L R P 计 算 逻 辑 说 明
LRP适用范围
LRP系统特色
实例说明
ＬＲＰ适用范围
接单型生产模式或计划生产模式中紧急
订单或插单
以订单/源工单/销售预测为依据产生 生产计划计划需按来源进行追溯者
ＬＲＰ系统特色
1.来源明确（订单、源工单、销售预测、MPS等） 2.计划结果可追溯计划来源 3.可选择毛需求或净需求 4.可选择十一大量判断时间点
设置批次计划
采购计划由生管决定并发布的，可直接发放采购单， 否则，发放请购单，由采购人员维护后再发放
设置批次计划
• 设置补货数量以来源单据需求 数量为上限，或是允许超出 • 考虑安全存量时，补货数量可 能超过来源单据需求数量 • 如： • ItemA安全存量100 • 现有库存80 • OrderA需求ItemA 300 • 若计算原则为’不超出来 源单据数量’，则对 OrderA跑LRP计划，需采 购ItemA为300 • 否则为320
维护批次生产计划
十一大量
维护批次采购计划
维护按钮功能同修改按钮
十一大量
锁定生产计划
1）锁定后，可单独发放锁定之计划，避免全部发放造成困扰 2）将计划保留于生产计划中，一旦订单变更，可减少单据调整工作量
发放LRP工单
严格委外加工核价程序
锁定采购计划
1）锁定后，可单独发放锁定之计划，避免全部发放造成困扰 2）将计划保留于采购计划中，一旦订单变更，可减少单据调整工作量 3）需提前采购者，可先行发放
品号供需统计表
可以将生产计划明细信息 按计划批号排列打印成表
产 能 负 荷 管 理
产能负荷管理说明
录入产能信息
产能负荷明细表
产能负荷管理说明 1）产能负荷的呈现方式一(集中于开工日 )
工单1开工日 工单2开工日 工单3开工日
负荷标准
4/1 4/2 4/3 4/4 4/5 4/6 4/7 4/8 4/9
单身： · 交货仓库 · 已交数量 · 束 码 结 录入供应商料件价格 · 供应商编号 · 采购单价 · 核 码 审 · 采购数量 · 预交货日
LRP上线前置条件
基本信息之正确性
●工单/委外系统 录入工单 单头 · 入库仓库 · 已生产量 · 预计完工 单身 · 需领用量 · 仓 库 录入委外价格 · 委外供应商 · 预计产量 · 预计开工
9
16 23
10 11 12 13 14
18 19 24 25 26
15
20 21 22 27 28 29
30 31
工单A：需求日为25号，扣除(1+1)天，预计23号完工，前置天数3天， 22号为假日，故19号预计开工 100PC
采单C ：19号工单A开工(需求日19号)，预计17号采购入库，11号采购 100PC
· 批 单身： · 仓 量 库 · 最低补量 · 库存数量 · 补货倍量 · 领用倍量 · 安全存量
LRP上线前置条件
基本信息之正确性
●产品结构系统 录入BOM信息 单头： · 标准批量 · 工单单别
单身：
· 组成用量
· 耗 率 损 · 失效日期
· 数 底
· 生效日期 · 投料间距
LRP上线前置条件 基本信息之正确性
销售预测
主生产计划
使 用 前
人工主排程或最终产品排程
采购人员
生管或计划人员
大量单据 采购单
采购单 采购单
工单
工单 工单
LRP解决生产管理之困扰
库存可用量 源客 工户 单订 单 主 生 产 计 划 销 售 预 测
使 用 后
计划采购量 计划生产量 预计生产量 预计进货量 预计请购量 被取替代
计划销售量 预计领料量 预计请购量 预计销货量 替代他料
· 已领用量
· 委外单价
重要名词解释
相依需求
●即 LRP/MRP 产生的生产计划之预计领
用(工单单身)信息，会随生产计划改变而 变更。 ●相依需求之需求日期即生产计划之预 计开工日期提前一天。 ●相依需求之用料计划为生产计划品号 之单阶用量展开。
重要名词解释
十一大量
· 计划销售量＝未达成之销售预测量 · 计划生产量＝生产计划内之预计生产量 · 计划采购量＝采购计划内之预计采购量 · 计划领料量＝相依需求之用料需求量 · 预计领料量＝未完工工单单身之应领未领料量 · 预计生产量＝未完工工单单头之未生产量 · 预计进货量＝未结束采购单之未进货量 · 预计销货量＝未结束订单之未销数量 · 预计请购量＝未更新之请购数量 · 被取替代 ＝ 根据BOM取替代关系，被其他料件取替代的数量 · 替代他料 ＝根据BOM取替代关系，取替代其他料件的数量
30PCS
0PCS 0PCS
实例说明
LRP批次作业流程
生成批次需求计划
作 业 说 明
