 通风机焊接质量检验 JB/T10214-2000 通风机铆焊接质量检验
风机技术协议
目录 一、总则 二、设计和运行条件 三、标准规范 四、产品技术要求 五、供货范围 六、机械性能保证 七、检验及验收 八、交付资料范围 九、包装和运输 十、售后服务承诺和技术支持 十一、分供商一览表
一、总则 1.1本技术协议适用于XXXXX项目（二期）气化装置的风机设备。它提出设备的功能设计、结构，性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合技术要求和有关最新工业标准的产品（无论技术协议中是否提到，都必须满足）。 1.3如果卖方没有以书面形式对本技术附件的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术附件的要求。 1.4本技术附件所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5卖方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方和设计院同意后，可对有关条文进行修改。 1.6在合同签订后，设计方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由买卖双方协商确定，且卖方不能因此增加费用。 1.7卖方应对其提供的设备及附件（包括分包或采购）的产品质量全面负责，且不应认为有买方对分包或采购商的认可而解除或减轻对产品的质量负责。 1.8今后发生的一切协议，若与本协议冲突，以时间最新的为准。 1.9本协议与合同具有同等法律效力，作为合同的一部分经双方签字，买卖双方盖章后与合同同时生效。 二、设计和运行条件 2.1概述 新建17 万Nm3/h(CO+H2)气化装置（2台气化炉），连续操作时间：8000 小时/年，风机配套气化装置使用，风机数量机型号根据气化装置工艺配套确定。 2.2招标设备 三、标准规范 GB1236-85 通风机空气动力性能试验方法 GB/T 2888-91 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法 GB3235-82 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线
************有限公司双梁桥式起重机 技 术 协 议 协议编号：******* 买方：*******有限公司 卖方：*******有限公司 二零年月日
一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与******有限公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于该起重机的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3本技术规范书所提出的有关各供货设备的技术条文如与以前提出技术文件有不同的地方，以本文为准。 2、卖方的责任 2．1卖方应严格按照双方约定的技术要求、进行生产、严格执行买方所提供的技术要求中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2．4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、技术条件： 2.1 设备使用条件 (1) 环境温度： (2) 相对湿度： （3）海拔高度： （4）安装方式： （5）车间温度 2.2动力供给 2.2.1三相四线380V AC（+/-10%），50Hz（+/-2Hz） 2.2.2大车供电
安全滑触线 2.3通用参数 起重量：……………………………………………（）kg 跨度：………………………………………………（）m 起升高度……………………………………………（）m 起重机工作级别……………………………………A（） 起升机构工作级别…………………………………M（） 大车/小车工作级别………………………………M（）/M（） 起升速度……………………………………………（） m/min 小车运行速度………………………………………（）m/min 大车运行速度………………………………………（）m/min 起重机总重…………………………………………（）kg 轨道型号……………………………………………（）， 最大轮压……………………………………………（）Kn 2起重机控制 操作方式……………………………………空操、地操、遥控、其他 调速方式…………………………………………电阻器调速、变频调速、变级调 速、定子调压调速、其他 3电气 主电压/控制电压…………………………………380V/50Hz/36V 起升电机型号……………………………………………（）/ KW 小车运行电机型号……………………………………………（）/KW) 大车运行电机型号……………………………………………（）/7KW*2 4.