中药丸剂的部分实验
作者对中药丸剂也进行了多种工况的对 流干燥实验研究，以六味地黄丸为例，对 同一批药丸分别在不同工况下进行干燥， 干燥后产品的主要指标成分-熊果酸计含量
有较大的不同。
2、中药干燥特性的系统研究
“指标成分”实验结果分析
采用40-45-50度的变温工况在热泵干燥箱干燥 的产品的指标成分-熊果酸计含量为0.18%；
2、中药干燥特性的系统研究
实验结果分析
可见，干燥温度的高低直接决定了中药
饮片的指标成分在干燥过程中的损失程度，
而指标成分大幅度下降的中药材(丸)是没有
药用价值的。从表1可看出，现行工厂干燥
工艺允许的物料温度已大幅度超出了能保证
中药饮片指标成分基本不变的温度值，这显
然是不合理的。
2、中药干燥特性的系统研究
药材（丸）产品的有效成分进行比较分析，在
保证中药材（丸）有效成分基本不损失的前提
下，选择先进的干燥设备。
2、中药干燥特性的系统研究
最佳干燥温度范围----常温干燥
温度越低，干燥过程中指标成分的损失越小，产品 的崩解时间越短，服用效果越好；但一般来说，其干 燥时间越长，干燥能耗也越大。
一般在温度低于50摄氏度的条件下进行干燥时，中 药材（丸）的成分损失较小，而崩解时间也较短；我 们称之为常温干燥过程---因为通常在日照下自然干燥 也会达到该温度。
影响，作者对天津达仁堂制药厂生产的清目地
黄丸在几种不同的工况下进同工况下
干燥，崩解时间差异较大。
2、中药干燥特性的系统研究
实验结果分析
普通烘箱：50-60度烘干不同药丸的崩解时间差异较大， 分别为38分钟、40分钟、47分钟、55分钟；
热泵干燥箱：用50度恒温工况下干燥的中药丸，其崩 解时间为27分钟、28分钟、27分钟、30分钟；
热泵干燥箱：在40-50度变温工况下干燥的中药丸，其 崩解时间为20分钟、22分钟、24分钟、28分钟；
热泵干燥箱：在30-40度变温工况下干燥的中药丸，其 崩解时间为15分钟、18分钟、21分钟、24分钟。
2、中药干燥特性的系统研究
崩解实验的结论
可以看出，在50-60度热风干燥箱中干燥中 药丸，其崩解时间较长，已接近允许的上限值， 而且不同药丸的崩解时间差异很大，说明不同 位置的干燥工况差异较大。采用热泵干燥机， 其崩解时间随着干燥温度的降低而大幅度缩短， 而且均匀性很好。
采用50-54度的变温工况在热泵干燥箱干燥的产 品的指标成分-熊果酸计含量为0.17%；
采用50-65度的工况,在普通热风干燥箱中干燥 的产品的指标成分-熊果酸计含量为0.12%。
2、中药干燥特性的系统研究
干燥工艺对中药丸崩解度指标的影响
干燥工艺不仅影响药品的有效成分，而且
对中药丸的服用特性-崩解度指标也有很大的
中药丸剂干燥技术 的研究与应用
)
(高工)
1、中药丸剂干燥工艺的要求与现状
“安全、高效、稳定、可控”是现代中药的基本 要求
现代中药是以中医理论为基础，发挥中医药的 优势和特色，利用现代科学技术生产的“安全、高 效、稳定、可控”的中药，包括中药材、中药饮片 和中成药。
干燥工艺必须保证使每一粒药丸都实现均匀干 燥，并满足“安全、高效、稳定、可控”的要求。
2、中药干燥特性的系统研究
实验结果分析
薄荷、三棱采用70度热风干燥时，尽管其最高料温只 要68.5及67度，其指标成分已完全损失，天花粉采用70 度热风干燥时，其指标成分已损失了2/3以上，莪术、白 芍采用70度热风干燥时，其指标成分已损失了60%以上， 板蓝根采用60度以下的变温热风干燥时，其指标成分已 损失掉59.2%，大黄、防风采用80度以下变温热风干燥 时，尽管最高料温仅70.2度，其指标成分已损失了40% 以上。
热风烘箱----干燥温度60-120度
热风烘箱----干燥温度60-120度
热风带式干燥机----干燥温度60-150度
带式微波干燥机----干燥温度高于100度
三层带式干燥机---干燥温度60-110度
螺旋振动干燥机---干燥温度:60-200度
1、中药丸剂干燥工艺的要求与现状
必须引起高度重视的问题
1、中药丸剂干燥工艺的要求与现状
中药丸剂干燥工艺的现状
人们开发了许多人工干燥设备，如现在广
泛应用的热风干燥箱、翻板式干燥机、网带式
干燥机、流化床干燥机及微波干燥机等，这些
设备由于采用了人工气流，提高了干燥温度与
气流运动速度，比自然凉干的方法较大幅度地
提高了干燥速度，同时，也避免了自然凉干受
气候影响等问题。
1、中药丸剂干燥工艺的要求与现状
“继承与发展”是必须解决好的问题
现代中药产业是在传统中药产业的基础上，充分利用现 代科学技术，发展成为具有较高技术含量、较强国际竞 争能力，以产业化生产现代中药产品为特征的新兴产业 群体。
现代中药产业化，从本质上讲，也就是中药生产的现代 化和产业化。而要实现中药生产的现代化，必须科学合 理地继承传统的中药生产工艺，同时还要使每道生产工 艺实现现代化。
许多传统中药的配方是前人应用自然凉干的药材在
反复实验、反复总结经验教训的基础上获得的，其各种 药材内含有效成分的多少、各类药材的相对比例大小都 非常讲究，现代干燥工艺生产的中药材（丸）其有效成 分及服用效果与应用传统工艺生产的药材（丸）相比， 能保持不变吗？
要生产“安全、高效、稳定、可控”的现代中药，
2、中药干燥特性的系统研究
综上所述，现代中药产业离不开现代化的
干燥设备，但由于中药产品的特殊性，要求人
们在选用现代干燥设备时，必须对所生产的产
品的干燥特性进行系统的研究，掌握干燥过程
中的温度、湿度、压力及气流速度对中药材干
燥特性的影响规律，对采用现代干燥设备与采
用传统的自然凉干（或低温干燥）所获得的中
必须对这一问题有一明确的答案。
下面通过对中药材（丸）干 燥特性的实验研究来分析这一问 题。
2、中药干燥特性的系统研究
中药饮片的部分实验数据
有学者对27种中药饮片采用热风干燥实验台 进行了干燥特性实验，并用紫外分光法、高压 液相色谱法等方法对实验前后中药饮片的指标 成分进行了检测。实验数据表明：尽管部分药 材实验时所采用的温度尚低于现行工厂干燥工 艺允许的物料温度，但其指标成分已受到了很 大的损失 。