Oracle EBS 系统主数据管理定义：主数据：基于业务管理与系统应用层面而言，具有基础性、全局性、不可或缺的‘主要’数据。

但是Oracle和SAP不同，SAP在系统中，明确了‘主数据’概念，但是在Oracle应用产品官方文档中几乎找不到这个词。

出现这种情况的原因是在于Oracle的发展历史，对于Oracle而言。

它早期的产品并没有意识到物料、供应商及客户等核心数据，在EBS最初设计中，物料是在库存INV模块中定义的，供应商是在应付AP模块中定义的，客户是在应收AR模块中定义的。

TCA(Trading community Architecture)架构：Oracle中三种主数据：物料、供应商与客户。

这三中主数据的特点：垮系统、跨组织的全局性一、物料(Item)定义：物料数据管理以其应用的基础性与影响的广泛性，是EBS系统中最重要也是最复杂的基础业务数据。

物料的类型与状态：在EBS中，物料一经创建就无法轻易删除，但是可以经过特定的清理功能来删除。

当一个具体的物料选定一个确定的物料状态后，与相关属性的修改方式就由控制方式决定，控制方式分为三种：默认值、设置值、不使用。

默认值：在将状态分配给物料时，系统通过状态代码定义的属性值，用户可以更改此默认值；不使用：既不使用默认值，也不使用状态控制；设置值：在将状态分配给物料时，系统将默认状态代码定义的属性值。

物料的编码：物料的编码通常包括两个基本内容“物料编码”、“物料名称”，并基于此引伸出“物料编码、物料名称不能重复，使用后不允许修改”等系统设计功能。

注意：如果需要使用“可修改已经存在的ITEM”功能，则需要将系统配置文件“INV:Update Item Name”设定为“yes”。

编码的应用原则：系统所使用的Item编码主要是针对广义的部件（part）而言，而不是针对狭义的工程物料（Material）。

广泛的part编码是指只要符合“规格Form、性能Fit、功能Function”相同的物料、即使某些重要属性不相同，也可以归属于一个ITEM中。

狭义的Material编码则是指即使符合3F，只要某些重要数据不同，就不能归入一个编码。

在EBS系统中，一个PART对应一个ITEM，但一个PART可能包含多个狭义的Material。

编码的典型方法：一是系统ITEM编码的长度。

二是系统ITEM编码中的分类。

首先要分清分类与EBS中的ITEM Category不一样。

前者代表的是基于用户的Item的自然或物理属性的分类，是确定的；后者则更多的是体现企业企业的管理属性分类，可以根据需要随时作调整。

从实际使用角度来看，一般规定Item中的一个“分类组合”只能隶属于一个确定的Item Category，单一个Category可以包含多个Item编码中的分类组合。

系统的Item编码方法应当遵循“不包含业务涵义但应适当分类”的原则。

物料的类别（Category）在Oracle ebs中，每一个确认的Item可以分配给多个类别集中。

类别集：类别集是他有多个不同的LOV值，系统中，将不这些LOV的值，称之为类别。

所以称之为类别集。

物料的单位（UOM）在Item中，可以指定主要单位（primary）与辅助单位（Secondary），并规定两者换算所允许的偏差系数（Deviation Factor）。

物料的主、附单为主要是为了满足实际工作中某些特殊物料的特殊计量需求。

S注：在主要选项卡中，用户物料类型中选择的是模板，如果选择哪个模板，会在后面的选项卡中，自动的为一些选项打勾，能够快捷的添加一个物料的相关的信息。

物料的制造商部件号（MPN）注意：制造商（Manufacturer）有可能也是供应商，但在系统中制造商和供应商是分开设置的，没有连接关系。

物料的版本（Revision）每一个物料在定义时，系统都会自动赋予一个起始版本号，用户可以根据需要定义不同的版本标识，有效日期范围可以复制。

注：除了在Item定义窗口维护版本信息外，EBS系统在物料清单（BOM）及工程更改单（BCO）也可以对物料的版本信息进行维护，维护的结果在三处（ITEM、BOM、ECG）的最终显示是相同。

物料的组织控制（Master Org）注：在EBS中oracle前列建议系统中只设定唯一的主组织一旦用户选定当前inv名作为主组织，则在设置其他inv的组织参数时，也可以在主组织可选lov值中见到它。

EBS的“主组织”使用是不受帐套（科目弹性域结构）、业务实体的范围限制的，具有不同帐套/业务实体的库存INV可以具有同样的物料主组织。

用户在进入库存模块（或其他基于库存的应用模块）时，均需选择一个确定的库存组织，以进入确定的库存组织上下文环境。

一旦进入确定的库存组织，则物料的主组织就已经唯一确认。

注：被选定作为“主组织”的库存组织作为“业务功能”组织使用时，与其他库存组织并无任何区别。

唯一的特殊之处在于，定义主组织物料时，在“组织分配”界面无需在向“组织层”的自己做分配（系统已经默认分配），但有关“属性控制”的设置，仍然与其他被分配的库存组织完全一样。

