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开工报告,施工组织设计

工程项目第三标段开工报告工程建筑安装公司年月合同项目开工申请表(QZDYJX承包[2009]合开工01号)合同名称:嘉祥县薛翁岔河治理工程项目第三标段合同编号:JXXWCH-SG200902说明:本表一式四份,由承包人填写。

监理机构审签后,随同“合同项目开工令”,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

施工放样资料原材料及配合比试验资料现场投入人员情况表已进场机械情况表已进场材料情况表施工组织设计第一章工程概况一、位置本工程属于治理工程项目,工程地点位于。

二、工程项目内容本标段为第标段涵洞修复、桥南排水涵洞修复、桥倒虹吸修复和新建交通桥工程。

三、工期目标本工程工期为总日历天数天。

四、质量目标坚持精心施工、质量第一的质量方针,保证各项质量技术指标达到规范要求合格标准。

五、安全目标坚持“安全第一,预防为主”的方针,加强安全教育培训和管理,严格执行国家有关法律法规。

在工程施工期间,杜绝因工死亡事故,重伤率控制在0.5‰以下,轻伤率控制在5%以下,杜绝因管理不善而造成的机械伤害、交通肇事、爆炸、火灾、中毒等重大事故。

六、文明施工目标及环保目标按文明施工目标及环保目标的要求,贯彻执行“绿色施工方案”,创市级及以上安全文明工地。

第二章各分部分项工程的主要施工方法一、前期准备1 组建项目经理部已完成,项目经理及主要人员全部到位,落实分工协作关系,及职责范围。

2测量控制点的技术交接已完成,,校核控制点测量成果,报批监理工程师。

3根据工程施工需要,机械设备已进场,对进场设备及时调试和保养。

(二)测量放样已完成。

1 平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点,用S8.0GPS放出施工控制轴线,按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等,并确保其满足施测精度,在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点,对主要轴线点打设保护桩,使万一原点破坏时也能很快恢复,几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。

2 高程的控制利用水准仪控制高程,在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点,从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点,对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差,并定期进行校核,以该临时水准点作为施工时的高程控制。

3 座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基,且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方,并浇好砼基础保护,同时设置好保护桩。

4 测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节,为此,我们成立了专门测量放样小组,测量组由测量工程师负责,并配备3~4名有实际施工测量经验的测量员,在整个施工过程中,进行测量放样和复测。

5 测量仪器配备根据工程施工实际,配备S8.0GPS一台,S3水准仪2台,50m钢尺2支,水准塔尺4根,放样花杆6根,并根据需要从公司调用。

三、主体工程施工方案本标段为第二标段,主要工程内容有:河道治理工程2.25km、新建涵洞1座、维修涵洞10座、维修排灌站3座、维修桥梁1座。

1、施工程序(1)、施工顺序:根据现场实际情况与施工取电位置,编制施工顺序:开始施工小段施工完毕后,经检查验收达标后,再逆返方向,任务完成后增加施工进度。

(2)、施工原则:首先进行渠道两边扫障、渠底清淤,机械拖土回填碾压土夯实,然后放样,定取中心位置,修整渠道边坡,再进行渠道砼浇筑,先边坡振捣浇筑后浇沟底,同时进行该段的其它附属设施施工,进行面层施工。

附属工程,先开挖土方至硬基,并开挖至标准基础断面后,再进行后序工程施工,涵、闸、桥施工可以同步施工。

针对以上各工艺进行平行流水施工,施工中,24小时不间断。

2、标高的技术控制按照施工图纸指定的标高和桩位作为依据,用水准仪将此点引入施工槽内,用钢桩做出各段标高控制点。

3、各分项工程施工与控制(1)、土方工程根据控制点,严格的按照施工图断面进行施工土方必须压实后,方能放线开挖,然后再进行施工,边坡不允许偏陡,表面必须平整,用水准仪与检测尺同步施工控制。

