生产高要求铸就增健口服液
增健口服液曾获得无数荣誉，这一切都一离开无限极对增健口服液的严厉要求，增健口服液高要求的生产过程，也是获得用户肯定的重要保障。

1.投料：给原材料保存专门增设了符合中草药屯储的阴凉仓、空调仓。

投料分批分次进行，对每一种原材料的投料顺序都有规范要求，投料前会有专人专门复核原料。

2.提取：引进国内领先的提取浓缩自动化技术，实现了中草药的数字化提取浓缩，由传统的人工控制变为自动控制，大幅减少生产的人为差错，保障产品批次间质量稳定性，提升产品品质保证能力。

3.浓缩：增健口服液药液的浓缩指标为1300公斤，机器会自动监测停止，每次还需要人工复核是否达到真正这个标准。

对浓缩液盛放容器使用80℃以上的热水浸泡3-4小时，再用75%的酒精进行消毒，并对物料管道使用85℃的热水冲洗，保证里面出的浓缩液不会受到微生物感染。

4.配制：配制液经超速离心后，取样送检，待所有检测指标合格后，方可进入灌装工序。

5.洗瓶：使用比市面上的矿泉水标准还高的纯化水，其分子过滤膜细至微米的细菌都可以隔绝
6.烘干：国内首次成功开发与引进口服液杀菌快速烘干一体化设备用于无限极工厂，缩短了90%的烘干时间，节能70%以上，实现口服液杀菌、烘干、灯检的联线生产。

7.灌装：每次启动灌装机器前的准备工作有15项之多，工作人员每15分钟检查口服液装量、扎盖、颜色是否正常，传递窗由外往内传送物品时，紫外灯便会开启，杀菌无处不在。

8.杀菌：采用蒸汽杀菌时，温度≥119℃，每轮杀菌不少于26分钟，蒸汽所用冷却水游离余氯量控制在0.05-0.5ppm之间，杀菌设备每检查一次5分钟。