深圳市星为科技有限公司
文件名称：产品规格书
产品名称4节电池保护板
产品型号SW-5517
客户名称深圳比克电池有限公司
审批记录
客户确认
文件编号
版本号V00
阶段标记
标记数量更改文件号签名日期第 1 页共页技术文件格式1a 幅面：A4
保护板规格书
客户名称：深圳比克电池有限公司
电池节数：4节
一.主要元器件：
保护IC：R5460N210AD*2
MOSFET:D2017*2
使用温度：-40℃~85℃
1.常规项目
No 项目合格标准检验设备备注
无残留锡珠，无多余焊剂，
1 表面清洁度
5倍放大镜
焊盘周围无发黑物
根据绝缘油材料，各处颜
2 表面绝缘层均匀度
白色台灯
色应深色均匀无透视现象
3 整体器件检查符合图纸目测根据图纸BOM
4 重要器件检查位置正确，相应参数符合目测根据图纸BOM
焊点光滑，坚固，无毛刺，
5 器件焊接可靠检测
目测
焊点处焊锡成自然斜坡
2.指标参数项目
序号项目单位技术要求备注
1 外形尺寸55*17 全检
2 充电温度保护℃70±5抽检
3 单节过放保护电压V 2.0V±0.1V 全检
4 单节过充保护电压V 3.65V±0.015V 全检
5 内阻mΩ≤50 全检
6 自耗电流u A ≤50 抽检
7 过流保护电流 A 9-12A 抽检
8 均衡电流为mA / 全检
9 均衡启动电压V / 全检
10 大电流放电特性 A 7.5A，5分钟无异常抽检
3.安全项目(以下项目属于破坏性试验)
No 项目合格标准备注
1 短路保护功能能保护抽检
额定工作电流、温度45℃连续循环充放电5次
2 高温环境试验
抽检
后，指标测试正常
PCB线路板靠近明火燃烧，离开明火，1分钟
3 阻燃试验
抽检
内熄灭
4.检验基本条件(保护板输入规格)
1 输入电压范围小于18V
2 输入电流0.25A-1.5A
二.测试说明（测试工具-万用表、DC电源和动力电池保护板测试架）
三.PCB说明：
1.单板尺寸（长*宽*厚）： 55*17*0.8 (公差：长度：±0.15 宽度：±0.1 厚度：±0.1) 单位：mm
2.板材：FR4全玻
3.铜皮厚度：1.0盎司
4.电镀工艺：无铅喷锡
5.阻焊油颜色：绿色
6.丝印油颜色：白色
四.连接说明：
B+：第1节电池正；
B3：第1节电池负；第2节电池正；
B2：第2节电池负；第3节电池正；
B1：第3节电池负；第4节电池正；
B-：第4节电池负；
P+：连接充电电源正极；负载正极
P-：连接充电电源负极；负载负极
DATA : 放电控制端（H_ON 2.5v时开始启动放电;L_OFF 0v或者开路停止放电）
五.SW-5517-BOM
原件序号物料名称物料规格物料位号物料封装用量备注
1 保护芯片R5460N210AD U1-U
2 SOT-23-6 2
2 MOSFET D2017R U3-U4 TSSOP-8 2
3 MOS-P AO3401/ME2301 M1-M5 SOT-23 5
4 贴片三极管8050 M6-M7 SOT-23 2
5 贴片二极管1SS355 D1-D7 SOD-323 7
6 贴片电容104_50V_Y C1-C4 0603 4
7 贴片电容474_50V_Y C5 0603 1
8 贴片电阻330Ω_5% R1-R4 0603 4
9 贴片电阻1K_ 5% R10 0603 1
10 贴片电阻 4.7M_5% R5-R6 0603 2
11 贴片电阻470K_5% R7-R9 R11 R12 0603 5
12 贴片电阻 1 M_5% R13-R14 0603 1
13 Pcb SW-5517 PCBA SW-5517 55*17*0.8 1
六.产品检验及工艺要求：
1、焊接工艺：要求是无铅工艺，原器件端正、整齐；焊锡点饱满、分布均匀，
无虚焊、假焊；板面光洁、无锡渣及其它脏物。

2、PCB板：四周无毛边；丝晰端正、清晰、无误；焊盘喷锡均匀、表面无划
伤、无氧化、光泽良好。

阻焊油涂层均匀，无露铜；拼板平整，小板无散落，定位槽内无沉铜；整批板色泽一致。

无短路、断路、过孔有无钻偏。

插件器件的伸出脚要剪短，与PCB板保持在同一平面。

3、外露五金面：五金面色泽一致且符合客户要求，不得有划伤和污点；保护
膜需均匀、牢固的平铺在五金面上，切割平整无毛边，整批色泽一致且过炉后需保持原状，不得烤焦。

4、防静电：所用器件对静电比较敏感，工人必须配带静电环，避免用手接触
IC；包装也要注意防静电，用防静电袋包装；整个生产、运输过程都必须防静电。

5、测试：在用测试架测试时要求顶针顶在测试点上，不能顶在外接端以免刺
坏外接端（顶针使用圆头顶针）。