5.2.6 砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复 砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
5.2.7 墙身沉降缝与基础沉降缝对齐。 6、砌体勾缝 勾缝砂浆强度采用设计图纸中M10水泥砂浆。 砌体勾缝采用凸缝。 砌体勾缝嵌入砌缝内约20㎜ 深。缝槽深度不足时，应凿够深度后 再勾缝。 7、养生 每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，及时用草袋、麻袋覆盖砌体，进 行洒水养护，养护时间不得少于7天，养护期间避免外力碰撞、振动或 承重。 五、质量要求 浆砌排水沟应符合《铁路混凝土工程质量检验评定标准》 TB10424-2010中以下标准：
2
沟底高程（㎜）
±20
3
沟底坡度
5%设计坡度
4
沟底平整度
±15mm
5
宽度
+50mm、-20mm
6
深度
+100mm、-30mm
7
铺砌厚度
3、外观鉴定 3.1 砌体内侧及沟底应平顺。 3.2 沟底不得有杂物。 六、注意事项
-10%设计厚度
1、排水沟必须分段施工，分段成型。在雨季，为使基坑免遭雨水 浸泡，严禁长段开挖，且做好临时排水设施。
排水沟技术交底
项目名称：尾沙河货厂改造工程 施工单位：吉林铁道建设有限公司
编号： 合同段：
交底工序或工 程名称
路基排水沟
交底时间
参加对象
各施工队
参加人 数
交底人
Hale Waihona Puke 交底内容：一、工程概况 本工程排水沟结构型式为浆砌片石排水侧沟，局部路段根据情况适 当加大排水沟尺寸。 二、施工工艺流程
图2 浆砌排水沟施工工艺流程图
4.2.5 砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复 砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
4.2.6基础每10-20米设置一道沉降缝。每个工作日结束后，需按工 作缝处理，或设置为沉降缝。
5、墙身砌筑 5.1 片石要求 片石要求同基础砌筑对片石要求。 5.2 砌筑方法 5.2.1 墙身同样采用坐浆法进行施工，严禁采用灌浆法进行施工。 5.2.2 片石、砌体在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈， 应清洗干净。 5.2.3 砌筑墙身的第一层砌块时，应先将基础表面清洗、湿润，再 坐浆砌筑。 5.2.3 浆砌片石宜以2～3 层砌块组成一工作层分层砌筑，每一工 作层的水平缝应大致找平。砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作 段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝 处，各段水平砌缝应一致，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。 5.2.4 各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与
1、基本要求 1.1 砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。 1.2 浆砌片石的质量和规格应符合设计要求。 1.3 基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。 1.4 砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。
2、实测项目 项次
表1 检验项目及标准
检查项目
规定值或允许偏差
1
设置范围
±200mm
砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过 1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致， 各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
4.2.4各砌层的砌块应安放稳固，较大的砌块应使用于下层，且大 面向下，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲 除。砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底 浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好 后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。竖缝较宽时， 应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支 垫。
四、施工方法 1、测量放样 浆砌排水沟工程采用分段施工，分段放样。按设计参数放出排水沟 中线，再通过排水沟结构尺寸放出水沟边线，并用白灰在地上画出。通 过沟底高程、沟底纵坡确定开挖深度。线位设好以后请监理工程师检 测，符合要求后再进行下道工序。 2、基坑开挖 利用测量放样出的边线及计算出的开挖深度，采用人工配合挖掘机 械开挖，自卸汽车运输的基坑开挖方式。基坑开挖至距设计沟底
里层砌块交错连成一体。圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及 尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。砌体外露面镶面宜选 用较坚硬的片石进行镶砌。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致， 应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。外砌缝宽度一般不 应大于40㎜。砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约 20㎜ 的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾 缝。
5.2.5 各砌层的砌块应安放稳固，较大的砌块应使用于下层，安砌 时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。砌块间应 砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖 缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。 用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。竖缝较宽时，应在砂浆中塞 以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
2、排水沟的开挖、整修、夯实、砌筑形成流水作业，随挖随砌。 3、若现场地形有变化，经现场监理工程师同意的情况下根据现场 情况另行设置。 4、砂浆拌和时须采用模板或雨布放置在出浆口，水泥、砂、石等 原材料须放置在模板或雨布上。 七、安全交底内容 （一）一般安全规定 1、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须 通过‘三级’教育方可上岗，在作业中不得违章作业，不得违反劳动纪 律。 2、正确使用个人防护用品，执行安全防护措施。严禁穿高跟鞋、 拖鞋和光脚作业，严禁在施工现场吸烟，不得酒后上岗、作业。 3、夜间作业必须有足够的照明设施，严禁用碘钨灯。 4、机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。 5、设备技术状态必须良好，安全设施齐全有效，外露传动部分必 须有防护装置，不准带病作业。 6、作业前必须检查设备技术状态和安全设施是否完好，试转正常 后方可准作业。 7、由于路面施工车辆较多，施工人员注意车行安全。 （二）针对性安全交底内容 1、搬运砌筑材料是，应听从指挥信号；砌筑材料运到砌筑面时， 作业人员应避让，待材料停稳后方可向前砌筑。 3、人工抬运大块石料时，应绑捆牢靠，抬运动作协调一致，缓慢 平稳。所用抬杠、绑绳必须仔细检查，要保证符合使用要求。 4、砌石时，不得在砌完的砌体上加工石料和用重锤锤击石料，搬 运石料时不得撞击砌体和石料。
接底人签字：
挂线施工 砌体勾缝
养生
测量放样
基础砌筑
墙身砌筑
基坑开挖
砂浆搅拌 砂浆搅拌
10~15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡 面原土层，不允许超挖。基坑沟底采用平板振动夯振击密实。开挖清理 完毕后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。
3、砂浆搅拌 砂浆配合比严格采用项目部下发的砂浆配合比批复件中执行. 砂浆使用砂浆搅拌机现场拌和，拌和时间宜为3-5分钟，且砂浆应 随拌随用。砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工 程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中 砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。砂的最大 粒径不宜超过5㎜。 砂浆的和易性采用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松 手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。 在保持适宜稠度的砂浆一般宜在3～4h 内使用完毕；气温超过30℃ 时，宜在2～3h 内使用完毕。若在运输过程或在贮存器中发生离析、泌 水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。 4、基础砌筑 4.1 片石要求 4.1.1 片石应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风 化、无裂纹，不得采用风化石。 4.1.2 片石厚度不应小于150㎜（卵石和薄片者不得采用）。用做 镶面得片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍修整。 4.2 砌筑方法 4.2.1 基础采用坐浆法进行施工，严禁采用灌浆法进行施工。 4.2.2 片石、砌体在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈， 应清洗干净。 4.2.3 砌筑基础的第一层时，如基底为岩层，应先将基底表面清 洗、湿润，再坐浆砌筑；如为土质，可直接坐浆砌筑。 4.2.3 基础分2个工作层砌筑，每个工作层的水平缝应大致找平。