维护批次生产计划 维护批次采购计划 锁定生产计划 发放LRP工单 锁定采购计划 发放LRP采购单 维护计划来源记录
LRP批次作业流程
单一来源
单一订单、源工单或销售预测
生成批次生产计划 BOM 多阶用量展开 维护批次生产计划 维护批次采购计划
采购计划调整作业
采购单发放
与其他系统的关联
销售子系统
存货子系统
批次需求 计划系统
产品结构子系统
工单/委外子系统 主生产计划 子系统
采购子系统
基 本 信 息 创 建
LRP解决生产管理之困扰 LRP上线前置条件
重要名词解释
上线前准备 设置批次计划
LRP解决生产管理之困扰
客户订单 生产计划
产能负荷管理说明 1）产能负荷的呈现方式二(平均法)
工单2开工日 完工日
工单1开工日 完工日
工单3开工日 完工日
负荷标准
4/1 4/2 4/3 4/4 4/5 4/6 4/7 4/8 4/9
录入产能信息
每日产能
产能负荷明细表
发放LRP采购单
指定：将采购单所有采 购人全部设为指定的采 购人员 选择：筛选符合的品号 至采购单 采购数量合并后，便于下单， 但无法追朔来源
维护计划来源记录
将产生过计划的来源单号记录，避免重复执行
管 理 报 表
生产计划排程表 工作中心负荷明细表 批次计划检视表
品号供需明细表
品号供需统计表
●销售系统 录入销售预测
· 预测编号
· 日期
· 预测库
· 预测数量 · 已受订量 · 纳入生产计划 录入客户订单 单头： · 出货工厂 · 核 码 审 单身： · 订单数量 · 已交数量 · 品 量 赠 · 仓 库 · 预交货日 · 束 码 结 · 配置方案
LRP上线前置条件
基本信息之正确性
●采购系统 录入采购单 单头： · 工厂编号
生产计划排程表
按工作中心将商品按完工日排列， 产生排程报表
工作中心负荷明细表
可将各工作中心在一段期间中的 负荷明细打印成表
批次计划检视表
从LRP来源为出发点，提供有关生产计划 及采购计划同时到发放后的工单 或请/采购单的相关整合资料
品号供需明细表
可将各料件品号在未来一段期间的 预计供需明细与结余状况打印成表
上线前准备
前序作业 1）录入假日表 2）录入工作中心
生产计划考虑节假日 生产计划下发 生产计划依工厂产生 入库/领料仓库 生产计划发放之工单
3）录入工厂信息
4）录入仓库信息 5）设置工单单据性质
上线前准备
需求计划基本信息检核表 检测执行批次需求计划时所需相关信息是 否正常并打印成册. 可用其检测LRP系统上线前基本信息之完 整度。
易飞管理软件
批次需求计划子系统培训 (LRP)
部门： 讲师：
课 程 大 纲
一、系统主画面 二、系统主作业流程 三、基本信息创建 四、 LRP计算逻辑说明 五、作业说明 六、管理报表 七、产能负荷管理
系 统 主 画 面
系 统 主 作 业 流 程
客户订单/源工单/销售预测
产生批次生产计划 批次生产计划调整作业 工单发放或生产计划锁定作业 采购计划产生作业
工单B ：19号工单A开工(需求日19号)，预计16号完工，10号预计开工 100PC 采单D ：预计6号交，3号采购(需求日9号) 100PC 采单E ：预计7号交，2号采购(需求日9号) 100PC
实例说明
2）有库存及其他生产或采购记录 实例说明
A LT=5 QC=2 B LT=3天 C QC=1天 LT=5 QC=1
LRP上线前置条件
交易信息之时效及正确性
４）产品结构系统 ：
· 正确的BOM用量信息 · 正确的损耗率 ５）存货系统 ： · 正确的品号基本信息
· 即时库存交易资讯
LRP上线前置条件
基本信息之正确性
●存货系统 录入品号信息 单头： · 阶 码 · 低 计划人员 · 主要仓库 · 主供应商
· 补货政策 · 前置天数
5.系统运算时间短
6.可选择是否考虑BOM损耗率
实例说明
1）完全无库存及其他生产或采购记录
A LT=5 QC=2 LT=3 QC=2 D E B LT=3天 C QC=1天 LT=5 QC=1 LT=5 QC=1
有一张订单A 要求 25号要出货，100PCS 一 二 三 四 五 2 3 17 4 5 6 六 日 7 8
LRP批次作业流程
多来源
多张订单、源工单、销售预测 或MPS
生成批次生产计划
依品号逐一比对需求 维护批次生产计划 维护批次采购计划
LRP作业流程
生成批次需求计划--生产计划
维护批次生产计划--信息调整
锁定生产计划 发放LRP工单
生成批次需求计划--采购计划 维护批次采购计划--信息调整 锁定采购计划 发放LRP采购单