实验二外圆车刀几何角度的测量
一、实验目的
1．了解车刀量角台的结构和工作原理，掌握车刀几何角度的测量方法；
2．加深对外圆车刀几何角度与辅助平面的理解。

二、实验仪器及工具
1．车刀量角台；
2．直头外圆车刀、弯头外圆车刀。

三、实验方法及步骤
1．车刀量角台
如图1所示车刀量角台，由圆形底座、立柱、测量台、定位块、大小刻度盘、大小指针、螺母等组成。

装在支脚上的圆形底座的周边刻有从0°起向左、右各
100°的刻度，测量台可绕小轴转动，转动角度由固定于测量台上的指针读出。

定位块和导向条固定在一起，能在测量台的滑槽内平行移动。

立柱固定在圆形底座上，其上有矩形螺纹。

旋转螺母，可使滑体沿立柱的键槽上、下移动。

小刻度盘用小螺钉固装在滑体上，用旋钮可将弯板锁紧在滑体上。

松开旋钮，弯板以旋钮为轴，可向顺、逆时针两个方向转动，转动的角度用固定于弯板上的小指针在小刻度盘上读出。

大刻度盘用螺钉固装在弯板上，用螺钉轴装在大刻度盘上的大指针可绕螺钉轴，向顺、逆时针两个方向转动，转动的角度由大刻度盘上的刻度读出，转动的极限位置由销轴限制。

当指针、大指针、小指针都处于0°时，大指针的前面a和侧面b分别垂直于测量台的平面，而底面c平行于测量台的平面。

外圆车刀放在测量台上，靠紧定位块，可随测量台一起顺时针或逆时针方向旋转，并能在测量台上沿定位块前后移动和随定位块左右移动。

使用时，可通过旋转测量台或大指针，使大指针的前面或底面或侧面与外圆车刀被测要素紧密贴合，即可从圆形底座或刻度盘上读出被测角度数值。

2．测量外圆车刀的几何角度
（1）原始位置调整
将大小刻度盘的大小指针及测量台指针全部调整到零位，并把车刀放在测量台上，使车刀刀杆贴紧定位块、刀尖贴紧大指针的前面a。

此时，大指针的底面c与基面平行，
刀杆的轴线与大指针的前面a 垂直，如图2所示。

（2）在基面Pr 内测量主偏角r κ、副偏角'
r κ
从原始位置起，按顺时针方向旋转测量台，使外圆车刀主切削刃与大指针的前面a 贴合（见图3），根据主偏角定义，即可直接在圆形底座上读出主偏角r κ的数值。

同理，如图4所示，从原始位置起，按逆时针方向旋转测量台，使副切削刃与大指针的前面a 贴合，即可直接在圆形底座上读出副偏角'
r κ的数值。

（3）在主剖面Po 内测量前角o γ、后角o α
将测量台从原始位置逆时针旋转（90°-r κ），此时大指针所在的平面即为车刀主切削刃上的主剖面。

根据前角的定义，调节大螺母，使大指针底面c 与车刀前面贴合（见图5），即可在大刻度盘上读出前角o γ的数值。

测量后角o α时，车刀量角台处于上述同一位置，根据后角的定义，调节大螺母，使大指针侧面b 与车刀主后面贴合（见图6），即可在大刻度盘上读出后角o α的数值。

（4）在主切削平面Ps 内测量刃倾角s λ
旋转测量台，使主切削刃与大指针的前面a 贴合，此时，大指针与车刀主切削刃 的主切削平面重合。

再根据刃倾角的定义，使大指针底面c 与车刀主切削刃贴合如图7所示，即可在大刻度盘上读出刃倾角s λ的数值（注意s λ的正负，大指针在零位左边为
+
s
λ，在右边为-
s
λ）。

四、实验报告要求
1．在下表中填写被测车刀的几何角度：
车刀名称
及号码
测量结果
测量次数前角
o
γ后角
o
α主偏角
r
κ副偏角'
r
κ刃倾角
s
λ
直头外圆车刀
号码：
1
2
平均值
弯头外圆车刀
号码：
1
2
平均值
2．按照所测角度画出：
（1）外圆车刀车外圆的工作图；
（2）按投影关系作出各坐标平面内的投影图，并注出坐标平面和五个基本角度。