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泡沫板的性能指标

郑州中天建筑节能有限公司利用电厂的废蒸汽发展第三产业的投资分析泡沫板的性能指标一泡沫板的概述聚苯乙烯闭孔泡沫板的应用聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,广泛应用于公路、道桥胀缝、立交桥、高速公路、地道桥、地下通道、地铁、桥头挡阻墙接缝、公路两侧护坡,电厂防潮闸、冷却塔建筑,路基护坡等混凝土工程中的接缝止水;建筑墙体,屋面保温,建筑保温与结构一体化,装配式建筑,轻质隔墙板,外墙保温板,蛋糕盒,药品盒,蔬菜箱,海鲜周转箱,石材包装盒,电器包装盒,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等用途非常广泛。

聚乙烯闭孔泡沫板表面吸水率低,防渗透性能好聚乙烯闭孔泡沫板是国内一种新型的接缝止水材料。

正因为化学交联聚乙烯发泡有其独特的优越性,复原率强,无吸水性,耐冲击性,耐气候性,耐化学品性,耐老化性是其他材料没有的,EP发泡的应用领域越来越广泛中文名泡沫板外文名cystosepiment学名聚苯乙烯泡沫板用途建筑墙体,屋面保温等原料可发性聚苯乙烯珠粒目录1. 1参数指标2. 2产品特点3. 3常用规格4. 4主要优势5. 5相关法规参数指标项目单位标准要求实测值说明外观质量/ 执行标准4.2要求符合标准要求合格允许尺寸偏差/ 执行标准4.2要求符合标准要求合格表观密度kg/ ≥20.0 22.8 合格压缩强度KPa ≥100 105 合格导热系数W/(m.k) ≤0.041 0.030 合格尺寸稳定性% ≤3 1/1/1 合格水蒸汔透过系数ng/(pa.m.s) ≤4.5 4.0 合格吸水率(V/V) % ≤4 2 合格断裂弯曲负荷N ≥25 38 合格弯曲变形Mm / / /氧指数% ≥30 44 合格燃烧等级级达到B2级符合B2级合格产品特点u 密度小,回复率高,具有独立的气泡结构。

u 表面吸水率低,防渗透性能好。

u 耐酸、耐碱、盐、油等有机溶剂腐蚀,耐老化性能优良。

u 高温时不流淌,低温时不脆裂。

常用规格每立方米重量(千克) 尺寸(长宽cm)厚度(cm)12 60X120 2、2.5、3、514 60X120 2、2.5、3、516 60X120 2、2.5、3、518 60X120 2、2.5、3、520 60X120 2、2.5、3、5…… …… ……32 60X120 2、2.5、3、5其他规格板材可根据需求定做。

外墙保温的主要优势1.对建筑物主体结构进行保护,延长建筑物寿命。

由于外保温是将保温层置于结构外侧,降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力,并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。

2.有效消除“热桥”以往采用内保温,“热桥”是难以避免的,而外墙保温有效地防止热桥的产生,避免结露。

3.使墙体潮温情况得到改善,一般内保温需设隔汽层,而采用外保温保温材料的透温性能远远强于主体结构,在墙体内部一般不会发生冷凝现象,结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。

4.有利于室温保持稳定,采用外墙外保温,由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧,有利于室温抲持稳定。

5.增加房屋使用面积。

可以避免二次装修对保温层的破坏。

1.密度小,可以通过改变和回复形状对外界冲击力进行缓冲,因此具有良好的抗冲击能力;2、其表面吸水率低,防渗透性能好,能够有效避免墙面受潮后发霉、脱落等墙面问题;3、具有独立的气泡结构,小面积的损伤不会影响到整面墙体;4、聚苯乙烯泡沫是可回收材料,能够回收使用,其回收程度是塑料中最高的;5、生产工艺中不使用氟利昂,不会产生对臭氧层的破坏;6、不受气温影响。