司机室……………………………………………开式、闭式、保温 司机室开门方向：左端，右端，左侧，右侧，其他 2.4起重机用途：（） 三.电动吊钩双梁桥式起重机技术描述 ◆机械部分 (一)主副起升机构 1、起升机构布置形式为电动机通过减速机驱动卷筒，电机和减速机之间采用齿轮联轴器和浮动轴连接，结构紧凑,便于装配和维修。 2、卷绕系统由卷筒组、固定在小车架上的定滑轮组和吊钩组上的
风机技术协议范文 xxxxxxxxxxxxxx发电股份有限公司4×600MW送风机合同附件2附件1技术规范1总则1.1本技术协议适xxxxxx用发电厂4×600MW 火电机组的风机设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3删除1.4卖方执行本技术协议所列标准。 若卖方执行的有关标准与本技术协议所列标准有不一致时，按较高标准执行。 1.5合同签订后1个月，按本规范4.6要求，卖方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。 2工程概况2.1工程概况xxxxxxxxxxxxxx电厂最终规模按6×600MW统筹规划,分期建设。 第一期工程为4×600MW国产超临界燃煤发电机组,第二期工程为2×600MW同类型机组。 2.1.1厂址所在地xxxxxxxxxxxxxx市位于xxx东北沿海，南距xxx 会xx市约90公里；北距xxxxxx约190公里；东部面海，至台湾基隆港150海里；西部为闽北南平地区。
xxxxxxxxxxxxxx市管辖范围为一区（蕉城区）、两市（福安市、福鼎市）、六县，辖区内的三都澳海湾是xxx六大天然良港之一，本工程厂址位于xxxxxxxx港。 2.1.2厂区的岩土工程条件本区属xxxx地层小区，主要为中生代火山喷出岩-火山碎屑岩类及哦第四系地层，无前侏罗系地层出露。 本区位于闽浙中生代断陷带的中段，主要构造形迹为华夏系。 三都澳地区地壳属稳定区，厂址范围内属于低山丘陵和海湾滩涂，无大断裂通过。 2.1.3地震烈度厂址地震抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。 2.1.4运输xxxxxxxxxxxxxx发电股份有限公司4×600MW送风机合同附件32.1.4.1陆路交通xxxxxxxx高速公路通过xxxxxxxxxxxxxx 市，厂址距xx约100公里，汽车一小时可达xx，互xxx至厂址约9公里。 2.1.4.2水陆运输厂址位于xxx，拟建两个 3.5×104t级运煤专用码头，一个3000t级重件码头。 本工程主要设备采取xxxxxxxxxx用码头。 2.1.5燃料电厂燃煤设计煤种为大同塔山煤，校核煤种为东胜煤。 2.1.6水源淡水年用量1110万m3。 一期工程淡水水源取自厂址附近的水库和水库。 2.1.7循环冷却水系统循环水系统采用淡水循环冷却，水质为除盐水。
技术文件 第一部分系列风机使用场地自然条件 1.气象条件 (1) 气压（pa） 历年年平均气压88905.4～89075.8 (2) 气温（℃） 历年平均气温8～9 历年平均最高气温23.35 历年平均最低气温-8.95 历年极端最高气温39.3 (1953.07. 8) 历年极端最低气温-30.6 (1955.01.04) 历年最热月平均气温25.4 (1952年7月) 历年最冷月平均气温-14.6 (1967年12月) (3) 相对湿度（％） 历年年平均相对湿度58.76 历年最小相对湿度33 （1978年4月） (4) 降水量（mm） 历年平均降水量206.37 历年最大一日降水量66.8 (1979.07.26) (5) 蒸发量（mm） 历年年平均蒸发量1535.5 (6) 日照 历年年平均日照时数(h) 3057.2 历年日照百分率69.90% (7) 风速（m/s） 历年年平均风速 2.2～4.3 历年实测最大风速18 (8) 风向 全年主导风向为北风、东北风居多 夏季主导风向为南风最多，北风、东北风其次 冬季主导风向北风最多，东北风其次 (9) 历年最大冻土深度103cm (1957年2月) 厂区土质：厂区场地的第四纪覆盖层有具有湿陷性的粉土层，但在西南侧的山脚下，该层湿陷性土层较薄，稳定的持力层埋深浅，地基处理简单，经济。 2.厂房零米海拔高度(黄海高程)：1300 m
