• 战术层计划是确定在现有资源 条件下所从事的生产经营活动应达 到的目标。包括综合生产计划、 •销售计划、主生产计划等。
•战略 层
•战 术 层
•作 业 层
• 作业层计划是确定日常生产经营活动的安排，如生产 作业计划、采购计划等。
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划
• 不同层次计划的特点
战略层计划
17
144
127 425（注） 417
•注：[(365 – 104 - 11)×2×8×(1－10％)×15]÷127＝425
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划
• ③ 采用滚动计划法，使企业的生产活动能够灵活地适应 市场需求，把供产销密切结合起来，从而有利于实现企业预 期的目标。
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划
滚动计划案例介绍
•滚动计划让S公司插上成功的翅膀
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划
•七、生产能力
（一）生产能力的定义
生产能力是指在一定时期内（通常是一年），企业的 全部生产性固定资产，在先进合理的技术组织条件下，经过 综合平衡后，所能生产的一定种类和一定质量产品的最大数 量。
（3）计划能力 是指企业在年度内依据现有的生产技术 组织条件，实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件， 并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效 果来确定的。
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划
•（三）影响生产能力的因素
（1）生产性固定资产的数量
指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机 器设备。
•[解] （1）确定C为代表产品
• （2）计算以C为代表产品表示的生产能力
•
(365-104－11)×2×8×(1-0.1)×12
•
•M0 = 100
•
= 432（台）
•
PPT文档演模板
（3）计算各具体产品的生产能力
生产与运作管理综合生产计划
•以代表产品计算生产能力换算表
产品 计划产 单位产品 换算系 换算为代表产 名称 量Q 台时定额t 数K 品数量Q0
或 M0=T有效×p (p — 单位时间产量定额）
（2）流水线的生产能力
取各工序生产能力平衡后的结果。
2. 设备组生产能力的计算
M1=M0×S
(S — 设备组的设备数量）
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划
3. 工段的生产能力的计算 工段生产能力的计算在设备组生产能力的基础上进行。一 个工段往往要包括几个设备组，而设备组的生产能力又往往 不相等，这就要进行综合平衡工作。 4. 企业生产能力的确定
•三、综合生产计划 • （Aggregate plan for production）
• 综合生产计划总体生产计划或生产计划大纲，是部门经 理通过调整生产率、劳动力水平、存货水平、超时工作以及 其他可控变量，来决定满足预测需求的一种计划。
• 综合生产计划是实现企业经营目标的最重要计划，是编 制生产作业计划、指挥生产活动的龙头，是编制能力需求计 划、采购计划、劳动力需求计划等的重要依据。
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划
•六、滚动计划法
• 滚动计划（也称滑动计划）是一种动态编制计划的方法。 它不象静态分析那样，等一项计划全部执行完了之后再重新 编制下一时期的计划，而是在每次编制或调整计划时，均将 计划按时间顺序向前推进一个计划期，即向前滚动一次。 • 滚动计划是是按照“近细远粗”的原则制定一定时期内 的计划，然后按照计划的执行情况和环境变化，调整和修订 未来的计划，并逐期向后移动，把短期计划和中期计划结合 起来的一种计划方法。
2 组织和收集资料
3 计算、核定生产能力
（1）设备和设备组的生产能力
（2）生产线和工段的生产能力
（3）车间的生产能力
（4）企业的生产能力
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划
(五)单一品种生产条件下生产能力的计算
1. 单台设备及流水线生产能力的计算和确定 （1）单台设备的生产能力
M0=T有效/t (t — 单位产品台时定额）
•营业面积, 收款台
•营业额/天
•
•
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划
（二）生产能力的种类
（1）设计能力 是指工业企业基本建设时，设计任务书 与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩 建后应该达到的最大年产量。
（2）查定能力 是指企业生产了一段时间以后，重新调 查核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、 资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化，在这种新的条 件下可能实现的最大生产能力。
