防渗漏控制方案所有防水工程的物料、工艺质量标准以及涉及到外墙、门窗节点处理，按本工程设计规范、有关国家规范、江苏省及无锡市现行的一切有关法定要求执行。
主要依据标准包括：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；地下工程防水技术规范（GB50108-2001）；地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）；屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）；塑性体改性沥青防水卷材（GB18243-2000）。
一、地下室防渗漏施工方案1、地下室防水等级为Ⅱ级，防水混凝土抗渗等级为S6。
本标段地下室采用混凝土自防水和加设防水材料防水，要求混凝土施工时振捣密实以防渗漏。
地下人防底板、墙板、顶板的防水构造做法按照地下建筑防水构造进行。
施工缝及后浇带防水做法等按照施工图纸及施工规范施工。
防水工程使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品牌、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、结构自防水施工措施2．1 材料要求a) 防水混凝土的抗渗等级S6；b) 水泥强度等级不低于32.5MPa；c) 按照设计要求掺入符合标准的外加剂。
2．2 施工措施a) 防水混凝土的施工必须无水作业，并保证基坑地下水位低于垫层500mm。
严禁带水进行混凝土的浇筑。
b) 防水混凝土外加剂掺量准确，误差不超过±2％，并且要求商品混凝土公司在拌制过程中必须有外加剂厂的技术人员旁站指导。
c) 防水混凝土的配合比必须通过实验确定，并按照规定取样试验。
d) 模板应平整，并且有足够的刚度和强度，接缝部位严密不漏浆。
e) 混凝土的一次浇筑长度不应超过2m，以免造成铺浆及振捣困难。
f) 围护结构必须无湿渍，才可以施做防水层。
g) 防水混凝土内部的钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板；预埋套管等必须设置钢止水环。
h) 为减少初期开裂和温度收缩裂缝应限制水泥用量，控制水胶比即(水：水泥+掺合料)≤0.45。
i) 严格控制混凝土的入模温度，冬季节施工时，应尽量避免夜间施工。
混凝土的内外温差及表面温度与大气温度差值均应不大于25°。
j) 施工缝处继续浇灌混凝土时，必须清除原混凝土表面的水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
在浇筑混凝土前，应采用接浆法，宜先在施工缝处铺一层50～100mm厚水泥浆或与混凝土内成分相同水泥砂浆。
混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。
k) 混凝土应振捣密实，使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点转动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实移动间距一般为300～400mm，振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm左右，以消除两层间的接缝。
L) 混凝土浇灌后应及时浇水养护并铺盖塑料薄膜和草袋，使混凝土具有足够的湿度，养护期不少于14天。
m) 混凝土浇灌时，应连续浇筑，当必须间隔时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕，避免产生缝隙及夹渣。
间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时，应按施工缝处理。
n) 在地下室人防顶板的预留洞口处要加拉裂构造钢丝网片，混凝土采用纤维混凝土，以增加混凝土的自防水性能。
二、屋面防渗漏施工要点防水卷材严格遵守《屋面工程质量验收规范》进行施工，卷材施工方法详见上述，应有蓄水24小时不渗漏要求。
2.1 工艺流程基层处理→涂面基层处理剂→复杂部位加强处理→铺贴附加层→涂布基层胶粘剂及铺设卷材→封边处理→蓄水试验→下道工序施工2.2 施工要点a) 采用冷粘法进行施工。
b) 基层进行处理，检查基层含水率，经过8h以上达到干燥程度（以干铺试验为准）方可进行施工。
简易的干铺试验即用1m2左右的卷材铺在干净的基层上，以2h左右，覆盖的基层无水印，卷材表面无凝结水即可开始施工。
c) 铺贴卷材先在已经处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸并弹好基准线。
卷材搭接长度，长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。
将卷材铺展在干净的基层上。
卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。
每铺完一幅卷材，应立即用干净而公软的长柄压辊在卷材长方向上从中间向两侧这滚压几遍，彻底排出卷材粘结层间的空气。
排出空气后，平面部份卷材用外包橡胶的大压辊滚压，使其粘贴牢固。
铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上，先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，轻轻沿黑心角压紧压实，再往上粘贴，例卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象，铺完后排出空气，最后用手辊滚压密实，滚压时要从上向下进行。
卷材铺好后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。
然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出漏滴堆积现象。
待胶粘剂表面干燥后（指角不粘）即可粘合。
粘合时应从一端开始，不许出现气泡和皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。
铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