地震烈度: 8度 第二部分技术文件? 一、窑尾高温风机供货范围及技术要求 1.技术参数 设备名称：窑尾高温风机3350 DI BB24 设备编号： 用途：用于预分解窑系统排风 数量：一套 型式：双吸口式 进口风量（工况）：540000 m3 / h 进口静压（工况）： 7800Pa , (工况) 气体温度：330℃，顺时最高温度450℃ 气体含尘浓度：80g/Nm3 气体密度：~1.5Kg/Nm3(包括含尘量) 进风口位置：125o(顺时针与水平线夹角)(暂定) 出风口位置：45o(顺时针与水平线夹角) (暂定) 调速方式：水电阻调速 效率：85% 轴功率：1443kW 转速：930r/min 冷却水量/水温：3T/h ≤28℃ 冷却水压：≤0.4Mpa
设备目的 设备名称 :XX机 项目名称: EXX 联系信息（填写XX管理此设备制造的工程师）: 工程师:XXX 电话: 68 手机: 138 传真: 58 E-mail: X @http://biz.doczj.com/doc/3516554276.html, 地址: 上海浦东康桥工业区德国工业园 生产地点: 上海浦东XX工厂 工厂名称: 上海XXX有限公司 地址: 上海浦东XX工业园 国家: 中国 设备用途（描述设备用于生产什么产品和项目，实现什么功能）: 设计，制造，试制和调试一个模具和/或机器来热翻边车顶天窗材料（骨架和面料组合材料），在翻边时已预先将天窗边缘切割好。在前道工序成型操作时，车顶基材粘结好面料，并已由水切割来得到预先尺寸。翻边工装能够在翻边一个车顶时达到指定的公差范围要求. 报价形式（描述是交钥匙工程，还是设备的一部分）: 交钥匙工程 目标价格（范围）工装与机器￥1，000，000 元 设备时间节点:（填写所列内容的时间） 产品数据发放日期: 2012-02-11 得到产品实样日期: 未知 报价日期:2012-2-15 预计下订单日期: 2012-03-05 设计审核日期：2012-05-01 XX提供零部件时间：未知 设备调试日期：2012-07-15 设备完成日期 :2012-10-01 送样品 (PPAP) 日期:
相关标准: ?设备制造必须符合通用设备制造规范 ?元器件选型必须按照XX的《专用设备制造规范》 ?控制系统设计必须用西门子系统 设备机架必须设计铲车能铲起的铲槽，设备地脚必须可调节水平 产品描述 (原材料 & 零件) 1. JARC将在设备开始调试时提供适当数量的车顶。 2. 车顶骨架由玻纤+PP制成 3. 车顶覆盖有0.2mm的面料及3.5mm软泡 4. 在本工序前，车顶将预先完成冲切（或水切割）。 5. Jarc可以提供车顶材料的安全信息MSDS 原材料 & 零件描述: 产品图纸, 数据, 和照片: 提供车顶数据 原材料技术数据: 提供汽车车顶 产量: 150000件/年－10年寿命 产品复杂性: 天窗型车顶前后沿翻边，天窗翻遍及普通型车顶前后沿翻遍共用一副模胎及机架。 1.0 工艺描述 工艺概况（描述整个工艺概况，描述产品在设备前、后的状态，以及变化的特性）: 1. 天窗型车顶翻边部位为天窗及前后沿 2. 普通型车顶翻边部位为前后沿 3. 整个翻边区域的面料粘附力不低于525牛顿/米宽度。(相当于26.25/50毫米) 4. 完成翻边车顶的边缘Z向高度尺寸必须在名义尺寸+ / - 1.5mm范围内，并且 CPK>=1.66。 5.完成翻边车顶的X、Y向尺寸必须在名义尺寸+ / - 3mm范围内，并且CPK>=1.66。 工厂布局（提供生产线和设备布局以及预计在工厂中的位置）: 根据工厂区域布局情况 工艺流程: 1. 打开设备加热并且打到自动
长治新建煤业有限公司FBCDZ-10-N O26B风机及配套电控系统 技 术 协 议 二O一六年十月二十一日