EBS系统在物料的“主组织”（Master Org）与组织（Org）之间，提供了相关属性如何控制的机制。

组名字段会显示属性组的名称。

属性按功能分组，例如主要、库存和接受。

在定义或更新物料、定义模板或查看物料属性时，可以显示特定组的属性，这样可以更容易地查找特定属性。

“控制地点”可以在“主层”与“组织层”间选择。

主要层：在主要层定义和维护此属性，对于同一物料，此属性的值在所有组织中均相同；组织层：在组织层定义并维护此属性，对于同一物料，每个组织均可为此属性定义一个不同的值（某些属性只能在特定层设置，在这种情况下，只具有一个选项）。

状态属性：三种选择，默认值、不使用、设置值。

可以设置控制方式的“状态属性”共10个，包括：允许BOM、在WIP中制造、启用客户订单、启用内部订单、启用开票、启用执行流程、启用配方、可采购、可存储、可处理。

物料的属性及相互关系定义：物料ITEM广泛使用于企业实际工作中的方方面面，为了达到业务流程运作的规范化、标准化、自动化，实现企业“实物流、资金流、信息流”的统一，就必须在系统中对ITEM的相关流程属性作统一的、预先的设置，以便被相关业务流程所调用或起到某种控制作用。

内容：EBS的物料Item可定义（或必须定义）的属性值总数多达300多个，目前分了17个属性组，包括“主要、库存、物料清单、资产管理、成本计算、采购、接收、物理属性、总计划、MPS/MRP计划、提前期、在制品、订单管理、开票、流程制造、服务”。

物料的某些特定属性值取决于其他属性值。

系统仅允许在特殊情况下更改某些属性值，可更新的属性和更改这些属性值时应具备的条件：系统只允许在特殊情况下更改某些属性的控制层，否则会产生特定结果。

某些属性和在物料属性的内容简介（Attribute）(1)主要（MAIN）主要包括单位、转换关系、用户物料类型、物料状态、详细说明。

定义新的Item时，“单位及物料状态”会有默认值（default），默认值是由配置文件：“inv：默认主要单位”和“INV：默认物料状态”的设定值决定的。

详细说明：可以添加附件（Attachments）(2)物理属性：主要包括Item的自然属性：重量、体积以及集合尺寸如果物料被用作“容器（Container）”、“运载工具（Vehi cle）”，则必须在这定义。

类型：如果该Item需要被用作“市场宣传促销品”（用于Oracle Sales and Marketing），被用作WMS中的“事件、设备”，也需要在这里预先进行定义。

OM整数表示是否可将此物料分成多个部分进行订购。

(3)库存：包括“批次过期、批次号、序列号、盘点、子库存”等控制内容，基于控制有关物料事务处理（如进出库、转移）的功能应用范畴，某些属性对于具体的事务处理有决定性影响。

(4)物料清单：与系统中的BOM功能以及OM订单处理功能有关。

BOM物料类型能够影响OM 的订单处理方式与过程(5)资产管理只有当前库存INV组织参数定义中，该组织启用EAM功能，则才可以访问该页。

资产项目类型能够影响其它字段如“资产活动（Asset Activity）”的设置(6)成本计算注：销售成本账号只能在组织层设置。

启用成本计算：表示是否需要（可以）为之分配成本数据；库存资产值：表示是否需要纳入库存资产值的计算之中；包括在累计中：表示是否将其纳入相关BOM物料成本的累计之中。

(7)采购允许更新物料说明：表示在采购订单行中可以改写类似“物料名称”；使用批准的供应商：表示采购订单的可选择供应商仅限于ASL；外协加工类型物料：并不表示该物料需要外协加工，而是说该Item本身是一个非实物的“外协服务”，需要与真实的需外协加工Item配合使用；默认采购员：用于采购员业务量分配与管理。

(8)接收接收方式：标准、检验、直接。

标准接收：接收和入库分两次做。

先接收——》接收地点——》入库检验：接收后检验合格才入库，不合格需要重新发回供应商。

接收《——》检验——》入库。

直接：接收入库一步完成。

(9)总计划（General Planning）相对于“MPS/MEP”而言的一般或普通“库存计划”方式，通常是应用于非制造型企业的库存计划场合，或无需BOM分解的物料的库存计划。

(10)M PS/MRP定义：MPS/MRP计划，主要的作用是“需要什么、什么时候需要”；MPS：Mater Production Schedule，主生产计划，主生产计划是一个计划的工具，主要针对独立需求的物料进行计划（该做什么，什么时候做），它是市场需要和工厂产能之间的桥梁，其输出结果可以作为MRP的来源。

MRP：Material Requirements Planning。

物料需求计划，物料需求计划是指根据各种需求（订单、预测、主生产计划）考虑产品结构（BOM）、库存、物料基础资料等信息将需求转化为对物料的需求计划（生产什么、什么时候生产、采购什么、什么时候采购）(11)提前期（Lead Times）此属性组用于控制BOM中的工艺路线及计划功能中的有关时间计算问题，有关累计数（累计制造、累计总额）实际是可通过BOM中的相关计算功能来自动更新的。

(12)在制品（WIP）WIP：也就是在制品，通常是指领出的原材料，在经过部分制程之后，还没有通过所有的制程，或者还没有经过质量检验，因而还没有进入到成品仓库的部分，无论这部分产品是否已经生产完成，只要还没有进入到成品仓库，就叫WIP。

(13)订单管理此属性组主要用于控制订单管理OM、发行执行Shipping以及采购PO内部订购应用方面的相关功能，此外，A TP相关设置对于某些订单计划功能亦是前提条件。