（2）生产性固定资产的有效工作时间
指机器设备的全部有效工作时间内的全部利用时间。
① 制度工作时间
（全部日历日数－节假日数）×每日制度工作小时数
② 有效工作时间 （3）固定资产的生产效率
•产量定额 •台时定额
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划
(四)生产能力的核定步骤
1 确定企业的经营方向
• •企业类型 •汽车制造业 •钢铁公司 •石油化工
•农业 •餐馆 •剧院 •零售
•
•生产能力度量 (Measure of capacity)
•可用资源
•输出物
•人工时间,机器时间
•辆(台)/班
•高炉的尺寸
•吨/周
•炼油厂的规模
•加仑/天
•耕地面积
•吨/年
•桌子数
•进餐人数/天
•座位数
•上演场数/周
的中期计划作出一定的预测 • 经理们必须能决定所有相关成本 • 部门经理们必须开发出将预测和
成本联系起来的模型
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划
•四、生产计划的指标体系
1. 产品品种指标 生产什么 品名、规格、型号、种类数等 2. 产品质量指标 一级品率、合格频率、废品率、返修率等 3. 产品产量指标 生产多少 4. 价值指标
（1）产值 （2）销售收入 （3）工业增加值
5. 出产期
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划
五、生产计划的编制步骤
1.调查研究、收集资料，确定目标 （1）需求分析与预测、（2）资源分析、（3）能力分析 •2.统筹安排，初步提出计划指标 • 内容：品种的选择和搭配；产量指标的选优和确定； 产品出产进度的合理安排；车间之间的选择等。 •3.综合平衡确定生产计划指标 •4.确定计划方案 •5.实施计划，评价结果
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划
2011-2015年的五年计划
详细 较细
较粗
2011 2012 2013 2014 2015
•本年实际完成情 况
•计划与实际差异
计划修正因素
差异分析 外部环境变化 经营方针调整
•滚动计划的编制流程
PPT文档演模板
2012-2016年的五年计划
详细 较细
较粗
tm = ∑ ti di ( i = 1，2，3，……，n )
其中：ti——第i种产品单位台时定额
di——第i种产品占产品总产量的%
（2）计算假定产品生产能力
Mm = T效·S / tm
（3）换算为各具体产品的生产能力
Mi = Mm·di (i = 1,2, ……,n)
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划
生产与运作管理综合生产计划
•二、企业生产计划的体系
•需求预测
•综合生产计划（Aggregate）
•资源计划
•主生产计划（MPS）
•工艺文件
•库存信息
•物料需求计划（MRP） •时间能力计划
•能力需求计划（CRP） •物料清单（BOM）
•车间作业计划（PAC）
•物资供应计划（PM）
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划计划Leabharlann 单位产品 产量 台时定额①
②
100 200 80 250 150 100 170 50 500
各产品占 产量总数 的比重
③
0.20 0.16 0.30 0.34 1.00
单位假定产 品台时定额
假定产品 表示的生 产能力
具体产 品的生 产能力
④= ②× ③
⑤
⑥= ⑤ ×③
40
85
40
60
30
128
[例] 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为100，80，150
和170台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为200， 250，100和50台时，车床组共有车床15台，两班制，每班8小时，设备 停修率10%，试求车床组的生产能力（每周按五天工作计算）。
产品 名称
A B C D
Ki = ti / t0
(i=1,2, ….…,n)
（4）将各具体产品的产量换算成代表产品的产量
Q0i = Ki × Qi
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划
[例] 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别 为220，100，190和50台，各种产品在机械加工车间车床 组的计划台时定额分别为50，70，100和50台时，车床组 共有车床12台，两班制，每班8小时，设备停修率10%，试 求车床组的生产能力。（每周按工作五天计算）
• 综合生产计划一般是一个中期（2～12个月）生产计划， 处理的对象以产品级为主。
PPT文档演模板
生产与运作管理综合生产计划
• 综合生产计划
• 目标
• 主要目标：按时完成生产计划， 满足预期需求
• 其他目标：使劳动力或存货水平 的波动达到最小，或使服务达到 一定的标准