FBCDZ-10-N O26B风机及配套系统技术协议甲方：长治新建煤业有限公司 乙方：山西省安瑞风机电气有限公司 长治新建煤业有限公司（以下简称甲方）与山西省安瑞风机电气有限公司（以下简称乙方）就甲方采购的对旋式通风机的相关事宜，经过充分协商，达成如下技术协议： 一、设备主要技术参数 1、主通风机：选用FBCDZ-10-NO26B煤矿地面用防爆抽出式对旋主通风机两套，每 台风机由巷道接头、蝶阀、连接风筒、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、扩 散器、圆变方、消音箱、扩散塔等装置组成。 2、通风机运行工况： 通风容易时：风量：111m3/s、负压：800.9Pa 通风困难时：风量：108m3/s、负压：1598Pa 3、电动机：风机功率2×200KW，风机单机电机功率200KW，10极电机，电压等级 10KV，工作方式连续式，绝缘等级F级，防护等级IP54，允许温升105K。 3、电控柜：两进线柜、一隔离柜、一联络柜、两变压器柜、四启动柜、两换向柜、两 PT柜。 4、操作台：能实现风机主机及附属件的集中操作，与在线监测配合实现无人值守。 5、变压器：采用SG9系列免维护干式变压器，安装在变压器柜内，提供风机蝶阀等的 操作电源。 6、风机在线监测：可实现风机运行时相关参数的实时监测，具有远程监测监控接口， 且在线监测系统能与矿井安全检测系统相融，与操作台配合实现无人值守。 二、技术要求 符合同行业现有最先进可靠的技术要求，预留自动化监测监控通讯接口，实现计算 机管理。 1、主扇风机 1.1消音降噪：该风机必须采用消音装置低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业 通风机噪声限值》规定，距离风机使用范围150米处测量不超过70分贝，孔板为铝
次风机 采购合同附件 技术协议 有限责任公司 电力设计院 电力机械厂 电厂工程 需 方: 供方:
2004年9月武汉
第一章技术规范 (1) 1、总则 (1) 2、工程概况 (1) 3、设备使用的环境和条件 (1) 4、设备规范 (2) 5、技术要求 (3) 6、设计界限 (9) 7、质量保证和试验 (9) 8、包装及运输 (12) 第二章供货范围 (14) 1、一般要求 (14) 2、供货范围 (14) 3、备品备件及专用工具 (17) 4、进口设备（件）清单 (17) 第三章技术资料和交付进度 (18) 1、一般要求 (18) 2、配合工程设计的资料和图纸 (18) 第四章监造及见证、出厂验收 (23) 1、概述 (23) 2、工厂检验 (23) 3、设备监造 (23) 4、性能验收试验 (25) 第五章技术服务、培训和设计联络 (26) 1、现场技术服务 (26) 2、培训 (27) 3、设计联络 (27) 第六章分包与外购 (28) 第七章大（部）件情况 (28) 第八章其他说明 (29)
第一章技术规范 1、总贝y 1.1本技术协议书的使用范围，仅限于电厂工程火电机组（2 X 480t/h循环流化床锅炉）一次风机设备的设备订货。它包括双支撑离心式一次风机的本体及其驱动装置、调节装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.3在签订合同之后，需方保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权力，供方承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。 1.4本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5本技术协议书经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。 2、工程概况 2.1本工程本期设计规模为2 X 135MW燃煤机组，具体配置为：二台超高压中间再热、自然循环、单汽包WGF480/1 3.7-1循环流化床锅炉；二台135MW超高压中间再热、单轴、双缸、双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机发电机组。计划 05年12月第一台机组并网发电，2006年3月第二台机组并网发电。 2.2工程地点：山西省保德县 2.3 本期容量：二台超高压中间再热、自然循环、单汽包 WGF480/1 3.7-1循环流化床锅炉；二台135MW超高压中间再热、单轴、双缸、双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机发电机组。 3、设备使用的环境和条件 3.1厂址描述：。 3.2 安装地点：室外 3.3 全年平均气压：907.2hPa 3.4地震烈度：6度 3.5气象条件： 3.5.1 环境温度（多年平均）：9.50 C
电气设备技术协议书样本
电气设备技术协议书样本
