9
生产计划量的确定
生产计 划量
该 期 销售计
间Leabharlann 划量＋期末产 库存计
品
划量
期
产品库
－
初
存量
10
存量计划性物料需求计划程序
订单量
销售计划
生产计划量
标准材料表用量
现在途量
预计需求量 净需求量 调整(量)
现库存量
实际需求量 物料需求计划表
专用性物料需求计划作业程序
订单量
标准用量
预计需求量 调整(量)
实际需求量 物料需求计划表
成本 管理
③U8系统MRP运算物料需求量和需求日期节点 ④U8设定限制外购物料不得提前需求日期三天入库 ⑤ABC类物料分类管控方式严格执行 ⑥订立计划员和车间关联库存管控金额目标
2、不良库存金额比率《5% 3、生产工时效率与OEE、物料损耗管控量化指标执行
4、成品出货周期缩减1天
1、WMS系统实施
后期展 望
人力需求
物料需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
3
生产计划程序
预测
销售计划
接单
库存计划
必须生产的产品及数量
负荷计划(调整) 编制月生产计划
日程计划
各种安排及准备
着手生产
4
生产能力 负荷基准
个别订货生产计划程序
订单 生产计划 物料管制记录
存量记录 途程计划
产能负荷调整 日程计划
5
生产计划内容及订立依据
制程计划、余力计划的标准
⑴作业及加工的场所；⑴作业及加工制程别的能力
⑵作业及加工的种类、基准；
顺序；
⑵作业及加工制程别的负荷
⑶标准工时等。
基准。
材料、零件计划的标准 ⑴零件构成表及零件表； ⑵安排分区、供给分区； ⑶批量大小、产出率
日程计划的标准 ⑴基准日程表‘； ⑵加工及装配批量
拟定库存计划的标准 ⑴库存管理分区； ⑵订购周期； ⑶订购点、订购量； ⑷安全库存、最高库存、最低库存。
上海阳明
PMC工作计划
大纲
销售与生 产运作流
程图
生产计 划程序
生产计 划量的 确定
物料需 求计划 程序
仓库改 善整体 思路
實施JIT 之必備 條件
PMC工 作计划
2
销售与生产运作流程图
订单
?产品/工艺图 ?材料表 ?生产程序单 ?机器负荷表 ?人力记录
销售
生管
?人工、机器设
备计划 ?材料需求计划 ?工作进度计划 ?前期准备工作
质保 采购 财务 管理
10.20
采购/财务 管理 销售 生产/开发
管理/采购 财务
12.1 9.30 10.25 10.10 10.25 11.25 11.25 11.25 12.25 12.5
15
近期工作计划
主要内容
工作细项
1、仓库、成品包装、配送、计划成立PMC
准备 条件
2、仓库收发存流程重新梳理、确保物流与信息流同步、 提高周转时效、欠缺料异常提前三天通报，快速反应
输出结果
主导
辅助
完成时间
1、ECN流程检讨建议及培训
2、呆滞料预防及控制程序
①销售滚动预测明确车型EOP和LOP时间节点
②ECN提前三月下发并跟进关联物料处理关闭
③呆滞料依据存货属性分类重新定义
④U8系统增设呆滞报警功能
⑤U8系统依据入库日期FIFO功能增设
库存物 3、客户退货、来料不良、可疑品、快速处理并纳入质保月度考核
销售
《呆滞料预防控制》
质保 生产
生产
生产
不良退货比率
生产
仓库收发存管理程序 生产
生产 生产 《计划模式流程图》 生产 技术
生产
《物料需求申购表》 生产
《采购订单》
生产
《产供销报告》 生产
销售/ 开发/ 质保
技术/质保 管理 管理 质保/生产
10.15 10.15 10.25 10.15 10.15 11.20 11.20 10.25
3 、批量。
3 、紧急订单； 4 、成品库存政策；
5 、当月份各种产品 生产数量及日期。
注意事项
1 、紧急订单必须规 定其生产计划方式； 2 、每月至少修订一 次计划。
1 、注意连贯上月、 本月和次月的生产计 划； 2 、考虑人力、材料、 机械等各项生产资源 的配合。
6
生产计划的标准
作业计划的标准
2、日程计划模式模拟运行
①BOM的建立及维护固定一人接口
计划 控制
②U8系统帐截止上午10点前一天结账完毕 ③提前2天下发装配可执行计划，拉动注塑计划 ④注塑计划编排接管，整体订单流系统拉动链实施
3、 U8物料需求自动运算可执行落地
4、采购订单生管发出
5、产供销周例会与月度会议
《ECN控制程序》 生产
料控制 4、仓库收发存流程重新梳理、确保物流与信息流同步
①仓管员依据供应商送货单和采购订单号点送送检
②仓库账务员依据U8采购订单自动下推到货单
③仓管员执行到货单
④另一名账务员U8单据审核过账（此节点才影响系统帐）
⑤每月财务对仓库账物准确抽盘考核
退货操作类似
5、供应商物料下线结算模式试运行
1、重新检讨U8系统计划运算规则与途程计划时间前置期
3、工时定额、最小生产批量、产品 BOM 、进料检验周期重新检讨 4、成品、半成品、物料安全库存制定平衡需求波动
5、物料ABC分类并明确管控方式
6 生管新增1名注塑计划员、采购文员1名、仓库账务员1名编制
1、内部库存周转天数下降到30天以内（现在是120天左右）
①生产计划量的确定模式重新梳理
②参考销售预测，订单+库存计划基准提前一周排出MPS主计划
仓库改善整体思路
库存 规划
(1)
制度 设计
(2)
仓储 作业
(3)
帐务
处理
(4)
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實施JIT之必備條件 （差异分析）
穩定排程
全面品質管 制
JIT應用於訂單 生產
JIT佈置及流 程設計
預防保養 (Preventive Maintenance)
JIT應用於生產 線流程
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近期工作计划
主要内容
工作细项
种类
说明
3~6 个月生产计划
月份生产计划
计划内容
订立计划依据
1 、各月份、各规格 / 机种及销售别的生产 数量； 2 、批量。
1 、订货记录； 2 、成品库存政策； 3 、各种产品月份批 生产数量。
1 、当月各规格 / 机种 1 、3~6 个月生产计 生产数量及生产日期； 划； 2 、生产别部门 / 单位；2 、订货记录；
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！
7
生产日程计划体系
出货计划
生产计划
基准日程
月生产计划
1.标准工时表 2.途程表 3.产能负荷分析表
周生产计划(制程别) (作业日程表)
日生产命令(作业别) (生产日程表)
(生产计划) (生产日程) (制造日程) (操作日程)
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日程计划追求的目标
1、缩短生产周期； 2、减少在制品； 3、作业的稳定及效率的提升； 4、对最终产品组合装配的同步化。