砂点和氧化现象。 ③ 光泽度，在印版版面温度为70~90 烫印时，包装色泽
不变。 ④ 牢度，经100g砝码摩擦，要求耐磨次数为2000~3000次。 ⑤ 清晰度，以四号字烫印、笔划清晰不粘连为合理。
6.电化铝烫印的常见故障及解决方案
现象
原因
解决方法
烫花或烫印不牢
•a.压力轻或温度低 b.烫印材料与被烫物不符 合
迹
垫的不合适
面，并应光滑产整适当
烫印色片或金属箔不黏 •a.没加助黏料
结或黏结不牢
b.温度或压力等不适当
•a.织品类封面要加助黏粉，光滑无 孔或少孔封面加助粘液 b.烫印温度要适中
覆膜
1.覆膜的概念 1.1 将粘合剂涂覆在塑料膜表面，经干燥处理后，再将其
覆盖在印刷品表面上进行加热、加压使他们牢固的粘合在 一起的加工技术。
第十讲 印后技术
印后加工主要技术： 1.烫金（电化铝烫印） 2.覆膜 3.上光压光 4.凹凸压印 5.模切压痕
烫金（电化铝烫印）
书籍印后加工
电化铝烫印（烫金）：是一种不用油墨的 特殊的印刷工艺，它是借助于一定的压力 与温度，运用装在烫印机上的模版，使印 刷品和烫印箔在短时间内相互受压，将金 属箔或颜料箔按烫印模版的图文转移到印 刷品表面，俗称烫金。
•a.凹凸过大的花纹面料不宜烫印细 线图案 b.加大压力和温度弥补
烫印后漏
•a.被烫印物花纹过深 b.压力小、温度低
•a.加大压力 b.提高温度5℃
烫印后字迹棱角不明显
烫版不平或烫版本身字迹 的棱角就不突出
a.上烫版前检查烫版图文是否便条， 不合格的要修理 b.将字迹棱角部位，在下版上垫高
凹形烫版烫后不出凸印 底版上版垫出凸形或凸形 将底版烫迹处垫起同样凹形版的凸出
美化功能：覆膜可以提高纸质印刷品图文的视觉效果，透 明光亮的薄膜可以使印刷品光彩夺目、颜色鲜艳、富有立 体感，覆膜可增加色彩的深度和亮度，提高色彩对比度， 而亚光膜更给人柔和、深邃、古朴、典雅、高贵的感觉。
3.常见覆膜材料
聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯 (PET)薄膜等。其中BOPP薄膜(15-20pm， pm是10的负12次方米 )柔韧、无毒性且透明度高，价 格便宜，是覆膜工艺中较理想的复合材料。
覆膜对材料的要求
1. 厚度，0.01～0.02mm，太厚？太薄？； 2. 电晕处理，增加表面张力，提高粘合性能； 3. 透明度，越高越好？ 4. 耐光性 5. 尺寸稳定、平整、无气泡、清洁无油脂 6. 机械性能，强度，柔软性。
4 覆膜原理 ①塑料薄膜 ②粘合剂 ③印刷品 ④热压辊
电化铝烫印箔的结构
片基层；隔离层；染 色层；镀铝层；胶黏 层。
第1层是基膜。由双向拉伸聚酯薄膜构成，是电化铝中起着连接和支撑的中间 介体。
第2层是脱落层。其主要成分为有机硅树脂，受热后会自动熔化脱落，有利于 镀铝层的转印。
第3层为着色层。是形成有色电化铝的主体（银色电化铝则无比层），通常由 耐热的透明合成树脂（如顺丁烯二酸酐树脂）和染料，在有机溶剂里溶解后 成色直接涂布在脱落层表面。
⑤硅胶压力 辊
5.覆膜工艺
5.1 即涂型覆膜，指的是覆膜操作时，以塑料
第4层是镀铝层。是由铝金属在高温、真空的条件下气化，均匀地附着在着色 层表面，起着增加金属光泽的作用。
第5层是热熔性胶层。 在电化铝烫印中，受热熔化粘附在承印材料表面，起 着使镀铝层固着的作用。
烫金工艺及原理
1.烫金的原理
烫金是利用热压作用，使热熔性的有机硅脂脱落 层和胶粘剂熔化，其粘结力减少，铝层便于基膜 层剥离，将热敏胶粘剂粘接在烫印材料上。由于 胶黏剂的迅速冷却固化，带有色料的铝层牢牢烫 印、呈现在烫印材料的表面上。
金属烫印的历史流变
实用烫印技术最早出现在15世纪，当时用明火加热金属工 具将金箔转印到皮质封面上。
20世纪30年代第一次制出纯金烫印箔，但由于成本太大， 尚未广泛推广。
20世纪60年代，我国制成电化铝箔。
现代工艺中金箔已被电化铝所取代，由于电化铝的成本低， 而且具有良好的金属光泽，因此电化铝烫印技术得以迅速 发展并被广泛地应用，但我们仍然习惯是称之为“烫金”。
•a.选用合适的烫印材料 b.暂时换用，检查其质量 c.重新调整温度和压力 d.使用助黏料，清除印刷喷粉
相同材料、正常烫印中 •a.材料质量不稳定
的好时坏
b.温度或压力不正常
•a.检查材料质量、暂时换用并做记 录 b.检查温度、时间、压力，并调整
烫印细线条图文断线不 •a.被烫印物花凹凸过大
清晰
b.压力过轻
•a.加大压力或增加温度、时间 b.选用合适的烫印材料
烫印后无光泽、糊版不 清晰
烫印温度过高、压力过大
降低温度、减轻压力
同一块版烫印后压力不 图文面积大小悬殊、压力 将大面积图文压力加大，可用垫纸方
等
不均
法校正，以调整大小面积的压力相等
烫不上或烫迹脱落
•a.烫印材料与被烫物不 符合 b.烫印材料胶层质量不佳 c.温度过低、压力过小 d.无助黏剂或印刷时喷粉 过多
2.烫印条件：温度、压力、色箔和烫饰版 （相当于印版）。
3.烫印工艺
1.烫料的准备
a.不同承烫材料，如纸张，塑料，择不易转移的电化 铝。
2.装版？
3.垫版？（100克重铜版纸）
4.烫印设备
5.烫印方式
电化铝箔的技术质量有如下要求： ① 底层涂色均匀，没有明显色差、色条和色斑。 ② 底胶涂层均匀、平滑、洁白无杂质、没有明显条纹、
1.2 覆膜指的是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表 面，形成10～20um的薄膜，起到保护印品及增加印品光 泽的作用，又称贴塑。覆膜工艺被广泛用于书刊的封面， 画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行 表面装帧及保护。
2.覆膜的目的
实用功能：覆膜还可以提高纸质印刷品防水、防油污、耐 摩擦、抗光老化、抗撕裂、抗戳穿的能力，提高纸制品的 刚性和成型稳定性，减少了纸制品受水分影响引发的形变 和破损。经过覆膜的纸/塑料复合品，能有效地保护书刊 内芯或包装商品。