XXXXXXX技术协议书 计划号：XXX-XX-XX-X 甲方： 代表(签字)： 乙方： 代表(签字)： 年月日
甲方： 乙方： 就龙鼎铝业有限公司（以下简称：龙鼎）的订货事宜所涉及的技术问题进行了协商，甲、乙双方达成共识，形成以下协议条款： 一、总则 1.1本协议书的使用范围，仅限于龙鼎公司设备订货、安装、调试及售后服务 等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未 充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准 的成熟优质产品。 1.3在签定合同之后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，乙方应允 诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5本协议书作为订货合同的技术附件，与合同正文同时生效。本协议书所使用的 标准以现行国家标准/IEC标准，如不一致时，按较高标准执行。 1.6本协议只在本次订货事宜中有效。 二、供货范围： 三、技术标准 3.1乙方使用最新颁布执行的行业标准： 3.2乙方提供产品遵循的主要标准： 3.3其他国家和行业标准： 四、设备运行环境条件 4.1海拔高度：<1000m 4.2环境温度： -39.3℃～+40℃保证正常工作 4.3相对湿度：月平均相对湿度最大 90％ 日平均相对湿度最大 95％ 4.4地震烈度：不大于6度。 五、技术要求 5.1 主要技术参数： 设备使用单位：设备供应商： -----------------------------------------------------------------------------
工长 1名 机安安全员 1名 质检员 1名 窑尾高温风机安装方案 一、 概述 窑尾高温风机是把预热机产生的粉尘热气输送至增湿塔增湿及原料磨起辅助研磨作用的设备，其由壳体(含进风锥体)、转子(含风叶与轴)、液力耦合器、主电机及辅助传动机构等几大部分组成，风机本体与转子均在加工厂预装配过。 二、 编制依据及质量执行标准 ***水泥厂窑尾高温风机安装图纸、工艺图纸及相关说明 水泥机械设备安装工程施工及验收规范 JCJ 03-90 水泥机械设备安装技术规程 建规7-62 设备安装工程施工验收规范 TJ231-78 三、 人员组织及施工机具 1. ****水泥厂窑尾高温风机安装主要机具: ***水泥厂窑尾高温风机安装主要机具表 序 号 机 具 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 附 注 1 汽车吊 70T 台 1 2 汽车吊 16T 台 1 3 经纬仪 台 1 4 水准仪 台 1 5 框式水平尺 台 1 6 百分表 台 3 7 倒链 5T 台 2 8 千斤顶 16T 台 2 9 塞尺 200# 台 1 10 台 11 台 12 台 13 台 14 台 注:其它常用机具按常规配备
四、窑尾高温风机安装进度表 详见附表(Project)：窑尾高温风机安装进度表。 五、施工前准备工作： 1.把所需机具运至现场，并合同业主对现场进行勘察，对妨碍施工的杂物或土建遗留物进行清理，办理交接手续； 2.基础验收：会同土建、厂方共同对基础验收，并做好检查记录。 验收内容如下： a)根据工艺布置图、安装图、基础图检查基础位置，与土建座标轴线是否符合。 b)检查各基础标高与土建给定标高的相对位置，并做好记录（见附表），且在基础侧面预埋沉降标记板上做出标高位置，作为安装与检查基础下沉情况的依据。 附表
***煤矿有限公司 FBCDZ-6-No15技术协议 买方：***伊川县***煤矿有限公司卖方： ***煤矿 2012年月日
***煤矿主扇通风机及配套电控系统 技术要求 一、供货范围 序 号 名称规格型号单位数量生产厂家备注 1 主通风机FBCDZ-6-NO15 380V 套 2 湘潭***电气股 份有限公司 2 电动机315S 75KW 台 4 选用：南阳防爆 集团股份有限公 司或者佳木斯电 机股份有限公司 产品 3 电动蝶阀风门 及电控 D941W-1CN 1500mm 套 2 湖北荆门 4 变频器SD200-75-74 台 4 希望森蓝 5 风机在线检测JKZ-Ⅲ套 1 湘潭***电气股 份有限公司 所有传感装置 （包括：震动传 感器、风速传感 器、负压传感器、 温度巡检仪等） 由厂家提供，并 且必须具备通讯 功能。 