局部土方松弱处,挖至硬基后,经工程指挥部主管工程技术人员合格,签发合格后才能进行第二道工序施工。

不得用杂土回填,必须用块石浆砌至相应位置。

(2)、模板工程坡面砼必须装模,再验收合格后浇砼。

模板及其支架必须具有足够的强度、风度和稳定性,其支架支承的部分必须有足够的支承面积,模板接缝宽度必须不大于1.5毫米,平整度不大于2毫米,模板四周必须端正,模板必须涂隔离剂,砼浇后拆模再装时,装前必须清理干净,另满涂隔离剂。

(3)、砼工程:模板装成后,进行隐蔽验收合格后,方可进行砼施工(钢筋砼段验收钢筋与砼体,素砼只验收砼体)。

砼严格按照配和比进行施工,砼采用集中搅拌,骨料用水推车,所用的粗、细骨料含泥量不得超过3%,且按配合比逐盘进行计量。

砼的水灰比、坍落度控制在2-3毫米。

砼运输:由砼运输车送到施工现场。

砼振捣:砼运至施工现场后,按照事先控制的标高(侧模高度)将砼摊铺,用插入振捣棒进行振捣。

砼面找平、提浆、抹光:砼振捣后,用辊轴式水泥砼摊铺整平机进行二次振捣、提浆、找平,再用可调的刮尺、找抹面板进行找平。

抹平时,对于局部凹处进行及时填补。

随之用真空吸水装置对已振捣的砼进行吸水,不促使提高砼的早期强度和密实度。

再用圆盘抹光机进行粗抹,以达到表面提浆、找平和抹光。

待砼面有一定的强度后,用叶片抹光机进行细抹,使砼表面达到平整、光滑。

砼施工时,每一台班留置砼试块一组,并做好施工记录。

质量要求:砼面要求振捣密实,表面平整,坡向正确表面平整度控制在3毫米以内。

拆模:砼补凝后12小时拆除侧模。

砼面养护:砼面施工完毕后,用草袋进行覆盖,浇水养护用机动车辆运至养护处,随运随养护。

24小时专人养护。

冬雨季施工时必须做好防水、防冻工作。

冬季施工素砼可在砼中增加3%水泥用量的氯盐做缓凝剂,钢筋砼可用温水搅拌,温水养护,且用草袋覆盖。

(一)基础土方开挖土方开挖其开挖工作内容包括:施工准备、场地清理、施工期排水、照明、边坡修整,可利用土方及废弃土方的堆放、处理等。

①.开挖前实测地形和绘制开挖放样剖面图,报送监理审批,经监理批准后方可进行开挖施工。

②.场地清理:推土机配合挖掘机把地表植被、表土清挖至最大开挖边线以外要求位置,将弃土用自卸车运输至指定地点,并按要求平整成形。

③.开挖程序、方法A、结合施工开挖区的开挖方法和开挖机械的运行路线布置开挖区内的施工道路;B、按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖;至设计开挖边线或深度时适当留30cm厚余量,人工配合机械开挖,确保不得扰动建基面以下原状土,发生超挖或扰动基础时,按设计要求进行处理后进行下道工序施工。

人工修整的边坡坡度及平整度要满足设计要求;C、对要回填部位的开挖除留施工作业工作面外,按1:0.3放临时边坡。

施工中要根据土层具体情况结合开挖放坡,以保证临时边坡在施工期内的稳定;D、开挖料根据是否可利用做为回填料分别堆放,回填料就近堆放,便于回填利用。

E、进行土方开挖时沿开挖边线由弃土设挡水堤、防止水冲进施工区,保证后续工作不受水影响。

(二)砌石体维修根据实际情况及图纸设计要求恢复至原设计标准。

(三)砌石工程(1)材料水泥:水泥均采用山水牌32.5水泥,水泥进到工地时必须附厂家化验单。

出厂日期超期或不合格的水泥一律不准进入工地。

必须使用袋装水泥,不得使用散装水泥。

石料:石料要求质地均匀,不风化、无裂纹、吸水性小、颜色一致,每块石料尺寸必须符合规定的标准,对不符合设计要求的尺寸、颜色和风化或半风化状态的油饼石、山坡石及带水锈、外表不美观的石料不准进场。