高温时,聚苯乙烯泡沫板不会因温度过高而熔化流淌,低温时也不会因为温度过低而发生脆裂现象;7、全生命周期的能耗在塑料制品中最低的。

8、施工需要挂网,施工过程繁琐,工期长;9、易燃、燃烧后产生有毒气体。

普通的聚苯乙烯泡沫保温板容易燃烧,燃烧产生的烟雾中有毒性,即便添加阻燃剂之后,燃烧性也仅能达到B级;10、材料强度差,容易产生开裂现象、保温层脱落现象比较普遍;11、聚苯乙烯泡沫保温板由于其自身强度有限,承重能力差,贴面砖时需要进行加强处理;12、聚苯乙烯泡沫保温板质量不稳定,因为材料出厂前需要放置一段时间,经过一段成熟期才可以使用,如果未熟化彻底,质量将无法得到保证,导致泡沫板收缩开裂。

1.对建筑物起到保温作用。

用泡沫板在墙面上做保温层,比起内保温层而言,透温性强于主体结构,有利于提升整个墙身的温度;2.对建筑物的保护作用。

外保温层是加在墙体结构的外侧,即使温度发生了变化,主体结构也不容易变形,保护了建筑物的主体结构,延长建筑物寿命;其次,对建筑物起到了防护罩的作用,减少空气中有害物质和紫外线建筑物的侵蚀和损害。

二 可发性聚苯乙烯之料性与应用※ 可发性聚苯乙烯的使用说明书※产品规格氧指数:≥31.0▲可发性聚苯乙烯之料性与应用可发性聚苯乙烯依正常使用粒度大小可区分为103、104、105、106等四种E 标准料发泡倍率稳定、长保存性包装容器、板材、浮球缓衡材料、工艺品F 阻燃料强度高、成型快、高发泡、高氧指数建材、土建、复合板、保温断热材料B 快速料节省能源、发泡快、成型快缓衡材料、快速加工P 特轻料倍率高、光泽度高渔箱、果菜箱,轻质板材G 特殊规格料工艺品等特殊用途R 色料安全帽、工艺品J 抗静电料有特殊防静电要求的电器产品H 特重料高强度、高硬度安全帽、容器▲可发性聚苯乙烯之物性规格粒径(mm) 倍率E料P料B料F料103 1.2-1.6 80-95 110-115 70-85 70-85104 0.8-1.2 70-85 100-115 65-80 65-80105 0.6-0.9 65-80 100-115 60-75 60-75106 0.4-0.7 55-70 75-90 50-65 50-65G料规格粒径(mm) 倍率101 2.5-5.0 90-110特殊指定用途102 1.6-2.5 85-100107 0.3-0.5 15-35可根据客户需要,随时生产。

企业标准▲技术要求指标名称普通级E 阻燃级F发泡剂含量≤6.8%≤6.8%残留苯乙烯,WT ≤0.6%≤0.2%含水量,WT ≤1.0%≤1.8%颗粒筛析效率≥90%≥90%极限氧指数/ ≥30▲EPS加工生产过程中常见弊病和原因及改善方法:EPS加工技术和工艺在国内已日趋完善和成熟,但是随着同行竞争越来越激烈,利润越来越薄,EPS加工厂家纷纷降低生产成本和提高产品质量以求胜出,这就需要EPS加工厂家重视生产加工中的每一个环节,就加工生产过程中的弊病进行分析和改善,以达到目的。

EPS加工生产过程中常见弊病、原因、改善方法列举:? (供参考)▲EPS操作过程EPS加工一般都经过预发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序A、发泡原料珠粒在连续式或间歇式预发机内被蒸汽加热至92℃以上时软化,发泡剂挥发逸散粒子体积缓缓膨胀为所需倍率或克重。

稳定的倍率是获得固定成型条件的保证,成型品质才能得以保障,由于预发条件不尽相同,故必须依赖操作人员的熟练和经验,在允许发泡速度内,适当调整预发温度、蒸汽压力、进料量和发泡倍率以获得满意的结果。

B、圆熟刚发好的泡粒因发泡剂蒸发和残留发泡剂冷凝,内部呈真空状态而显软而没有弹性,因此必须有充分时间让空气进入泡粒内部微孔使之内外压力平衡而富弹性,一般需4小时左右,为提高制品质量,在条件允许下可延长时间,进行二次发泡圆熟2-3小时可进行第二次发泡。