6 电控柜JJ2B 台 4 湘潭***电气股份有限公司 1、主扇通风机型号：FBCDZ-6-№15；隔爆低压系列对旋轴流式通风机两套，主要由集流器、电动通风蝶阀、蝶阀接头、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、消音扩散器、消音扩散塔、拖车等配套装置组成。 2、主扇通风机电机采用YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机，（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）电机功率为2×75KW， 380/660V、转速980r/min。风机电控设备采用与风机配套的“一拖一”变频电控设备。附带在线监测监控系统一套。 二、设备主要技术参数
1、主扇通风机 1.1通风容易时负压：702pa 1.2通风困难时负压：2329pa 1.3额定需风量：23-53 m3/s 2、电动机（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）：风机功率为2×75KW，风机单级电机功率为75KW ,转速980r/min，电压等级380/660v，连续工作制F级绝缘，防护等级IP54，允许温度：80K。 3、风机电控设备需由四个变频器柜、4个电控柜。 4、风机在线检测系统可实时风机运行相关参数，且在线监测系统可与矿井安全监测系统相连接。 三、技术要求： 卖方必须满足买方要求：必须符合同行业现有最先进可靠的技术要求；实现计算机管理技术，预留自动化监测监控通讯接口。如达不到买方要求，卖方负全责。 （一）主扇通风机 （1）风机采用消音装置，低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业通风机限制值》规定。通风机房内测量点距噪声源1m处不超过85分贝，比A 声级噪音≤38dB(A)。 （2）主轴轴承采用瑞典SKF轴承，应有良好的的油封性。设不停机注排油装置，采用“水平直接注油，竖直向下排油”的注排油方式，减小注排油阻力，在机壳外部实现不停机注油工作，并可观察到排油情况，便于维护。 （3）风机效率：前期、后期均应在高效区内运行，最高达83%，最低
项目
枝术协议书 项目号： 合同号： 年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方： 乙方： 一、标的内容 甲乙双方经充分协商，现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机，型号：顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致，签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸：长×宽×高，机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量：约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述；辊压工艺流程：卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述；仅供进料台、成型机、出产品台，其余甲方自行配置。 ④随机附件描述；调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述；设备无需基础，但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述；
⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述；滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述； 电控系统：倒顺开关。 ②主要配置描述； ⑴成型道次：15道，上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工，镀硬 铬带座轴承采用T209。 ⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式：优质20A链条。 ⑷成型速度： 10m/min。 ⑸主电机功率：XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述； ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述（可协商暂无）； 五、工作环境 ①公司提供电压：220V±10%、380V±10% ②公司工作环境，室温：—10℃—45℃，湿度≤95%； ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述； 噪音40分贝