闸墩为条料石,护坡为块石。

具体标准如下:块石:每块厚度小于20厘米,长宽各为厚度的2-3倍,至少有一个方正且平整的平面,无尖角薄片和裂纹的石块。

方块石:四楞方整、形状规则,呈六面体,没有裂纹。

每块厚度大于20厘米,宽度为30厘米以上,长度为厚度的1-4倍。

细料石:用方块石加工而成,至少具有五个平面,砌块外露面的一面形似长方形,宽在25厘米以上,长50厘米以上,四边上线,四角为直角,并按10厘米5-7条斜度一致的钻道修琢,表面按曲面曲度修打顺平。

与外露相垂直的四个面粗打整齐,上下两面修琢宽度不小于20-25厘米,两端的侧面修琢宽度不小于10厘米。

碎石:①形状要求接近正方形,棱角分明,针片状碎石颗粒含量小于5%。

②杂质:泥土含量小于1%,且不含泥土团。

石粉含量不超过细骨料重量的1%,动植物产生的腐殖质决不能含有。

碎石粒径:0.5-2.0(为小石子)2.0-4.0(为中石子),以圆筛孔检查,超径含量应小于5%,逊径含量应小于10%。

③碎石级配:根据设计要求选择级配,一级配选用:0.5-2.0厘米和2.0-4.0厘米的为小石子和中石子。

砂子:建筑物工程使用干净黄砂,细度模数为3.0-2.3,且含泥量小于3%,其中粘土含量小于1%,不得含有泥土团粒,云母含量小于2%,贝壳等物质含量小于1%。

水:拌和用水必须使用适于饮用的井水和河水,不得使用未经处理的污水、泥浆水。

脚手架:一律采用钢管脚手架,不允许使用木脚手架。

施工工具:所有建筑物在施工时都必须使用砂浆搅拌机、混凝土搅拌机。

备用运输斗车装料斗、称重磅或容积量斗,不允许人工拌和砂浆和混凝土。

建筑砂浆:水泥砂浆必须按设计要求严格掌握砂浆标号。

各部位的砂浆必须达到设计标号,不得降低标号。

水泥砂浆严格按重量比配制称重误差,水泥不超过±2%,砂子不应超过±3%,水不应超过±1%。

称重条件差时可换算成体积计量,但必须使用形状规则的容易进行量度的仪器,严禁用锨或地排车计量水泥和砂子的体积。

水泥砂浆必须有适宜的和易性和流动性。

其稠度用标准圆锥体沉入度表示,一般为4-6厘米,也可用直观法检查,即用手捏成小团,松手后不撒,且从不从灰刀上流下。

水泥砂浆采用机械拌和,拌和时间自投料时自投料起计算,不得小于2分钟。

不得使用人工拌和。

水泥砂浆应随拌随用,拌成后至使用完的最长延续时间不应超过水泥的初凝时间,一般不得超过2小时。

收工前应控制砂浆拌和量,尽量将砂浆用完后再停工,砂浆超过使用延续时间,达到初凝状态后,不得重新拌和使用,不能用作砂子处理。

水泥砂浆运输距离要短、路要平,以防颠簸产生离析,一律用斗车运输,不准用布兜、养料兜运输,以防漏浆。

水泥砂浆要做抗压强度试验,每种标号的水泥砂浆每个工程部位都要取一组时间进行试压。

强度达不到标准,调整水灰比再重新试压,至合格为止。

(2)、砌石结构:无论任何砌石结构,都要求平整、稳固、密实、错缝。

所谓平整,一是指砌体外露面要平整;二是指分层砌筑的砌体每一层要平整。

所谓稳固,即石块安置必须自身稳定,每层砌石下面的石块要求大面、平面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。

所谓密实,对于砂浆石来说,严禁砌块相互直接接触,砂浆应均匀饱满,竖缝砂浆填实应插捣至表面泛浆为止,内部灰缝宽度超过超过5厘米时,可先填砂浆,然后用洁净的石片塞紧。

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