圆熟宜在用网状防静电纱布制成的圆熟仓内,以利附著于泡粒水分散发和消除泡粒摩擦时自然积留的静电,同时通风良好能增加圆熟程度。

为避免刚发的泡粒尤其发得很轻的泡粒在风送时被碰瘪和冷风使泡粒收缩而陡增圆熟时间,以泡粒自由落进仓内为佳,若条件允许可待泡粒稍圆熟后再风送或风吸至料仓可获得饱满的泡粒,并可减少同熟时间。

C、成型圆熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加热可融结成固定形状的成型品,具有韧而轻密融结,密闭泡孔不吸水的特性。

加工成型的条件或操作不当,会导致成品收缩、表面不平、脱模不易、产品发脆、废品率高等不良现象。

蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、结合性佳、表面漂亮及缩短成型周期的基础,因此必须稳定。

主蒸汽压力:0.4-0.7Mpa冷却水压力:0.3-0.5Mpa压缩空气:0.45-0.70Mpa真空度:-600-650mmHg操作人员丰富的经验是生产良好产品的关键,能对一个产品制定出相应的操作参数并根据产品的情况作相应的参数调整,以达到产品的完美。

D、产品熟化脱模出来的产品表面附着水份及产品泡粒蒸汽凝结成水份须以蒸发,同时产品泡粒呈真空状态以及因冷减压产生较大收缩力,较高倍率产品可能在薄壁部分产生收缩,因而需要熟化,经仓库放置或太阳晒后的成品硬度和强度都会提高,若能在50-60℃的烘房内熟化则更好。

▲储存注意:1.EPS储存场所应以阴凉通风良好为宜,为防止发泡剂逸失过快,保持适度倍率,储存室温以25℃以下为佳,并时常保持通风。

2.EPS含有可燃挥发性发泡剂,在储存状态下也会缓解,故原粒、泡粒或成型品场所严禁烟火、静电或闪电发生,以免危险。

3.原料尽量先进先用、保持新鲜,才能获得稳定的操作条件和良好的产品。

三生产建筑用的泡沫板设备组成部分郑州中天6米自动聚苯板设备组成可以生产阻燃B1,B2级,普通级,密度5—25KG/立方的泡沫板生产EPS泡沫板的设备组成部分及所需条件一、6米完整的自动EPS聚苯板流水生产线由【8大件】组成1)自动140PLC微电脑控制发泡机(1台) 把原料EPS变成颗粒,泡沫密度由发泡机决定;自动进料,上料,进气(汽),出料 6.8万/台2)干燥床(1台4*1*0。

8米)把发泡机生产的湿颗粒在最短时间干燥,自动粉碎结块,自动送料,自动吹风。

1.2万/台3)熟化仓(6*2*2米/个) 把干燥后的颗粒放在熟化仓内熟化,让石墨EPS颗粒达到最佳弹性,生产的泡沫板光洁,平整设置8--12个;2.3万/10个4)过渡仓(6*1.5*2米/个) 把熟化好的颗粒通过风机送入过渡仓;0.3万/个5)自动6米成型机(6*1.25*0.63米/块) 把颗粒通过风机负压方法吸入机器内,瞬间成型成大块泡沫板,13.9万/台;6)烘干房(19*7*3米/间) ,将成型后的板材放入定型干燥房内烘干以防变形弯曲; 4万/间7)全自动变频切割机(6米) 2台,将干燥定型后的泡沫板材按照所需尺寸通过电炉丝切割;全自动数控切割机运行平稳切割平整。

5万/2台8)废泡沫回收机将车间内边角料粉碎加工,重新加入做成板材; 0.5万/台车间内生产线8大件共计34万二、外部条件: (客户自行购买配置)(车间外4大件共计15万)A、6米机需2吨卧式蒸汽锅炉1台,温度1600C,压力0.7mpa;或用电厂废蒸汽B、8-15m3蒸汽储气包1个;空压机1台,蒸汽管道1批D、用人工3-6人。

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