窑尾高温风机安装方案 一、概述 窑尾高温风机是把预热机产生的粉尘热气输送至增湿塔增湿及原料磨起辅助研磨作用的设备，其由壳体(含进风锥体)、转子(含风叶与轴)、液力耦合器、主电机及辅助传动机构等几大部分组成，风机本体与转子均在加工厂预装配过。 二、编制依据及质量执行标准 ***水泥厂窑尾高温风机安装图纸、工艺图纸及相关说明 水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ 03-90 水泥机械设备安装技术规程建规7-62 设备安装工程施工验收规范TJ231-78 三、人员组织及施工机具 1.****水泥厂窑尾高温风机安装主要机具: ***水泥厂窑尾高温风机安装主要机具表
2.人员组织: 四、窑尾高温风机安装进度表 详见附表(Project)：窑尾高温风机安装进度表。 五、施工前准备工作： 1.把所需机具运至现场，并合同业主对现场进行勘察，对妨碍施工的杂物或土建遗 留物进行清理，办理交接手续； 2.基础验收：会同土建、厂方共同对基础验收，并做好检查记录。 验收内容如下： a)根据工艺布置图、安装图、基础图检查基础位置，与土建座标轴线是否符合。 b)检查各基础标高与土建给定标高的相对位置，并做好记录（见附表），且在基 础侧面预埋沉降标记板上做出标高位置，作为安装与检查基础下沉情况的依据。 附表
六、施工工艺： 七、施工过程 I.基础划线及打砂浆墩或基础找平 i.基础划线 1)以土建轴线为基准，按图纸尺寸划出风机的纵、横中心线，并在纵、横中 心线两端各做一中心标板；以风机纵、横中心线为基准，根据图纸尺寸划 出电机底座、风机轴承座及辅助传动的地脚螺栓孔的中心线；由于风机基 础存在用标高差，划线时采用中心线架进行划线。 2)根据实际情况在地脚螺栓孔的两侧或两地脚螺栓孔之间打一组砂浆墩，地脚 螺栓中心相互位置超过1000mm的，在中间增加一组砂浆墩(具体位置见高 温风机基础划线及砂浆墩位置示意图)，用框式水平仪控制砂浆墩钢板的水 平度(不得超过0.03/1000)，用水准仪控制砂浆墩的标高(误差不得大于± 1mm)；
档案编号：安201101 协议编号：20110801 （安） 兴文县宏能煤业 金鹅池煤矿东风井通风机安装工程 施 工 协 议 书
二O一一年八月 甲方：兴文县宏能煤业有限责任公司（以下简称甲方） 乙方: 广盛矿山建设（以下简称乙方） 甲方将金鹅池煤矿东风井FBCDZ-6-No20型防爆对旋轴流式通风机2台安装工程承包给乙方安装，为明确甲、乙双方在工程施工过程中的权利、义务和经济责任，依照《中华人民国合同法》、《机电设备安装工程质量管理条例》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本工程具体情况，经双方协商一致，订立本施工协议。第一条工程概况 一、工程名称：兴文县宏能煤业有限责任公司东风井通风机安装工程。 二、工程地点：兴文县大河乡环旦三村。 三、工程围：具体容见安装施工图涉及的所有工作（不包括所有设备基础、电缆沟、接地网所有安装工程的土建部分及隐蔽工程的开挖回填等）。 第二条工程承包容 一、电气设备安装工程包括低压配电柜、变频器控制柜、PLC控制柜、风机信号采集柜、接地装置、避雷装置、消防系统、附件、配合开箱验收清点、卸车、看管，一、二次线路敷设等安装施工图所包含的全部容（不包括所有设备基础、电缆沟、接地网、照明、排气和所有安装工程的土建部分及隐蔽工程的开挖回填等） 二、机械设备安装工程包括风机巷道接头2件、蝶阀2件、连接风筒2件、集流器2件、一级主机2台、二级主机2台、扩散器2台、圆
