目录第一章企业概况 (4)1.1企业基本情况 (4)1.2组织机构 (9)第二章审核准备 (11)2.1建立清洁生产审核小组 (11)2.2制定审核工作计划 (14)2.3宣传教育 (17)2.3.1清洁生产培训的层次 (18)2.3.2开展员工清洁生产方案征集活动 (20)2.3.3克服障碍 (21)第三章预审核 (22)3.1企业生产概况 (22)3.1.1企业生产现状 (22)3.1.2原辅材料消耗及产品情况 (34)3.1.2.1原辅材料消耗 (34)3.1.2.2能源使用情况 (40)3.1.2.3企业主要生产设备情况 (42)3.1.3企业环境保护状况 (44)3.1.3.1企业环境保护概况 (45)3.1.3.2环评及“三同时”执行情况 (46)3.1.3.3废物排放标准 (46)3.1.3.4企业主要污染源及其排放情况 (46)3.2产污和排污现状分析 (61)3.2.1废水 (61)3.2.1.1废水组成 (61)3.2.1.2废水处理设施 (62)3.2.1.3废水处理工艺 (64)3.2.1.4废水处理效果 (66)3.2.2废气 (67)3.2.2.1废气的产生及治理措施 (67)3.2.3 固废 (71)3.3确定审核重点 (71)3.3.1确定备选审核重点 (71)3.3.2确定审核重点的方法 (72)3.3.3确定审核重点 (73)3.4设置清洁生产目标 (73)3.4.1清洁生产目标设定的参考依据 (73)3.4.2设置清洁生产目标 (73)3.5提出和实施无/低费方案 (74)第四章审核 (77)4.1审核重点概况 (77)4.2审核重点生产工艺介绍 (81)4.3单元操作及功能说明 (83)4.4物料实测及平衡 (88)4.4.1输入输出物流（能流）的测定 (88)4.4.2物料实测数据汇总 (92)4.4.3建立平衡 (94)4.5阐述平衡结果 (98)4.6审核阶段产生的清洁生产方案 (98)第五章方案的产生及筛选 ................................... 错误！未定义书签。

5.1方案汇总........................................................................ 错误！未定义书签。

5.1.1方案产生............................................................. 错误！未定义书签。

5.1.2方案汇总............................................................. 错误！未定义书签。

5.2方案筛选........................................................................ 错误！未定义书签。

5.2.1备选方案的初步筛选......................................... 错误！未定义书签。

5.2.3汇总筛选结果..................................................... 错误！未定义书签。

5.3方案研制........................................................................ 错误！未定义书签。

第六章方案的确定 ............................................... 错误！未定义书签。

6.1 F7乙二醛工序技改节约蒸汽 ...................................... 错误！未定义书签。

6.1.1 技术评估............................................................ 错误！未定义书签。

6.1.2环境评估............................................................. 错误！未定义书签。

6.1.3 经济评估............................................................ 错误！未定义书签。

第七章方案的实施 ............................................... 错误！未定义书签。

7.1汇总已实施的无/低费方案的成果 .............................. 错误！未定义书签。

7.2评价已实施的中/高费方案的成果 .............................. 错误！未定义书签。

7.3分析总结已实施方案对企业的影响............................ 错误！未定义书签。

7.3.1审核前后单位产品指标对比............................. 错误！未定义书签。

第八章持续清洁生产 ........................................... 错误！未定义书签。

8.1建立和完善清洁生产组织............................................ 错误！未定义书签。

8.2建立和完善清洁生产制度............................................ 错误！未定义书签。

8.2.1把审核结果纳入企业的日常管理..................... 错误！未定义书签。

8.2.2 建立和完善清洁生产激励机制........................ 错误！未定义书签。

8.2.3资金保证............................................................. 错误！未定义书签。

8.3 持续清洁生产计划....................................................... 错误！未定义书签。

8.3.1清洁生产培训计划............................................. 错误！未定义书签。

8.3.2清洁生产审核计划............................................. 错误！未定义书签。

8.3.3清洁生产方案的实施计划................................. 错误！未定义书签。

附件：1、咨询机构资质、审核师证书2、环评及环保验收批复意见3、危废处置协议4、监测报告5、“十一五”主要污染物总量控制指标第一章企业概况1.1企业基本情况●企业简介******有限公司（以下简称：******）位于山东省******市沿海经济开发区，公司成立于2005年7月，原名为************有限公司，后更名为******有限公司。

公司是一家集科研开发、生产经营为一体的高新技术企业，也是一家以生产阿莫西林、氟苯尼考医药中间体为主的股份制企业。

公司注册资本为5500万元，目前拥有员工480余人，拥有固定资产2.6亿元。

******共有年产3000吨氨基酸生产线、年产250吨D-乙酯生产线和拆分剂生产车间。

其中3000t/a氨基酸生产线位于公司厂区东北部，主要建设生产车间2座，其中乙二醛和乙醛酸工序设置在1个生产车间，羟混苯工序设置1个生产车间，年产250吨D-乙酯生产线位于厂区的东部，设生产车间1座，包括溴化、缩合、酯化、拆分等生产工序。

拆分剂设置1个生产车间。

公司建有800m³/d的综合污水处理站1座和原料罐区1处。

综合污水处理站位于厂区的西北部，主要用于处理全厂区的生产废水和生活污水。

由于公司新建1500吨/年D-乙酯技改项目，需新建溴化车间、酯化车间和拆分车间厂房，年产250吨D-乙酯生产车间于2011年2月停产，改造为新项目的缩合车间，生产设备大部分被拆除。

在清洁生产审核期间，1500吨/年D-乙酯技改项目处于土建、设备安装和调试阶段，因故未将其纳入审核范围。

本次审核范围仅定为年产3000吨氨基酸生产线和拆分剂生产车间。

表1-1 企业基本情况说明表制表：王建康审核：邵刚平●原料和产品公司产品包括氨基酸、副产品草酸和拆分剂，主要原辅材料为乙二醇、苯酚、氨基磺酸、乙醛酸。

主要生产车间为氨基酸生产线（包括乙二醛和乙醛酸车间、羟混苯车间）、拆分剂车间。

●公司地理位置******位于山东省***市沿海经济开发区***。

公司地理位置图见1-1，公司平面布置图见1-2。

●公司所处流域、功能区公司所排废水的受纳水体处于山东省半岛流域保护区域，地表水质量执行《地表水环境质量标准（GB3838-2002）》表1中的Ⅴ类标准。

公司环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准。

公司声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类功能区标准。

●废物排放标准废水：公司废水分为生产废水和生活污水两部分，生产废水包括各车间的尾气吸收塔废液、甩滤废液、水洗废水，废水成份主要含有多种有机物质，经公司污水处理站处理达标后排入漩河。

公司外排废水执行《山东省半岛流域水污染综合排放标准》（DB37/676-2007）表3中二级标准要求（COD≤100mg/l,SS≤70mg/l，氨氮≤15mg/l）。

废气：公司所排放废气为生产过程中产生的工艺废气，主要包括NO、甲醛等，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值。

固废：废包装物和污泥执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中有关规定；废活性炭执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中有关规定。

生活垃圾执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004年）第三章第三节“生活垃圾污染环境的防治”的要求。

噪声：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2类声功能区标准【昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）】。

●产业政策符合情况对照《产业结构调整目录（2010年本）》，公司无国家明令禁止、淘汰的工艺和设备。

●环评及“三同时”落实情况2005年，******委托山东冶金设计院对3000吨/年氨基酸生产线进行了环境影响评价，编制了环境影响报告书。

于2005年10月31日获得了******市环保局做出的批复意见（昌环审【2005】10号）。