水泥技术性能实验总结实验2 水泥技术性能实验报告(1)实验目的(2)水泥试验的一般规定①同一试验用的水泥应在同一水泥厂出产的同品种、同强度等级、同编号的水泥中取样。
②当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把它贮存在基本装满和气密的容器里，这个容器应不与水泥发生反应。
③水泥试样应充分拌匀，且用0.9mm方孔筛过筛。
④实验时温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50％。
养护箱温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90％。
试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。
⑤试验用水必须是洁净的淡水。
水泥试样、标准砂、拌合用水及试模等的温度应与试验室温度相同。
(3)水泥细度检验①主要仪器设备②试验步骤③试验结果计算计算依据：结果分析：(4)水泥标准稠度用水量测定①主要仪器设备②试验步骤实验结果见下表(6)安定性试验（试饼法) ①主要仪器设备②试验步骤安定性结果判别(7)水泥胶砂强度试验①主要仪器设备②水泥胶砂的制备③试件的制备④试件养护⑤实验数据记录试体龄期是从水泥加水搅拌开始时算起。
不同龄期强度试验时间应符合表10-1r 规定。
实验结果分析：问题讨论①水泥技术指标中并没有标准稠度用水量，为什么在水泥性能试验中要求测其标准稠度用水量？②进行凝结时间测定时，制备好的试件没有放入湿气养护箱中养护，而是暴露在相对湿度为50％的室内，试分析其对试验结果的影响？③某工程所用水泥经上述安定性检验(雷氏法)合格，但一年后构件出现开裂，试分析是否可能是水泥安定性不良引起的？④判定水泥强度等级时，为何用水泥胶砂强度，而不用水泥净浆强度？⑤测定水泥胶砂强度时，为何不用普通砂，而用标准砂？所用标准砂必须有一定的级配要求，为什么？篇二：硅酸盐水泥实验报告唐山学院水泥方向综合实验题目：普通硅酸盐水泥的研制环境与化学工程系系别：_________________________ 08无机非金属材料（1）班班级：_________________________姓名：_________________________20XX年6月23日普通硅酸盐水泥的研制摘要普通硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、5%－XX%活性混合材料（或不超过8%非活性混合材料），适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）。
水泥与砂、石等材料的混泥土是一种低能耗新型建筑材料。
水泥具有较好的可塑性，与砂、石等胶合后的混和物具有较好的和易性，可浇注成多种形状及尺寸的构件，以满足设计上的不同要求；水泥的适应性较强，适用于海上、地下、深水、严寒、干热、腐蚀、辐射等多种条件下；水泥还可与多种有机、无机材料制成多种用途的水泥复合材料；水泥耐久性较好，维修工作量小，不易生锈、耐腐朽。
在该综合实验过程中可分为四个部分。
第一部分是原材料的制备，包括原料的采样和化学分析等。
第二部分是生料的制备，包括有配料计算、率值的确定等。
第三部分是熟料的制备过程，思想汇报专题包括煅烧和熟料化学分析阶段。
第四部分是对烧制出的水泥的强度测定和化学分析过程。
该实验当中，率值的设定为;KH=0.91 IM=1.3 SM=2.1.生料配比为：石灰石为81.5％，钢渣为,7.5％，铝矾土为5.5％，砂岩为XX.X%.，所得的熟料的C2S、C3A含量略低，而C3S含量较高，C4AF含量稳定。
水泥的质量主要取决于水泥熟料的质量，而熟料的质量与水泥生料成分、均匀性及煅烧过程和煅烧的热工制度有关。
因此，在水泥的研究与生产中往往通过实验来了解生料的易烧性和研究书了得煅烧过程，从而为水泥的生产提供依据。
关键词：原料生料熟料水泥研磨煅烧目录1 引言....................................................... ......................................................... (3)1.1普通硅酸盐水泥....................................................... ......................................................... . (3)1.2国家对普通硅酸盐水泥的技术要求....................................................... .. (3)1.3普通硅酸盐水泥在我国的社会效益与经济效益....................................................... (3)1.4普通硅酸盐水泥的理论研究现状与发展趋势....................................................... . (4)1.5普通硅酸盐水泥的技术现状与发展趋势....................................................... (5)2实验过程....................................................... ......................................................... (7)2.1原料................................................................................................................ (7)2.1.1原料制备....................................................... ......................................................... .. (7)2.1.2原料附着水分和烧失量的测定....................................................... .. (7)2.1.3石灰石的化学分析....................................................... . (9)2.1.4铝矾土的化学分析....................................................... .. (13)2.1.5砂岩的化学分析....................................................... (17)2.1.6钢渣化学分析....................................................... . (21)2.1.7原料的所有数据处理....................................................... .................................... (24)2.1.8石膏中三氧化硫的测定....................................................... (25)2.2生料....................................................... ......................................................... . (25)2.2.1生料配比及制备....................................................... (25)2.2.2 生料配比数据处理....................................................... . (26)2.3熟料....................................................... ......................................................... . (27)2.3.1熟料制备....................................................... ......................................................... (27)2.3.2熟料化学分析....................................................... . (27)2.3.3熟料中f-CaO的测定....................................................... . (30)2.4水泥....................................................... ......................................................... . (31)2.5试验所用仪器....................................................... ......................................................... (32)3 结论....................................................... ......................................................... . (33)参考文献....................................................... ......................................................... . (34)1 引言1.1普通硅酸盐水泥1.2国家对普通硅酸盐水泥的技术要求(1) 细度筛孔尺寸为0.08mm的孔筛的筛余不得超过XX%，否则为不合格。
(2) 凝结时间初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于10小时。
(3) 标号根据抗压和抗折强度，将普通硅酸盐水泥划分为32.5、42.5、52.5、三个强度等级。
普通硅酸盐水泥由于混合材料掺量较少，其性质与硅酸盐水泥基本相同，略有差异，主要表现为：（1）早期强度略低（2）耐腐蚀性稍好（3）水化热略低（4）抗冻性和抗渗性好（5）抗炭化性略差（6）耐磨性略差1.3普通硅酸盐水泥在我国的社会效益与经济效益社会效益：水泥是建筑工业三大基本材料之一，使用广、用量大、素有“建筑工业的粮食”之称。