变方2件、消音箱2件、扩散塔2件、风机调试、设备运转、交货验收等工程安装。 三、负责提供非标件的加工用材料计划及加工制作。 四、工程竣工后的整套启动、调试、验收、试运和正常投运等工作。并按照安装工程管理要求提供竣工资料一式四套。 第三条安装工程价款：人民币：107000.00元（壹拾万零七千元整），材料由甲方提供。 第四条付款方式：银行转账。 第五条协议工期的约定 一、根据甲、乙双方约定，在土建工程验收合格、具备安装条件后计算安装工程工期，安装工程工期为201天（按日历天数计，前期安装基础工程与土建基础工程交叉或平行作业的均在安装工期）。安装工程竣工应达到验收合格并符合带电运行条件。 二、如遇下列情况，经监理及甲方代表认可同意工期给予顺延： 1、因甲方未按约定完成工作，致使施工进度受到影响； 2、不可抗力的自然灾害导致施工无常进行； 3、因设计变更导致的工期延误； 4、因甲方提供的设备、材料不能按时到位或不合格，致使工程不能正常进行。 三、非甲方责任，不能按期开工或途中无故停工而影响工期，工期不能顺延。 四、乙方以验收土建交付安装的第二个工作日为开工日期。乙方不能
技术协议 *********公司（买方）向**********（卖方）购置设备，经双方充分协商，订立本技术协议，作为设备采购合同的附件，以便双方共同遵守。具体内如下： 一、配置清单要求：（按组成部分列配置清单） 配置清单 二、技术要求 1．供货范围包括招标文件中规定的所有设备及材料，同时也包括安装和维护设备所必须的技术资料、专用工具、备品备件。在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在发货清单中并未列入而且确实是卖方供货范围中应该有的，并且是满足数据表对合同设备的性能保证值要求所必须的，均应由卖方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具、备品备件等补上，且不与买方发生费用问题。 2．卖方应及时提供与本项目有关的设备安装、调试、验收、运行、检修等相应的技术指导、技术配合等全过程的服务。
3．卖方需派代表到现场进行技术服务，指导买方按卖方的技术资料进行安装、分部调试和启动，并负责解决合同设备在安装调试中发现的制造质量及性能等有关问题，费用由卖方负担。如果卖方没有按时进行技术服务，买方则有权通过其他渠道取得相应服务，并从应向卖方支付的任何一笔款项中扣除相关费用，且不需任何法律或行政手续。 4．卖方提出并经双方在会议上确定的安装、调试和运行技术服务方案，卖方如有修改，须以书面形式通知买方，经买方确认后方可进行。为适应现场条件的要求，买方有权提出变更或修改意见，并书面通知卖方，卖方应给予充分考虑，应尽量满足买方要求。 5．卖方须对一切与本合同有关的供货、设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。 6．凡与本合同设备相连接的其它设备装置，卖方有提供技术配合的义务，并不由此而发生合同价格以外的任何费用。 7．卖方派到现场服务的技术人员应是有实践经验、可胜任此项工作的人员。买方有权提出更换不符合要求的卖方现场服务人员，卖方应根据现场需要，重新选派买方认可的服务人员。如果买方在书面提出该项要求_2_天内卖方没有答复，将按相关条款视为延误工期等同处理。 8．由于卖方技术服务人员对安装、调试的技术指导的疏忽和错误以及卖方未按要求派人指导而造成的损失应由卖方承担。 9．卖方负责对买方从事安装和维护的人员进行培训，使培训人员熟练掌握设备性能，系统运行、操作和维护。 10．现场检验时，如发现设备由于卖方原因（包括运输）有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为买
************有限公司******项目设备 技 术 协 议 协议编号：******* 买方：*******有限公司 卖方：*******有限责任公司 二零一一年四月二十八日
一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与 ******公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于******有限公司净化煤气加压风机机冷却风机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任 2．1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2．4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、风机技术条件： 1、现场条件 1.1、当地大气压99800Pa，介质温度150℃——250℃， 1.2、介质成份： 电石煤气 CO CO2 H2 CH4 O2 N2 70-74 5.6 17-20 7.6 0.8 8.7 1.3、介质密度:1.039 kg/m3 2、风机型号DW270Ⅰ—11G 左、右旋180°