配合本公司保障和改善生产产品质量的一致性，交 货准时，售后服务，成本管理与技术进步。
持续改善，免检，使供应商成为卓越厂商
供应商管理的四个基本原则
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供应商质量管理工作职责
1. 物料技术工作 - 技术身份 2. 推动供应商质量改进 -监控身份
1.1 供应商过程变更及材质 2.1 推动供应商成立完善的质量保证小组
1. 八项管理原则
以顾客为中心，领导作用，全员参与，过程方法，管理的系统方法，持续 改进，基于事实的决策方法，互利的供方关系
2. 与供方互利的原则
组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力
3. 门当户对的原则
在特定阶段，各个方面能和企业匹配，规模、层次、规范程度能和采购方
企业相当。否则合作过程中双方都会感到不顺畅，误解频频，非常容易造
4.2 供应商相关会议沟通
3.3 供应商的定期及特殊审核的执行
4.3 SCAR和投诉跟进
3.4 供应商技术支持
4.4 供应商质6量报告的跟进
供应商质量管理应用范围
所有交货本公司的供应商（制造商和代理商，制造 商须应用至它的下游制造商；代理商须应用至它的 制造商）。
供应商质量管理方法论
பைடு நூலகம் 供应商质量管理原则
效的实施和保持
1次/年
产品诞生过程/批量生 产
检查所采用的过程和 方法是否与过程技术 规范和要求相符，并 且合理有效
1次/年（建议一年覆 盖所有过程）
有形产品
对产品的质量特性进行 评定，发现缺陷、检查 是否符合技术规范和客 户要求（包含可靠性要
求） 经常性活动（建议一年
覆盖典型产品）
审核员 体系推动小组成员
供应商管理培训
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内容大纲
➢ 前言 ➢ 供应商质量管理方法论 ➢ 供应商审核策略 ➢ 供应商管理常用工具 ➢ 供应商现场审核技巧
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前言
供应商质量管理目的 / 愿景
维持和改进供应商的品质保证能力，一贯提供品质 符合或超越本公司要求及最终客户要求的产品。
推动供应商品质持续改善，以阻止不良，减少变异 ，消灭浪费。
供应商管理之过程审核
过程审核用于对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在 各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。
资源 （材料/设备/
装置）
评价活动的关键准则是什 么？ （测量/评估）
输 入 （要求是什 么？）
过程 填写过程名称
输出 （将要交付的是什么？）
如何做？ 作业指导书/方法/程
序/技术
变更的确认管控动作 2.2 材料质量目标达成情况的改善及检讨
1.2 新物料确认
2.3 不合格项目的改善推动和跟进确认
1.3 产品审核
2.4 材料异常的处理及成效的确认
3. 供应商开发、审核及监控 - 项目身份 4. 程序化管控 - 协调与跟进
3.1 新供应商的评鉴
4.1 供应商绩效评定
3.2 新产品导入阶段的供应商管控
特点： 始终以客户和最终用户的眼光对产品的性能、尺寸和外观进行检查。 目的： 及时发现系统缺陷、重点缺陷以及较长期的质量趋势，以便对企业的产品 质量状况有一个全面的了解。
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供应商管理之产品审核
质量指数QKZ的计算
QKZ=(1-所有项目缺陷分数之和/所有项目加权的抽样数之和) ×100% 其中：每个产品的所有项目缺陷分数之和 = A类缺陷个数×10 + B类缺陷个数×5 + C类缺陷个数×1 每个产品的所有项目加权的抽样数之和= A类项目总数×10 + B类项目总数×5 + C类项目总数×1 产品质量的目标值 ·无A级（关键）和B级（主要）缺陷； ·质量指数QKZ≥95%，并逐步呈上升趋势，直至达到顾客追1求9 的期望—— 零缺陷。
➢考察相关工艺、程序及产品标准的符合性。（现场审核适用）
➢进料检验合格率 ➢制程检验合格率
➢每年NCR/CAPA 件数 ➢交货时效 ➢投诉和不良品处理
➢紧急订单处理
➢服务或技术支持评价
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➢成本绩效
供应商审核策略
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供应商管理的分类和分级策略
供应商管理“四分法”就是根据采购金额的大小和采购风险的高低，从 两个维度对供应商进行评价和定位，分成四种类型，根据每种类型的特 点，制定对应的管理策略： 减少与开发。
研究特性 质量管理体系要素
指标
不符合报告
开发过程人员 过程参数 符合率
对工艺和特性熟悉的人 员
产品特性，质量趋势
产品特性1指7 数 （QKZ）
供应商管理之产品审核
定义： 产品评审是对少量已生产完毕等待发运的产品进行检查，内容是评价零件 是否与规定的技术规范、图样包装或器具、法规及顾客的其他规定符合。
分数 10 8 6 4 0 备注（*）
对符合要求程度的评定 完全符合 绝大部分符合，只有微小的偏差（*） 部分符合，有较大的偏差 少部分符合，有严重的偏差 完全不符合 “绝大部分符合”指的是证明已满足了约3/4以上的规定 要求。没有特别的风险。
负责人 能力/技能/知识/培训
供应商管理之过程审核
提问和过程要素的单项评分： 审核员根据对提问的要求以及在产品诞生过程（产品质量先期策划过程/服务诞生 过程）和批量生产（实施服务）中满足过程审核要求的实际情况对提问的项目进行 评定。每个提问的得分以0、4、6、8、或10分进行评分，满足项目要求的程度是打 分的根据。评分不满10分时则须制订纠正/改进措施并确定落实其改进期限。
方法
质量方法，客户质量体系，质量手法，第三方体15 系
风险手法等
标准，持续改进
供应商审核总体规划和原则
供应商审核类别与方式
产品审核
过程审核
审核方式
体系审核
项目跟踪 审核
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供应商审核总体规划和原则
供应商质量审核的方式与比较
体系审核
过程审核
产品审核
对象 目的
审核频率 （建议）
质量管理体系 查质量体系是否有
成双方成本上升，最终造成供应链上的浪费
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供应商管理五大策略
➢ 统计数据 ➢ 绩效抽样 ➢ 供方现场验货 ➢ 分类评价 ➢ 供应商定期审核
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供应商绩效监控四个关键数据
➢ 准时交付 ➢ 产品合格率 ➢ 客户退货 ➢ 客户异常通告
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供应商监控项目
➢该公司是否有第三方的认证证书或质量保证体系？附上最近的证书版本号 或品质手册。厂房设施、生产及质量控制方面。（现场审核适用）
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供应商审核总体规划和原则
供应商审核类别与方式
供应商审核和第三方审核存在以下不同
供应商审核
第三方体系审核
目的
关注与自己直接相关的制 造过程和产品质量结果， 必要时给予辅导和改进
评审质量体系建立完善 程度， 重在符合性
范围 实质际量产体品系，实际制造过程，质量体系的覆盖范围
要求 人员的综合能力
人员的质量体系知识