d) 蓄水试验，蓄水高度应高出屋面防水（不含立面防水）最高点50mm。
蓄水时间为24小时。
e) 根据设计图纸施工保护层f) 干净蓄水试验。
确保在保护层施工时未破坏卷材防水层。
2.3 成品保护a) 出屋面的预埋管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。
b) 卷材防水层铺贴完成后，在蓄水试验合格后，及时做好保护层，并在保护层施工时必须注意不得损伤防水卷材层。
c) 屋面防水层施工完毕后，保护层养护强度未达要求的时候严禁上人。
2.4 应注意的质量问题a) 卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。
b) 空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。
c) 管根处防水层粘贴不良：裁剪卷材与根部开关不符、压过不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
d) 渗漏：转角、管根处不易操作而渗漏。
施工时附加层应仔细操作；人员搭接卷材，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量。
e) 屋面卷材防水层施工完毕，经蓄水试验合格后，及时做好保护层。
2.5 节点处理大面积防水施工前，应先对节点进行处理，进行密封材料嵌填、附加层铺设等。
这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。
a) 檐口：将铺贴到檐口收头处的卷材压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。
b) 水落口：一般应先安装，后浇结构混凝土。
如特殊原因需后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。
水落口杯的上口安装标高必须适中。
天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落管口进行密封处理。
在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口连接处应用密封处理。
在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。
水落口周围直径500mm范围内增设防水卷材附加层。
水落口杯与接触处应留20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。
铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。
c) 泛水与压顶：这些部位结构变化大，受曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，需在这些部位加铺一层卷材作为附加层。
卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平整，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。
d) 伸出屋面管道、设备基础：伸出屋面管道、设备基础卷材铺贴应加铺两层附加层。
防水层铺贴后，上端用沥青麻丝扎紧，最后用密封材料密封。
穿过防水层的管道分直接穿过和套管穿过两种。
直接穿过防水层的四周找平层按设计要求放坡，与基层接触处必须预留20mm×20mm的槽，嵌填密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。
用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做防水层。
e) 阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。
f) 分格缝：应按设计要求嵌填密封材料。
分格缝位置要准确。
先弹线后嵌分格木条，等砂浆或混凝土终凝后立即取出。
分格缝两侧应做到顺直平整密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。
三、结构防渗漏施工方案3.1 外墙防渗漏a) 外墙窗框周边防渗漏外墙窗框边渗漏现象较为普遍，是外墙防渗漏的重点和难点，对此采取以下做法和措施：1) 构造设计时建议设计单位予以考虑内窗边、内窗台主体施工时凸出外窗边、外窗台10cm左右。
2) 管理上予以足够重视：项目成立专门的堵缝班组，派专人负责，实行严厉奖罚制度。
3) 严格按施工工艺和施工规范施工：▪考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹槽，但不能填满，应预留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。
门窗框与墙空隙要保证在1.5-2.0cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰赌缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。
门窗框与墙的严格填堵密实，这是防治渗水的关键。
▪窗台抹灰内高外低，外窗台保证有20%的坡度。
外墙窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10cm。
▪加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。
b) 建立和严格执行检查验收制度：1) 加强对窗框四周堵缝工作的交接检验，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。
2) 每个窗边用高压喷枪做压力冲水试验检查抗渗能力，如果出现渗漏的必须返工直到不渗漏为止。
c) 主体施工时：1) 保证混凝土的密实性。
2) 尽量不在外围竖向结构特别是墙、栏板上留施工缝。
3) 外墙砖缝砂浆饱满，且可在砌筑砂浆内掺适量膨胀剂。
4) 外围的墙、栏板上的穿墙螺杆在抹灰前堵塞采取以下做法：▪首先在内外面将螺杆洞凿成内凹喇叭口，喇叭口外宽约5cm，深约2cm，并将喇叭口外露PVC管剪切掉。