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动力电池热管理系统及其设计流程介绍
图1
电池充电过程中的 能量平衡
图2
电池放电过程中的 能量平衡
95%以上。因此,温度对日历寿命的影响极大,温
度越高日历寿命衰退越严重。
从表2、图4可以看出,温度对电池的循环寿
1.2温度升高对电池寿命的影响 温度的升高对电池的日历寿命和循环寿命都 有影响。本文引用了某家动力电池厂关于不同温 度对不同电芯的日历寿命的影响数据,如图3、4 所示。具体数据如表l、2所示。
系统的零部件选型及热管理系统的性能评估等多 个方面来进行电池系统热管理的设计和验证,才 能保证电池的性能和安全性。 参考文献
5
电池热管理系统的性能评估
CFD是电池热管理系统最有效的评估手段之
[3]
方杰,王英,谢先字等.新能源汽车动力电池系统测试
一。根据目前已有的风冷和水冷项目经验,CFD
评价体系[J].上海汽车,2013(9):11-15.
空冷/水冷混合冷却系统 空冷/水冷}昆合冷却系统原理如图8所示。
3
热管理系统的设计流程介绍
空冷/水冷混合冷却系统中有两个关键零部件:一 个是水冷的电池冷却器,另一个是空冷的电池散 热器。
3.1产品开发流程 电池热管理系统的开发流程应与电池包开发 流程保持一致。热管理系统的设计贯穿于整个电 池包的设计过程中,在整车开发经过A样件、B样 件、C样件、D样件以及最后的产品5个阶段,电池 热管理参与每个阶段的设计、更改、试制以及验 证,具体流程见图10。 3.2热管理开发流程 电池的热管理系统开发首先必须明确客户的 需求以及对电芯性能的了解,根据电芯特点和整 车实际情况,确认电池的冷却方式是空气冷却还 是水冷却。不管哪种冷却方式,首先根据电池的
的性能和寿命有至关重要的作用。
动力电池热管理系统介绍
寿命。因此,研究电池的散热问题,对保持电池组
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6
结语
电池的温度直接影响了电池的安全性,因此
电池的热管理系统设计研究是电池系统设计中最
关键的工作之一。必须严格按照电池的热管理设
计流程、电池的热管理系统及零部件类型、热管理
收稿13期:2014—04—16
上海汽车2014.06
・7・
万方数据
2所示
从表1、图3可以看出,温度对电池的El历寿 命有很大的影响。同样的电j笆:,在环境温度23℃,
6
238天后电池的剩余容量为80%,但是电池在
55℃的环境下,272天后电池的剩余容量已经达 到80%。温度升高32 cC,电芯的日历寿命下降了
上海汽车2014.06
・9・
万方数据
明确客户对电 设计 池包的需求 -工程、设计冻结
试制 ・功能验证——CV
・工程更改二pV样件设计+冻结
-试制一DV样件试制完成
・工程更改一PV样件设计冻结 试制.Pv氧件试制完成
・设计验证——DV
・产品验证——PV
・PPAP生产件批准程序 PSO产品签认书 工程更改 试生产
・23℃80%SOC.Xcel]ll ・35℃80%SOC-Xcel]Ⅶ
.45℃80%SOC—Xcel]Il
2
热管理系统及零部件类型介绍
不同的整车环境,不同的电池包类型,使用的
・23。C
・55℃80%SOC.Xcell¨ 80%SoC—Xcel]Ⅶ
一35℃80%SOC..,Vcel]Ⅷ l一45。C 80%SOC—Xcel]q
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图8空冷/水冷混合冷却系统
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冷却负荷,确定满足需要的风量/水流量,然后对
设计进行一系列的验证计算,计算满足设计要求 后进行零部件的选型,确认供应商等一系列工作。 电池的热管理开发流程见图1 1所示。
空冷/水冷混合冷却系统具有系统紧凑、性能 好且低温环境下经济节能等优点。但是此系统复 杂、成本高、控制复杂且可靠性要求高。
能量输出/kWh
300 235 163
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上海汽车2014.06
・8・
万方数据
2.2低温散热器冷却系统 低温散热器冷却系统的原理图如图6所示。 低温散热器冷却系统是电池的一个单独系统,由 散热器、水泵和加热器组成。该冷却系统具有系 统简单、成本低、低温环境下经济节能等优点。但 是此系统有着冷却性能低、夏天水温高、应用受天 气限制等缺点。 2.3直接冷却水冷却系统 直接冷却水冷却系统的原理图如图7所示。 直接冷却水冷却系统具有系统紧凑、冷却性能好
化设计[J].振动与冲击,2008,27(3):113一116. [7] 王力,田晟,喻惠然.基于Optistruct的整车试验台架结
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Kodivalam S,Yang R J.Muhidisplinary Design Optimiza-
【Abstract】The
battery pack thermal management system is introduced from the aspects of the
system,type
battery thermal management
of thermal management systems and
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图6低温散热器冷 却系统原理图
2.4
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图7
在进行电池包热管理系统类型设计选择时, 需要考虑到电池的冷却性能需求,结合整车的性 能以及空间大小,系统的稳定性和成本高低也是 要考虑的因素。
直接冷却水冷却系统
evaluation.It has reference for the battery pack
agement system design.
【关键词】
动力电池热管理系统零部件汽车
doi:10.3969/j.issn.1007-4554.2014.06.02 动力电池组作为混合动力汽车的主要储能元 件,直接影响到HEV的性能。由于充放电过程中 电池本身会产生一定热量,从而导致温度上升,而 温度升高会影响电池的很多特性参数,如内阻、电 压、SOC、可用容量、充放电效率和电池寿命。电池 热效应问题也会影响到HEV整车的性能和循环 1.1电池热量的产生 由于电池阻抗的存在,在电池充放电过程中, 电流通过电池导致电池内部产生热量。原理如图 1
2.5直接空气冷却系统 直接空气冷却系统的原理图如图9所示。此 系统利用驾驶舱的低温空气对电池进行冷却。 直接空气冷却系统具有系统简单、空气温度 可控以及成本低等优点。但是此系统并不是对所 有类型的电芯都适合,浸湿后回复慢且电池内部 会有污染的风险。
隐
以及工业应用范围广等优点。但是此系统零部件
比直冷多、系统复杂、燃料经济性差且压缩机负荷 高。此类型的冷却系统是目前最常用的电池热管 理系统之一。
4.1冷却板选型 冷却板作为电池包水冷系统中最关键的零部
件之一,冷却板的选型至关重要。冷却板的选型 必须满足如下要求:冷却板的压降必须满足客户
要求;冷却水流动的一致性要求;爆破压力要求; 冷却板的机械要求;冷却板必须通过振动和冲击 载荷测试;冷却板必须满足公差要求以及空间尺 寸要求。 4.2风机选型 电池空气冷却的关键零部件之一为风机,风 机的选型直接影响电池包空冷系统的冷却效果。 风机的选型要求如下:根据电池的热生成速率确 定空气流量;满足每个模块的温升要求;基于系统 所需空气流量以及系统的压降曲线选择满足要求 的风机,如图12所示。
I一55℃80%sOc.XcellⅧ
400 500
热管理系统及零部件类型也不尽相同。不同的热 管理系统,零部件类型的结构不同、重量不同以及
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图3温度对日历寿命的影响
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系统的成本不同和控制方式不同,使得系统所达 到的性能也不相同。下面将展开介绍不同类型的 热管理系统以及不同系统的优点、缺点及关注点。 2.1直冷系统 直冷系统的原理图如图5所示。直冷系统具 有系统紧凑、重量轻以及性能好的优点。但是此
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图1